用于铜包钢线砂带打磨装置的吸尘机构制造方法及图纸

发本申请公开了一种用于铜包钢线砂带打磨装置的吸尘机构，包括箱体以及转动安装在箱体上的转动盘，转动盘上设有两个从动滚筒、主动滚筒和主轴，主轴上设有穿线模芯，主动滚筒与两个从动滚筒之间绕设有砂带，转动盘上固定有喷气管，喷气管上设有若干高压喷头，若干高压喷头朝向砂带的外壁设置，转动盘上固定有气泵，喷气管的进气口通过软管与气泵连接，转动盘的上下两侧均设有弧形吸尘罩，弧形吸尘罩通过吸尘管与吸尘风机连接。该吸尘机构通过喷气管和高压喷头的配合一方面将附着在砂带表面的碎屑清除，配合吸尘罩将碎屑吸除，提供良好的工作环境，提高打磨质量，另一方面对砂带进行降温，提高砂带寿命，可持续高效的进行打磨。可持续高效的进行打磨。可持续高效的进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
用于铜包钢线砂带打磨装置的吸尘机构


[0001]本申请涉及铜包钢线生产领域，特别是一种用于铜包钢线砂带打磨装置的吸尘机构。

技术介绍

[0002]铜包钢线材在生产过程中一般都是通过一条生产线将钢线外面包覆一层铜；一般钢线在进行镀铜前都会进行酸洗抛光处理，而酸洗抛光处理时间长，从而影响工作效率，而酸洗会产生大量的污染水，从而不利于环保，而且酸洗产生的异味对人体的健康也会有影响。
[0003]现有技术中，专利号为CN202021020951.2的技术专利公开了一种铜包钢钢线砂带打磨装置，其通过砂带打磨钢线替代原先酸洗抛光，环保卫生，效率高，且对人体健康无害。但是在打磨过程中，碎屑会粘附在砂带上，从而影响打磨效果，并且持续打磨砂带会产生高温，从而导致砂带断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铜包钢线砂带打磨装置的吸尘机构，以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本申请实施例公开了一种用于铜包钢线砂带打磨装置的吸尘机构，包括箱体以及转动安装在箱体上的转动盘，所述转动盘上设有两个从动滚筒、主动滚筒和主轴，所述主轴上设有穿线模芯，所述主动滚筒与两个从动滚筒之间绕设有砂带，其特征在于：所述转动盘上固定有喷气管，所述喷气管上设有若干高压喷头，若干所述高压喷头朝向砂带的外壁设置，所述转动盘上固定有气泵，所述喷气管的进气口通过软管与气泵连接，所述转动盘的上下两侧均设有弧形吸尘罩，所述弧形吸尘罩通过吸尘管与吸尘风机连接。
>[0007]优选的，在上述的一种用于铜包钢线砂带打磨装置的吸尘机构中，若干所述高压喷头等间设置。
[0008]优选的，在上述的一种用于铜包钢线砂带打磨装置的吸尘机构中，所述吸尘风机的出尘口与除尘布袋连接。
[0009]优选的，在上述的一种用于铜包钢线砂带打磨装置的吸尘机构中，所述高压喷头有三个。
[0010]优选的，在上述的一种用于铜包钢线砂带打磨装置的吸尘机构中，所述弧形吸尘罩呈半圆形。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]该吸尘机构通过喷气管和高压喷头的配合一方面将附着在砂带表面的碎屑清除，配合吸尘罩将碎屑吸除，提供良好的工作环境，提高打磨质量，另一方面对砂带进行降温，提高砂带寿命，可持续高效的进行打磨。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1所示为本技术具体实施例中用于铜包钢线砂带打磨装置的吸尘机构的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参图1所示，本实施例中的用于铜包钢线砂带打磨装置的吸尘机构，包括箱体1以及转动安装在箱体1上的转动盘2，转动盘2上设有两个从动滚筒3、主动滚筒4和主轴5，主轴5上设有穿线模芯6，主动滚筒4与两个从动滚筒3之间绕设有砂带7，转动盘2上固定有喷气管8，喷气管8上设有若干高压喷头9，若干高压喷头9朝向砂带7的外壁设置，转动盘2上固定有气泵10，喷气管8的进气口通过软管与气泵10连接，转动盘2的上下两侧均设有弧形吸尘罩11，弧形吸尘罩11通过吸尘管12与吸尘风机13连接。
[0017]进一步的，若干高压喷头9等间设置。
[0018]进一步的，吸尘风机13的出尘口与除尘布袋14连接。
[0019]进一步的，高压喷头9有三个。
[0020]进一步的，弧形吸尘罩11呈半圆形。
[0021]在该技术方案中，该吸尘机构通过喷气管和高压喷头的配合一方面将附着在砂带表面的碎屑清除，配合吸尘罩将碎屑吸除，提供良好的工作环境，提高打磨质量，另一方面对砂带进行降温，提高砂带寿命，可持续高效的进行打磨。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜包钢线砂带打磨装置的吸尘机构，包括箱体以及转动安装在箱体上的转动盘，所述转动盘上设有两个从动滚筒、主动滚筒和主轴，所述主轴上设有穿线模芯，所述主动滚筒与两个从动滚筒之间绕设有砂带，其特征在于：所述转动盘上固定有喷气管，所述喷气管上设有若干高压喷头，若干所述高压喷头朝向砂带的外壁设置，所述转动盘上固定有气泵，所述喷气管的进气口通过软管与气泵连接，所述转动盘的上下两侧均设有弧形吸尘罩，所述弧形吸尘罩通过吸尘管与吸尘风...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国平，何清泰，
申请(专利权)人：张家港友谊金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：