一种洁净复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洁净复合板，包括保温层，在保温层的两侧分别依次设置防火板层和面板层，在保温层两侧设有的两个防火板层之间还通过多根支撑肋固定连接，每个支撑肋均穿设在保温层上，在保温层的左右两端分设有左边封板及右边封板，左边封板呈内槽型，右边封板呈外凸起型；使用时，每个洁净复合板的左侧的左边封板同与之相邻的一个洁净复合板右侧设有的右边封板相卡合连接，每个洁净复合板的右侧的右边封板同与之相邻的一个洁净复合板左侧设有的左边封板相卡合连接。本实用新型专利技术板材结构简单、便于安装，强度和稳固性好，现场加工性能好；同时其防火板层、支撑肋、面板层均通过采用同种板材材质(硫酸镁板)，避免发生电化学反应。应。应。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净复合板


[0001]本技术涉及洁净室装饰装修材料
，特别是一种洁净复合板。

技术介绍

[0002]传统复合彩钢板的基板为冷轧钢板、热镀锌钢板、电解板和电镀锌钢板，表面为涂层板，传统净化工程用彩钢板复合板是使用经表面化学处理后喷涂环保涂料，再经烘烤固化的冷轧钢板、镀锌钢板作基板，使用岩棉、玻璃纤维棉、聚苯乙烯(EPS)、聚氨酯、纸蜂窝、铝蜂窝等作夹心材料复合而成。
[0003]随着洁净行业对洁净度要求以及多样性要求的提高，传统复合彩钢板已渐渐不能满足市场需求，需要更符合洁净行业要求、环保要求、和能提供更多样化的选择的新型板材。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种洁净复合板，以解决上述技术背景中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0006]一种洁净复合板，包括保温层，在所述保温层的两侧分别依次设置防火板层和面板层，在所述保温层两侧设有的两个防火板层之间还通过多根支撑肋固定连接，每个所述支撑肋均穿设在保温层上、且支撑肋的两端分别同与之对应的防火板层固定连接，在所述保温层的左右两端分设有左边封板及右边封板，所述左边封板呈内槽型，所述右边封板呈外凸起型；
[0007]使用时，每个洁净复合板的的左侧通过其左侧设有的左边封板同与之相邻的一个洁净复合板右侧设有的右边封板相卡合连接，每个所述洁净复合板的右侧通过其右侧设有的右边封板同与之相邻的一个洁净复合板左侧设有的左边封板相卡合连接。
[0008]上述技术方案中，多根所述支撑肋呈等间距分布。
[0009]上述技术方案中，所述保温层和防火板层之间、防火板层和面板层之间均通过胶水固定在一起。
[0010]上述技术方案中，每个所述防火板层均包含硫酸镁板，所述硫酸镁板的两面均涂覆有防火涂层。
[0011]上述技术方案中，每个所述面板层的主材是硫酸镁板，且所述硫酸镁板两面复合防火层。
[0012]上述技术方案中，每个所述支撑肋均为硫酸镁肋板。
[0013]上述技术方案中，所述保温层为岩棉板。
[0014]上述技术方案中，所述保温层的厚度为25～30毫米，每个所述防火板层的厚度为4～8毫米，每个所述面板层的厚度为4～8毫米。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术板材结构简单、便于安装，材料性能更优越，现场加工性能好；同时防火层之间采用支撑肋固定，增加洁净复合板强度和稳固性。
[0017]2、本技术的所用板材，如防火板层、支撑肋、面板层，均通过采用同种板材材质(硫酸镁板)，避免发生电化学反应。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中的A处局部示意图；
[0020]图3为图1中的B处局部示意图；
[0021]图中，1、保温层；2、防火板层；3、面板层；4、支撑肋；5、左边封板；6、右边封板。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0024]参阅图1至图3，一种洁净复合板，包括保温层1，在所述保温层1的两侧分别设置有一个防火板层2，在每个所述防火板层2远离保温层1的一侧均设置有一个面板层3，所述保温层1和防火板层2之间、防火板层2和面板层3之间均通过胶水固定在一起。
[0025]在所述保温层1两侧设有的两个防火板层2之间还通过多根支撑肋4固定连接，多根支撑肋4呈等间距分布；每个所述支撑肋4均穿设在保温层1上、且支撑肋4的两端分别同与之对应的防火板层2固定连接(如卡接、粘接或其它固接方式)，多个支撑肋提高了洁净复合板的强度；在所述保温层1的左右两端分设有左边封板5及右边封板6，所述左边封板5呈内槽型，所述右边封板6呈外凸起型；
[0026]使用时，每个洁净复合板的的左侧通过其左侧设有的左边封板5同与之相邻的一个洁净复合板右侧设有的右边封板6相卡合连接，每个所述洁净复合板的右侧通过其右侧设有的右边封板6同与之相邻的一个洁净复合板左侧设有的左边封板5相卡合连接。
[0027]本技术，每个所述防火板层2均包含硫酸镁板，所述硫酸镁板的两面均涂覆有防火涂层。每个所述面板层3的主材均是硫酸镁板，且所述硫酸镁板两面复合防火层；具体的，面板层3主材是硫酸镁板，后期通过板材复合工艺在硫酸镁板板材两面复合防火层，并经过处理后作为本产品面板层3原材料。防火层为防火板，通过粘胶复合在硫酸镁板两面，或者防火层为防火涂层，防火涂层为市场现有的涂料，涂覆在硫酸镁板两面。每个所述支撑肋4为硫酸镁肋板。
[0028]本技术中，所述保温层1为岩棉板。
[0029]本技术中，所述保温层1的厚度为25～30毫米，每个所述防火板层2的厚度为4～8毫米，每个所述面板层3的厚度为4～8毫米。例如，本实施例的洁净复合板的产品厚度是50mm，胶水厚度一般在2mm左右，保温层1的厚度为25毫米，所述防火板层2的厚度为5毫米，所述面板层3的厚度为5毫米，即洁净复合板产品厚度即5+2+5+2+25+2+5+2+5＝53mm，洁净复合板产品的板材后期会用8t
‑
20t压力设备，承压16
‑
24小时，最后厚度在50mm
±
0.5mm左右。
[0030]本技术设计了一种洁净复合板，该洁净复合板的结构简单、便于安装，材料性能更优越，现场加工性能好；本技术的主材采用硫酸镁板(MgSO4)，相较于现有洁净板中采用硅酸钙板(CaSiO4)材料，同等厚度板材，硅酸钙板重量是硫酸镁板2倍左右，硬度大、韧性差、现场加工性能差，现有洁净室安装一般采用模块化生产组装方式，对技术和现场要求精度高(误差2mm以内)，整体工程成本高；本技术主材采用硫酸镁板，使得其整体的性能提升；其表面稳定性、韧性、现场加工性能(开孔、切割、撞击板材边缘完整性和整体性能完好性)提高，降低洁净室组装工程的加工成本。同时硫酸镁板两面均有防火层覆盖，增加硫酸镁板的防火性能，对板材吸水率和抗变形能力也有极大提升。同时本技术的所用板材，如防火板层、支撑肋、面板层，均通过采用同种板材材质(硫酸镁板)，避免发生电化学反应。
[0031]另外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洁净复合板，包括保温层(1)，其特征在于，在所述保温层(1)的两侧分别依次设置防火板层(2)和面板层(3)，在所述保温层(1)两侧设有的两个防火板层(2)之间还通过多根支撑肋(4)固定连接，每个所述支撑肋(4)均穿设在保温层(1)上、且支撑肋(4)的两端分别同与之对应的防火板层(2)固定连接，在所述保温层(1)的左右两端分设有左边封板(5)及右边封板(6)，所述左边封板(5)呈内槽型，所述右边封板(6)呈外凸起型；使用时，每个洁净复合板的左侧通过其左侧设有的左边封板(5)同与之相邻的一个洁净复合板右侧设有的右边封板(6)相卡合连接，每个所述洁净复合板的右侧通过其右侧设有的右边封板(6)同与之相邻的一个洁净复合板左侧设有的左边封板(5)相卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种洁净复合板，其特征在于，多根所述支撑肋(4)呈等间距分布。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹轩，江坤荣，王玉，马晓伟，
申请(专利权)人：苏州科恩净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：