本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，特别是涉及一种污水处理用高回收率磁分离机，先将污水通入均化箱内进行均化处理，然后通过强磁块和普磁块将污水中的磁种吸附在转筒的表面随转筒转动，然后通过刮板将磁种刮下经出铁导流板排出，同时通过喷头对转筒和刮板进行冲洗，整体结构简单，操作便捷，经过均化后的污水磁选效果较好，效率较高，实用性较强；包括底座、底柱和下壳；还包括固定座、减速箱、电机、转轴、转筒、强磁块、普磁块、均化箱、进水管、隔板、出水管、左排水管、排水漏斗、右排水管、出铁导流板、刮板、护罩、喷水管和喷头，强磁块固定设置于转筒的内部一端，普磁块固定设置于转筒的内部并位于强磁块的两侧。部并位于强磁块的两侧。部并位于强磁块的两侧。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用高回收率磁分离机
[0001]本技术涉及环保设备
，特别是涉及一种污水处理用高回收率磁分离机。
技术介绍
[0002]众所周知，污水处理用高回收率磁分离机是一种用于污水处理过程中，对污水中的磁种进行回收在利用，提高其利用效率的辅助装置，其在环保设备
中得到了广泛的使用；现有的污水处理用高回收率磁分离机使用时将含有磁种的污水通入磁选设备内进行磁选回收；但现有的污水处理用高回收率磁分离机结构较为复杂，使用不便，且效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，使用便捷，效率较高的污水处理用高回收率磁分离机。
[0004]本技术的一种污水处理用高回收率磁分离机，包括底座、底柱和下壳，底柱固定设置于底座的底部，下壳固定设置于底座的中部；还包括固定座、减速箱、电机、转轴、转筒、强磁块、普磁块、均化箱、进水管、隔板、出水管、左排水管、排水漏斗、右排水管、出铁导流板、刮板、护罩、喷水管和喷头，固定座固定设置于底座的顶部后侧，减速箱固定设置于固定座的顶部，电机设置于减速箱的顶部，转筒可转动设置于下壳的内部，转轴设置于转筒的后部并向后穿过下壳的后部与减速箱的输出端连接，强磁块固定设置于转筒的内部一端，普磁块固定设置于转筒的内部并位于强磁块的两侧，均化箱固定设置于下壳的左部，进水管设置于均化箱的左部上侧，隔板固定设置于均化箱内，出水管设置于均化箱的右部并向右穿过下壳的左部，左排水管设置于下壳的底部，排水漏斗固定设置于下壳的底部并位于左排水管的右方，右排水管设置于排水漏斗的底部，左排水管的底部与右排水管的中部连接，出铁导流板固定设置于下壳的右部，刮板固定设置于出铁导流板的左部，刮板的左部与转筒的右部接触，护罩罩设于下壳的顶部，喷水管的左部自下壳的右部向左穿过下壳的右部，喷头设置于喷水管的左部，刮板为聚氨酯板。
[0005]本技术的一种污水处理用高回收率磁分离机，还包括扰流板，扰流板固定设置于均化箱的内部并位于隔板的左方。
[0006]本技术的一种污水处理用高回收率磁分离机，还包括出铁导流箱，出铁导流箱固定设置于底柱的中部并位于出铁导流板的下方。
[0007]本技术的一种污水处理用高回收率磁分离机，还包括观察窗，观察窗设置于护罩的右部。
[0008]本技术的一种污水处理用高回收率磁分离机，还包括斜板，斜板固定设置于下壳的内部左端并位于出水管的下方。
[0009]本技术的一种污水处理用高回收率磁分离机，还包括加强杆，加强杆固定设
置于底座的顶部，加强杆的顶部与均化箱的底部固定连接。
[0010]本技术的一种污水处理用高回收率磁分离机，还包括把手，把手固定设置于护罩的顶部。
[0011]本技术的一种污水处理用高回收率磁分离机，还包括法兰，法兰设置于进水管的左部。
[0012]本技术的一种污水处理用高回收率磁分离机，还包括固定架，固定架固定设置于下壳的右部，固定架的右部圈套设置于喷水管的中部。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用污水处理用高回收率磁分离机污水进行处理时，先将污水通入均化箱内进行均化处理，然后通过出水管流向转筒，转筒在电机的传动带动下旋转，通过强磁块和普磁块将污水中的磁种吸附在转筒的表面随转筒转动，然后通过刮板将磁种刮下经出铁导流板排出，同时通过喷头对转筒和刮板进行冲洗，整体结构简单，操作便捷，经过均化后的污水磁选效果较好，效率较高，实用性较强。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的左视结构示意图。
[0016]图3是本技术的均化箱内部结构示意图。
[0017]图4是图1中A的放大结构示意图。
[0018]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、下壳；4、固定座；5、减速箱；6、电机；7、转轴；8、转筒；9、强磁块；10、普磁块；11、均化箱；12、进水管；13、隔板；14、出水管；15、左排水管；16、排水漏斗；17、右排水管；18、出铁导流板；19、刮板；20、护罩；21、喷水管；22、喷头；23、扰流板；24、出铁导流箱；25、观察窗；26、斜板；27、加强杆；28、把手；29、法兰；30、固定架。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种污水处理用高回收率磁分离机，包括底座1、底柱2和下壳3，底柱2固定设置于底座1的底部，下壳3固定设置于底座1的中部；还包括固定座4、减速箱5、电机6、转轴7、转筒8、强磁块9、普磁块10、均化箱11、进水管12、隔板13、出水管14、左排水管15、排水漏斗16、右排水管17、出铁导流板18、刮板19、护罩20、喷水管21和喷头22，固定座4固定设置于底座1的顶部后侧，减速箱5固定设置于固定座4的顶部，电机6设置于减速箱5的顶部，转筒8可转动设置于下壳3的内部，转轴7设置于转筒8的后部并向后穿过下壳3的后部与减速箱5的输出端连接，强磁块9固定设置于转筒8的内部一端，普磁块10固定设置于转筒8的内部并位于强磁块9的两侧，均化箱11固定设置于下壳3的左部，进水管12设置于均化箱11的左部上侧，隔板13固定设置于均化箱11内，出水管14设置于均化箱11的右部并向右穿过下壳3的左部，左排水管15设置于下壳3的底部，排水漏斗16固定设置于下壳3的底部并位于左排水管15的右方，右排水管17设置于排水漏斗16的底部，左排水管15的底部与右排水管17的中部连接，出铁导流板18固定设置于下壳3的右部，刮板19固定设置于出铁导流板18的左部，刮板19的左部与转筒8的右部接触，护罩20罩设于下壳3的顶部，喷
水管21的左部自下壳3的右部向左穿过下壳3的右部，喷头22设置于喷水管21的左部，刮板19为聚氨酯板；在使用污水处理用高回收率磁分离机污水进行处理时，先将污水通入均化箱内进行均化处理，然后通过出水管流向转筒，转筒在电机的传动带动下旋转，通过强磁块和普磁块将污水中的磁种吸附在转筒的表面随转筒转动，然后通过刮板将磁种刮下经出铁导流板排出，同时通过喷头对转筒和刮板进行冲洗，整体结构简单，操作便捷，经过均化后的污水磁选效果较好，效率较高，实用性较强。
[0021]本技术的一种污水处理用高回收率磁分离机，还包括扰流板23，扰流板23固定设置于均化箱11的内部并位于隔板13的左方；通过上述设置提高均化效果。
[0022]本技术的一种污水处理用高回收率磁分离机，还包括出铁导流箱24，出铁导流箱24固定设置于底柱2的中部并位于出铁导流板18的下方。
[0023]本技术的一种污水处理用高回收率磁分离机，还包括观察窗25，观察窗25设置于护罩20的右部；通过上述设置便于观察护罩的内部。
[0024]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用高回收率磁分离机，包括底座（1）、底柱（2）和下壳（3），底柱（2）固定设置于底座（1）的底部，下壳（3）固定设置于底座（1）的中部；其特征在于，还包括固定座（4）、减速箱（5）、电机（6）、转轴（7）、转筒（8）、强磁块（9）、普磁块（10）、均化箱（11）、进水管（12）、隔板（13）、出水管（14）、左排水管（15）、排水漏斗（16）、右排水管（17）、出铁导流板（18）、刮板（19）、护罩（20）、喷水管（21）和喷头（22），固定座（4）固定设置于底座（1）的顶部后侧，减速箱（5）固定设置于固定座（4）的顶部，电机（6）设置于减速箱（5）的顶部，转筒（8）可转动设置于下壳（3）的内部，转轴（7）设置于转筒（8）的后部并向后穿过下壳（3）的后部与减速箱（5）的输出端连接，强磁块（9）固定设置于转筒（8）的内部一端，普磁块（10）固定设置于转筒（8）的内部并位于强磁块（9）的两侧，均化箱（11）固定设置于下壳（3）的左部，进水管（12）设置于均化箱（11）的左部上侧，隔板（13）固定设置于均化箱（11）内，出水管（14）设置于均化箱（11）的右部并向右穿过下壳（3）的左部，左排水管（15）设置于下壳（3）的底部，排水漏斗（16）固定设置于下壳（3）的底部并位于左排水管（15）的右方，右排水管（17）设置于排水漏斗（16）的底部，左排水管（15）的底部与右排水管（17）的中部连接，出铁导流板（18）固定设置于下壳（3）的右部，刮板（19）固定设置于出铁导流板（18）的左部，刮板（19）的左部与转筒（8）的右部接触，护罩（20）罩设于下壳（...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚俊，
申请(专利权)人：无锡市久能环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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