一种籽棉匀棉装置，籽棉从进料口进入密封腔中，由于两个开松刺钉辊逆时针转动，实现将籽棉进行开松清理，将大团籽棉打散，之后逆时针转动的抛射刺钉辊将形成散状的棉层从出料口处抛洒出去，形成散状的棉层，抛射辊转速可调，抛射出口的大小及角度可调。抛洒的面层落入到顺时针转动的匀棉刺钉辊处，利用转动的匀棉刺钉辊的勾拉和其下端的匀棉棒和匀棉隔条的阻隔实现从出棉口Ⅰ和出棉口Ⅱ落棉。匀棉棒的数量以及匀棉隔条的数量可以根据需求设置，实现间隙可变，从而控制落棉量的大小，实现均匀落棉。实现了将籽棉均匀分割成多道薄棉层。实现了将籽棉均匀分割成多道薄棉层。实现了将籽棉均匀分割成多道薄棉层。
【技术实现步骤摘要】
一种籽棉匀棉装置
[0001]本技术涉及棉花加工设备
，具体涉及一种籽棉匀棉装置。
技术介绍
[0002]在棉花加工过程中，为了更彻底的清理籽棉中的各种杂质，提高设备处理量和清杂效率，需要将籽棉均匀分成较薄的籽棉层，使籽棉中的各种杂质充分暴露在棉层表面，便于杂质的清除。为此需要研制一种能将籽棉均匀分割成多道薄棉层的装置。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种实现均匀落棉的装置。
[0004]本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种籽棉匀棉装置，包括：
[0006]机架，其左侧端内部设置有密闭的密封腔，密封腔上端设置有进料口，所述密封腔内自左向右分别转动安装有N个开松刺钉辊和抛射刺钉辊，所述机架上设置有动力装置，动力装置驱动N个开松刺钉辊和抛射刺钉辊沿逆时针方向转动；
[0007]密封腔的右侧端设置有出料口；
[0008]M个匀棉刺钉辊，转动安装于机架中，各个匀棉刺钉辊设置于出料口的右侧，各个匀棉刺钉辊相互等高设置，动力装置驱动M个匀棉刺钉辊沿顺时针方向转动；
[0009]每个匀棉刺钉辊的下端左右两侧分别设置有导向板Ⅰ，两个导向板Ⅰ呈V字形设置，两个导向板Ⅰ的下方形成出棉口Ⅰ，最左侧端的匀棉刺钉辊的左侧端设置有两个导向板Ⅱ，两个导向板Ⅱ呈V字形设置，两个呈V字形设置的下方形成出棉口Ⅱ；
[0010]两个导向板Ⅰ的上端且位于匀棉刺钉辊的正下方沿圆弧方向间隔设置有若干匀棉棒，两个相邻的匀棉棒之间沿圆弧方向设置有若干匀棉隔条。
[0011]优选的，N的取值为2。
[0012]优选的，M的取值为3。
[0013]本技术的有益效果是：籽棉从进料口进入密封腔中，由于两个开松刺钉辊逆时针转动，实现将籽棉进行开松清理，将大团籽棉打散，之后逆时针转动的抛射刺钉辊将形成散状的棉层从出料口处抛洒出去，形成散状的棉层，抛射辊转速可调，抛射出口的大小及角度可调。抛洒的面层落入到顺时针转动的匀棉刺钉辊处，利用转动的匀棉刺钉辊的勾拉和其下端的匀棉棒和匀棉隔条的阻隔实现从出棉口Ⅰ和出棉口Ⅱ落棉。匀棉棒的数量以及匀棉隔条的数量可以根据需求设置，实现间隙可变，从而控制落棉量的大小，实现均匀落棉。实现了将籽棉均匀分割成多道薄棉层。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的匀棉刺钉辊部位的结构示意图；
[0016]图3为本技术的匀棉棒部位的结构示意图；
[0017]图中，1.机架 2.密封腔 3.开松刺钉辊 4.抛射刺钉辊 5.出料口 6.匀棉刺钉辊 7.匀棉棒 8.导向板
Ⅰꢀ
9.出棉口
Ⅰꢀ
10.导向板
Ⅱꢀ
11.出棉口
Ⅱꢀ
12.匀棉隔条。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1、附图2、附图3对本技术做进一步说明。
[0019]一种籽棉匀棉装置，包括：机架1，其左侧端内部设置有密闭的密封腔2，密封腔2上端设置有进料口，密封腔2内自左向右分别转动安装有N个开松刺钉辊3和抛射刺钉辊4，机架1上设置有动力装置，动力装置驱动N个开松刺钉辊3和抛射刺钉辊4沿逆时针方向转动；密封腔2的右侧端设置有出料口5；M个匀棉刺钉辊6，转动安装于机架1中，各个匀棉刺钉辊6设置于出料口5的右侧，各个匀棉刺钉辊6相互等高设置，动力装置驱动M个匀棉刺钉辊6沿顺时针方向转动；每个匀棉刺钉辊6的下端左右两侧分别设置有导向板
Ⅰꢀ
8，两个导向板
Ⅰꢀ
8呈V字形设置，两个导向板
Ⅰꢀ
8的下方形成出棉口
Ⅰꢀ
9，最左侧端的匀棉刺钉辊6的左侧端设置有两个导向板
Ⅱꢀ
10，两个导向板
Ⅱꢀ
10呈V字形设置，两个呈V字形设置的下方形成出棉口Ⅱ11；两个导向板
Ⅰꢀ
8的上端且位于匀棉刺钉辊6的正下方沿圆弧方向间隔设置有若干匀棉棒7，两个相邻的匀棉棒7之间沿圆弧方向设置有若干匀棉隔条12。籽棉从进料口进入密封腔2中，由于两个开松刺钉辊3逆时针转动，实现将籽棉进行开松清理，将大团籽棉打散，之后逆时针转动的抛射刺钉辊4将形成散状的棉层从出料口5处抛洒出去，形成散状的棉层，抛射辊转速可调，抛射出口的大小及角度可调。抛洒的面层落入到顺时针转动的匀棉刺钉辊6处，利用转动的匀棉刺钉辊6的勾拉和其下端的匀棉棒7和匀棉隔条12的阻隔实现从出棉口
Ⅰꢀ
9和出棉口
Ⅱꢀ
11落棉。匀棉棒7的数量以及匀棉隔条12的数量可以根据需求设置，实现间隙可变，从而控制落棉量的大小，实现均匀落棉。实现了将籽棉均匀分割成多道薄棉层。
[0020]优选的，N的取值为2。
[0021]优选的，M的取值为3。
[0022]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，仅用于说明本专利技术的技术方案，并非用于限定本专利技术的保护范围。凡在本专利技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种籽棉匀棉装置，其特征在于，包括：机架（1），其左侧端内部设置有密闭的密封腔（2），密封腔（2）上端设置有进料口，所述密封腔（2）内自左向右分别转动安装有N个开松刺钉辊（3）和抛射刺钉辊（4），所述机架（1）上设置有动力装置，动力装置驱动N个开松刺钉辊（3）和抛射刺钉辊（4）沿逆时针方向转动；密封腔（2）的右侧端设置有出料口（5）；M个匀棉刺钉辊（6），转动安装于机架（1）中，各个匀棉刺钉辊（6）设置于出料口（5）的右侧，各个匀棉刺钉辊（6）相互等高设置，动力装置驱动M个匀棉刺钉辊（6）沿顺时针方向转动；每个匀棉刺钉辊（6）的下端左...
【专利技术属性】
技术研发人员：高海强，方合义，任广森，刘文普，刘娟，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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