一种杀菌剂生产用压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杀菌剂生产用压片机，包括底板，所述底板的顶部外壁固定连接有导向架、导向板和四个等角度分布的支撑架，且支撑架的顶部设置有滚珠，所述底板的顶部外壁固定有电机，且电机的输出轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述底板的顶部外壁固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端外壁转动连接有从动齿轮，且从动齿轮的顶部外壁固定连接有折杆，且折杆的底端外壁固定有凸轮，所述折杆的顶端外壁转动连接有第一转动柱，所述导向架的顶端滑动连接有动力架。本实用新型专利技术通过多工件配合传动，使得上模块压向下模块，由此对杀菌剂进行挤压塑形，在塑形压片的过程中用到的传感器少，和伺服控制相比机械传动效率高误差小，运行更稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种杀菌剂生产用压片机


[0001]本技术涉及压片机
，尤其涉及一种杀菌剂生产用压片机。

技术介绍

[0002]压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物或膏状物压制成圆形、异形和带有文字和符号、图形片状物的自动连续生产设备。杀菌剂又称杀生剂、杀菌灭藻剂和杀微生物剂等，通常是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物—细菌、真菌和藻类的化学制剂。
[0003]现有技术中将杀菌剂放置在下模具中，再通过压力装置将上模具压向下模具，通过上下模具的压合将药剂压成特定的形状。但是，现有装置需要大量的伺服电机和传感器相互配合才能实现，若传感器出现异常将导致成型失败。此外，伺服控制器在使用过程中容易出现偏差，长时间使用后，误差累计较大，需要校准，在使用时非常的不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种杀菌剂生产用压片机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种杀菌剂生产用压片机，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有导向架、导向板和四个等角度分布的支撑架，且支撑架的顶部设置有滚珠，所述底板的顶部外壁通过螺栓固定有电机，且电机的输出轴的外壁焊接有主动齿轮，所述底板的顶部外壁焊接有支撑柱，且支撑柱的顶端外壁转动连接有从动齿轮，且从动齿轮的顶部外壁焊接有折杆，且折杆的底端外壁通过螺栓固定有凸轮，所述折杆的顶端外壁转动连接有第一转动柱，所述导向架的顶端滑动连接有动力架，且动力架的外壁设置有弹簧，所述动力架的外壁转动连接有第三转动柱，所述动力架的一端设置有第二转动柱，所述动力架的一端设置有上模块，所述支撑架的顶端滚动连接有转动盘，且转动盘的顶部外壁设置开设有导向槽，且导向槽的内壁转动连接有下模块。
[0007]优选地：所述从动齿轮和第二转动柱相啮合。
[0008]优选地：所述导向架和导向板位于电机的两侧支撑架。
[0009]优选地：所述转动盘的底部外壁开设有圆槽，滚珠与圆槽的内壁滚动接触。
[0010]优选地：所述导向板的两侧外壁为拱形弧面。
[0011]优选地：所述下模块的两侧外壁均设置有防护垫，下模块的顶部外壁均开设有载物槽。
[0012]优选地：所述转动盘的顶部外壁设置有五组限位机构，每组限位机构由两个对称的限位板组成，每组限位机构均位于导向槽的两侧。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.电机转动，由主动齿轮和从动齿轮啮合传动，此时第一转动柱和凸轮均以折杆
的底端的轴心为中心轴转动，凸轮和第二转动柱相配合带动动力架左右移动，在齿轮转动的过程中，第一转动柱在导向槽内移动，由此带动转动盘转动，转动盘转动过程中下模块沿着导向板外壁移动，使得下模块由水平载物状态变为竖直状态，在下模块竖直过程中第三转动柱滑入导向槽，弹簧伸长使得上模块压向下模块，由此对杀菌剂进行挤压塑形，在塑形压片的过程中用到的传感器少，和伺服控制相比机械传动效率高误差小，运行更稳定；
[0015]2.下模块的两侧设置的防护垫在下模块经过导向板时起到缓冲减震的作用，避免转动过程中下模块与导向板产生较大的横向撞击力，以此对装置起到保护的作用；
[0016]3.通过设置的限位板在不阻挡第三转动柱在导向槽内移动的前提下，可以使得下模块快速定位，避免下模块经过导向板时被弹起而产生较大的振动，以此对下模块进行保护。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种杀菌剂生产用压片机的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种杀菌剂生产用压片机的局部结构示意图；
[0019]图3为实施例1提出的一种杀菌剂生产用压片机的下模块结构示意图；
[0020]图4为实施例2提出的一种杀菌剂生产用压片机的局部结构示意图。
[0021]附图中：1转动盘、2载物槽、3导向架、4动力架、5第一转动柱、6导向槽、7上模块、8导向板、9弹簧、10下模块、11支撑架、12凸轮、13从动齿轮、14支撑柱、15电机、16主动齿轮、17第二转动柱、18第三转动柱、19限位板。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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3，一种杀菌剂生产用压片机，包括底板，底板的顶部外壁固定连接有导向架3、导向板8和四个等角度分布的支撑架11，且支撑架11的顶部设置有滚珠，底板的顶部外壁固定有电机15，且电机15的输出轴的外壁固定连接有主动齿轮16，底板的顶部外壁固定连接有支撑柱14，且支撑柱14的顶端外壁转动连接有从动齿轮13，且从动齿轮13的顶部外壁固定连接有折杆，且折杆的底端外壁固定有凸轮12，折杆的顶端外壁转动连接有第一转动柱5，导向架3的顶端滑动连接有动力架4，且动力架4的外壁设置有弹簧9，动力架4的外
壁转动连接有第三转动柱18，所述动力架4的一端设置有第二转动柱17，动力架4的一端设置有上模块7，支撑架11的顶端滚动连接有转动盘1，且转动盘1的顶部外壁设置开设有导向槽6，且导向槽6的内壁转动连接有下模块10。
[0027]其中，从动齿轮13和第二转动柱17相啮合，导向架3和导向板8位于电机的两侧支撑架11，转动盘1的底部外壁开设有圆槽，滚珠与圆槽的内壁滚动接触，导向板8的两侧外壁为拱形弧面，下模块10的两侧外壁均设置有防护垫，下模块10的顶部外壁均开设有载物槽2。
[0028]工作原理：使用时，电机15转动，由主动齿轮17和从动齿轮13啮合传动，此时第一转动柱5和凸轮12均以折杆底端的短杆的轴心为中心轴转动，凸轮12和第二转动柱17相配合带动动力架4左右移动，在齿轮转动的过程中，第一转动柱5在导向槽6内移动，由此带动转动盘1转动，转动盘1转动过程中下模块10沿着导向板8的外壁移动，使得下模块10由水平载物状态变为竖直状态再变为水平状态，在下模块10竖直过程中第三转动柱18滑入导向槽6，弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杀菌剂生产用压片机，包括底板，所述底板的顶部外壁固定连接有导向架（3）、导向板（8）和四个等角度分布的支撑架（11），且支撑架（11）的顶部设置有滚珠，其特征在于，所述底板的顶部外壁固定有电机（15），且电机（15）的输出轴的外壁固定连接有主动齿轮（16），所述底板的顶部外壁固定连接有支撑柱（14），且支撑柱（14）的顶端外壁转动连接有从动齿轮（13），且从动齿轮（13）的顶部外壁固定连接有折杆，且折杆的底端外壁固定有凸轮（12），所述折杆的顶端外壁转动连接有第一转动柱（5），所述导向架（3）的顶端滑动连接有动力架（4），且动力架（4）的外壁设置有弹簧（9），所述动力架（4）的外壁转动连接有第三转动柱（18），所述动力架（4）的一端设置有第二转动柱（17），所述动力架（4）的一端设置有上模块（7），所述支撑架（11）的顶端滚动连接有转动盘（1），且转动盘（1）的顶部外壁设置开设有导向槽（6），且导向槽（6）的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进秀，
申请(专利权)人：泰安宏孚化工有限公司，
类型：新型
国别省市：