一种无轨智能门式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无轨智能门式起重机，涉及起重机技术领域，包括支撑腿和横梁，支撑杆的一侧面通过转轴转动连接有连接杆，导轨的外部套接有滑动块，横梁的上表面抵接有垫块，螺纹轴的外表面螺纹连接有连接块，支撑腿的外表面开设有与拉杆，拉杆的一端卡接于连接槽的内部。本实用新型专利技术通过设置液压杆、滑动块、导轨、连接杆和支撑杆，液压杆的伸缩端可带动滑动块沿着导轨向上滑动，可将支撑杆折叠在支撑腿的外部，从而实现将固定机构折叠，方便对起重机进行移动搬运操作，提高该起重机的灵活性，通过设置螺纹轴、垫块、连接块、拉杆和连接槽，该机构可降低后期组合连接时的操作难度，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无轨智能门式起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种无轨智能门式起重机。

技术介绍

[0002]门式起重机又称龙门吊，主要用于室外货场等地的装卸作业，一般门式起重机采用钢轨铺设，不仅成本高，安装时间长，而且在使用过程中，起重机的行走轨迹也会受到限制，目前使用的无轨门式起重机大大改变了原有门式起重机的结构，实现了起重机不需要轨道就可以自由移动，而且随着科技的发展，通过给起重器增加智能控制元件，使起重机更加的智能，实现起重机的自动控制以及运行。
[0003]目前，现有的无轨智能门式起重机的支撑结构大都是固定式，因此导致起重机的体积较大，在移动搬运使比较麻烦，而且起重机的横梁安装连接方式大都采用多个螺栓固定，在后期的组合连接时操作较为复杂，因此还有一定的改进空间，现有的无轨智能门式起重机存在支撑结构大都是固定式，不方便移动搬运以及横梁安装连接方式较为复杂的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无轨智能门式起重机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无轨智能门式起重机，包括支撑腿和横梁，所述支撑腿的下侧通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧面通过转轴转动连接有连接杆，所述支撑腿的一侧面固定连接有导轨，所述导轨的外部套接有滑动块，所述滑动块的两端均通过转轴与连接杆转动连接，所述横梁的上表面抵接有垫块，所述垫块的上表面抵接有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面螺纹连接有连接块，所述连接块的两端均通过转轴转动连接有拉杆，所述支撑腿的外表面开设有与拉杆相适配的连接槽，所述拉杆的一端卡接于连接槽的内部。
[0008]可选的，所述支撑杆分为两段，两段所述支撑杆之间夹角为钝角，所述导轨的截面形状为T型，所述滑动块的一侧抵接于支撑腿的外表面。
[0009]可选的，所述支撑腿的下端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的一侧面固定连接有安装座，所述安装座的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端与滑动块固定连接，所述支撑底座的下表面转动连接有行走轮。
[0010]可选的，所述螺纹轴的上部插接有转动杆，所述连接块设置于垫块的上方，所述拉杆分为两段，两端所述拉杆之间的夹角为锐角。
[0011]可选的，所述横梁的下表面抵接于支撑腿的上端，所述拉杆的外表面抵接于横梁的外表面。
[0012]可选的，所述横梁的外部滑动连接有电葫芦，所述支撑腿的一侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的上端抵接于横梁的下表面。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种无轨智能门式起重机，具备以下有益效果：
[0015]1、该无轨智能门式起重机，通过设置液压杆、滑动块、导轨、连接杆和支撑杆，液压杆的伸缩端可带动滑动块沿着导轨向上滑动，滑动块再通过连接杆拉动支撑杆向上转动，并折叠在支撑腿的外部，从而实现将固定机构折叠，方便对起重机进行移动搬运操作，提高该起重机的灵活性，两侧的支撑杆展开时又可提高起重机的支撑稳定性。
[0016]2、该无轨智能门式起重机，通过设置螺纹轴、垫块、连接块、拉杆和连接槽，将横梁搭放在支撑腿的上端后再将拉杆的下端卡接在连接槽内，并拧动螺纹轴使垫块压紧横梁的上表面，在此过程中连接块会受到向上的反作用力，从而将拉杆拉紧，使其紧紧的卡在连接槽内，实现对横梁的安装固定，该机构可降低后期组合连接时的操作难度，提高安装效率。
附图说明
[0017]图1为本技术侧视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术侧视剖视局部结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底座；2、支撑腿；3、安装座；4、液压杆；5、行走轮；6、支撑杆；7、连接杆；8、滑动块；9、导轨；10、横梁；11、固定杆；12、垫块；13、转动杆；14、螺纹轴；15、连接块；16、拉杆；17、连接槽；19、电葫芦。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种无轨智能门式起重机，包括支撑腿2和横梁10，支撑腿2的下侧通过转轴转动连接有支撑杆6，支撑杆6的一侧面通过转轴转动连接有连接杆7，支撑腿2的一侧面固定连接有导轨9，导轨9的外部套接有滑动块8，支撑杆6分为两段，两段支撑杆6之间夹角为钝角，导轨9的截面形状为T型，滑动块8的一侧抵接于支撑腿2的外表面，滑动块8的两端均通过转轴与连接杆7转动连接，支撑腿2的下端固定连接有支撑底座1，支撑底座1的一侧面固定连接有安装座3，安装座3的内部固定安装有液压杆4，液压杆4的伸缩端与滑动块8固定连接，支撑底座1的下表面转动连接有行走轮5，横梁10的上表面抵接有垫块12，垫块12的上表面抵接有螺纹轴14，螺纹轴14的外表面螺纹连接有连接块15，连接块15的两端均通过转轴转动连接有拉杆16，支撑腿2的外表面开设有与拉杆16，螺纹轴14的上部插接有转动杆13，连接块15设置于垫块12的上方，拉杆16分为两段，两端拉杆16之间的夹角为锐角，相适配的连接槽17，拉杆16的一端卡接于连接槽17的内部，横梁10的下表面抵接于支撑腿2的上端，拉杆16的外表面抵接于横梁10的外表面，横梁10的外部滑动连接有电葫芦19，支撑腿2的一侧面固定连接有固定杆11，固定杆11的上端
抵接于横梁10的下表面。
[0024]使用时，液压杆4的伸缩端可带动滑动块8沿着导轨9向上滑动，由于连接杆7的上端通过转轴与滑动块8转动连接，连接杆7的下端通过转轴与支撑杆6转动连接，因此滑动块8的向上滑动可通过连接杆7拉动支撑杆6向上转动，并使两侧的支撑杆6折叠在支撑腿2的外部，从而实现将固定机构折叠，方便对起重机进行移动搬运操作，提高该起重机的灵活性，两侧的支撑杆6展开时又可提高起重机的支撑稳定性；将横梁10搭放在支撑腿2的上端后再将拉杆16的下端卡接在连接槽17内，并拧动螺纹轴14使垫块12压紧横梁10的上表面，在此过程中连接块15会受到向上的反作用力，从而将拉杆16拉紧，使其紧紧的卡在连接槽17内，并将横梁10固定在两个拉杆16之间，实现对横梁10的安装固定，该机构可降低后期组合连接时的操作难度，提高安装效率。
[0025]综上，本技术通过设置液压杆4、滑动块8、导轨9、连接杆7和支撑杆6，液压杆4的伸缩端可带动滑动块8沿着导轨9向上滑动，滑动块8再通过连接杆7拉动支撑杆6向上转动，并折叠在支撑腿2的外部，从而实现将固定机构折叠，方便对起重机进行移动搬运操作，提高该起重机的灵活性，通过设置螺纹轴14、垫块12、连接块15、拉杆16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无轨智能门式起重机，包括支撑腿(2)和横梁(10)，其特征在于：所述支撑腿(2)的下侧通过转轴转动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一侧面通过转轴转动连接有连接杆(7)，所述支撑腿(2)的一侧面固定连接有导轨(9)，所述导轨(9)的外部套接有滑动块(8)，所述滑动块(8)的两端均通过转轴与连接杆(7)转动连接，所述横梁(10)的上表面抵接有垫块(12)，所述垫块(12)的上表面抵接有螺纹轴(14)，所述螺纹轴(14)的外表面螺纹连接有连接块(15)，所述连接块(15)的两端均通过转轴转动连接有拉杆(16)，所述支撑腿(2)的外表面开设有与拉杆(16)相适配的连接槽(17)，所述拉杆(16)的一端卡接于连接槽(17)的内部。2.根据权利要求1所述的一种无轨智能门式起重机，其特征在于：所述支撑杆(6)分为两段，两段所述支撑杆(6)之间夹角为钝角，所述导轨(9)的截面形状为T型，所述滑动块(8)的一侧抵接于支撑腿(2)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏飞，韩民胜，
申请(专利权)人：河南省发达起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：