一种刀具V型支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种刀具V型支撑装置，包括底板、平移导轨和两个支撑定位模组，其中一个所述支撑定位模组安装在所述第一滑块上，另一个所述支撑定位模组安装在所述第二滑块上；所述支撑定位模组包括中间V型板、第一V型夹板、第二V型夹板和两根支撑圆棒，两根支撑圆棒分别设置在所述中间V型板V型槽的两斜面上，所述第一V型夹板和第二V型夹板分别安装在所述中间V型板两侧面并将两根所述支撑圆棒夹紧。采用本实用新型专利技术技术方案，通过支撑圆棒跟刀具接触，进行定位，支撑圆棒成本低，在支撑圆棒磨损后，只需松开第一V型夹板或第二V型夹板即可抽出支撑圆棒，更换方便快捷，大大降低了使用成本，提升了维护效率。提升了维护效率。提升了维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具V型支撑装置


[0001]本技术涉及一种刀具V型支撑装置。

技术介绍

[0002]为了确保刀具的质量，通常需要对刀具的圆跳动进行全检或高比例抽检。目前圆跳动检测设备上刀具是采用两个一体式V型块进行支撑定位，V型块的支撑斜面通常要进行热处理以提高耐磨性能，提高使用寿命，价格也比较高。对于刀具生产制造企业，每天有大批量的刀具需要进行圆跳动、全跳动检测，在检测中刀具需要转动，刀具圆柱面与V型块支撑斜面之间发生轻微摩擦，但在大量检测后，V型块会发生磨损，影响检测准确度，故需要定期更换V型块，成本高。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供了一种刀具V型支撑装置。
[0004]为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刀具V型支撑装置，包括：
[0005]底板；
[0006]平移导轨，其安装在所述底板上，所述平移导轨上安装有第一滑块和第二滑块；
[0007]两个支撑定位模组，其中一个所述支撑定位模组安装在所述第一滑块上，另一个所述支撑定位模组安装在所述第二滑块上；
[0008]所述支撑定位模组包括中间V型板、第一V型夹板、第二V型夹板和两根支撑圆棒，两根支撑圆棒分别设置在所述中间V型板V型槽的两斜面上，所述第一V型夹板和第二V型夹板分别安装在所述中间V型板两侧面并将两根所述支撑圆棒夹紧。
[0009]采用本技术技术方案，通过支撑圆棒跟刀具接触，进行定位，支撑圆棒成本低，在支撑圆棒磨损后，只需松开第一V型夹板或第二V型夹板即可抽出支撑圆棒，更换方便快捷，大大降低了使用成本，提升了维护效率。
[0010]进一步地，所述中间V型板的厚度略小于所述支撑圆棒的直径。
[0011]进一步地，以所述中间V型板的厚度为t，所述支撑圆棒的直径为d，则d
‑
t＝(0.05～0.2)mm。
[0012]进一步地，以所述第一V型夹板和第二V型夹板的V型槽斜面比所述中间V型板的V型槽斜面高出的距离为s，则1/2d＜s＜d。
[0013]采用上述优选的方案，确保支撑圆棒能够被可靠加紧定位，提高对刀具刀柄的支撑定位精度。
[0014]进一步地，所述支撑圆棒的端面上镭射有多个沿圆周均匀阵列分布的印迹。
[0015]进一步地，所述中间V型板的上水平表面上镭射有指示箭头。
[0016]采用上述优选的方案，在支撑圆棒与刀具接触处磨损严重后，将支撑圆棒转动一
定角度后便可重复利用，而印迹和指示箭头则直观示出支撑圆棒的转动位置和可重复利用次数。
[0017]进一步地，所述印迹的数量为大于或等于3的奇数。
[0018]采用上述优选的方案，使支撑圆棒的磨损部位尽量避开与第一V型夹板和第二V型夹板压靠的位置，提高位置精度。
[0019]进一步地，所述第一滑块和第二滑块上都设有用于将其固定于所述平移导轨上的锁紧机构。
[0020]采用上述优选的方案，方便调节两支撑定位模组的位置，以适用对不同尺寸型号刀具的支撑定位。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术一种实施方式的结构示意图；
[0023]图2是本技术一种实施方式刀具放置的结构示意图；
[0024]图3是本技术一种实施方式支撑定位模组的结构示意图；
[0025]图4是支撑定位模组中隐藏了支撑圆棒的结构示意图。
[0026]图中数字和字母所表示的相应部件的名称：
[0027]110
‑
底板；120
‑
平移导轨；121
‑
第一滑块；122
‑
第二滑块；130
‑
支撑定位模组；131
‑
中间V型板；1311
‑
指示箭头；132
‑
第一V型夹板；133
‑
第二V型夹板；134
‑
支撑圆棒；1341
‑
印迹；190
‑
刀具。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
4所示，在本技术的一种实施方式中，一种刀具V型支撑装置，包括：
[0030]底板110；
[0031]平移导轨120，其安装在底板110上，平移导轨120上安装有第一滑块121和第二滑块122；
[0032]两个支撑定位模组130，其中一个支撑定位模组安装在第一滑块121上，另一个支撑定位模组安装在第二滑块122上；
[0033]支撑定位模组130包括中间V型板131、第一V型夹板132、第二V型夹板133和两根支撑圆棒134，两根支撑圆棒134分别设置在中间V型板V型槽的两斜面上，第一V型夹板132和第二V型夹板133分别安装在中间V型板131两侧面并将两根支撑圆棒134夹紧。
[0034]采用上述技术方案的有益效果是：通过支撑圆棒跟刀具接触，进行定位，支撑圆棒
成本低，在支撑圆棒磨损后，只需松开第一V型夹板或第二V型夹板即可抽出支撑圆棒，更换方便快捷，大大降低了使用成本，提升了维护效率。
[0035]在本技术的另一些实施方式中，中间V型板131的厚度略小于支撑圆棒134的直径，以中间V型板的厚度为t，支撑圆棒的直径为d，则d
‑
t＝(0.05～0.2)mm。以第一V型夹板和第二V型夹板的V型槽斜面比中间V型板的V型槽斜面高出的距离为s，则1/2d＜s＜d。采用上述技术方案的有益效果是：确保支撑圆棒能够被可靠加紧定位，提高对刀具刀柄的支撑定位精度。
[0036]如图3、4所示，在本技术的另一些实施方式中，支撑圆棒134的端面上镭射有多个沿圆周均匀阵列分布的印迹1341；中间V型板131的上水平表面上镭射有指示箭头1311。采用上述技术方案的有益效果是：在支撑圆棒一处与刀具接触磨损严重后，将支撑圆棒转动一定角度后便可重复利用，而印迹和指示箭头则直观示出支撑圆棒的转动位置和可重复利用次数。
[0037]在本技术的另一些实施方式中，所述印迹的数量为大于或等于3的奇数。采用上述技术方案的有益效果是：使支撑圆棒的磨损部位尽量避开与第一V型夹板和第二V型夹板压靠的位置，提高位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具V型支撑装置，其特征在于，包括：底板；平移导轨，其安装在所述底板上，所述平移导轨上安装有第一滑块和第二滑块；两个支撑定位模组，其中一个所述支撑定位模组安装在所述第一滑块上，另一个所述支撑定位模组安装在所述第二滑块上；所述支撑定位模组包括中间V型板、第一V型夹板、第二V型夹板和两根支撑圆棒，两根支撑圆棒分别设置在所述中间V型板V型槽的两斜面上，所述第一V型夹板和第二V型夹板分别安装在所述中间V型板两侧面并将两根所述支撑圆棒夹紧。2.根据权利要求1所述的刀具V型支撑装置，其特征在于，所述中间V型板的厚度小于所述支撑圆棒的直径。3.根据权利要求2所述的刀具V型支撑装置，其特征在于，以所述中间V型板的厚度为t，所述支撑圆棒的直径为d，则d

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友彬，
申请(专利权)人：昆山科伦特钨钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：