一种自动化绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化绕线机，包括底板，底板顶部的一端固定连接有第一固定板，底板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，底板的顶部靠近第一固定板的一端转动连接有摆动杆，摆动杆的顶部固定连接有导向环，摆动杆中部的外侧转动连接有连接杆，底板的顶部且位于摆动杆与第二固定板之间设置有传动机构，第一固定板的顶部螺纹连接有螺纹杆，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置传动机构配合蜗杆进行使用，能够在带动收卷轴进行转动的同时带动摆动杆进行往复摆动排线，从而减少了精密元器件的使用，进而极大的降低了设备的维护成本，有利于小型工厂进行使用。有利于小型工厂进行使用。有利于小型工厂进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化绕线机


[0001]本技术属于绕线机领域，具体为一种自动化绕线机。

技术介绍

[0002]现有生活中，绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，在工厂内部进行铜线生产或者加工过程中，常常需要使用绕线机将铜线缠绕在收卷轴上。
[0003]但是现有的绕线机大都结构复杂，同时当需要对铜线进行排列缠绕时，需要使用带有排线机构的绕线机，而现有的带有排线机构的绕线机大都需要使用多个单独的驱动电机或者电子元器件，不仅成本较高，而且当精密损坏时，对其进行维护的成本也较高，不利于小型工厂进行使用。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化绕线机，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0006]一种自动化绕线机，包括底板，所述底板顶部的一端固定连接有第一固定板，所述底板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，所述底板的顶部靠近第一固定板的一端转动连接有摆动杆，所述摆动杆的顶部固定连接有导向环，所述摆动杆中部的外侧转动连接有连接杆，所述底板的顶部且位于摆动杆与第二固定板之间设置有传动机构，所述第一固定板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近第二固定板的一端转动连接有第一压盘，所述第二固定板的顶部远离第一固定板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿第二固定板且固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有蜗杆，所述转动杆远离第一固定板的一端固定连接有第二压盘，所述第一压盘与第二压盘之间设置有收卷轴。
[0007]作为优选，所述传动机构包括第一定位板，所述底板的顶部且位于摆动杆与第二固定板之间固定连接有第一定位板，所述底板的顶部且位于第一定位板的一侧固定连接有第二定位板，所述第一定位板与第二定位板之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧且位于第一定位板与第二定位板之间固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述转动轴远离第一定位板的一端贯穿第二定位板且固定连接有转动盘，所述连接杆远离摆动杆的一端与转动盘的外侧转动连接。
[0008]作为优选，所述螺纹杆远离第一压盘的一端固定连接有调节旋钮。
[0009]作为优选，所述收卷轴的两端均固定连接有与第一压盘、第二压盘相互配合的第三压盘。
[0010]作为优选，所述第二固定板远离第一固定板的一侧且位于伺服电机的下方固定安装有控制面板，所述伺服电机与控制面板电性连接。
[0011]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置传动机构配合蜗杆进行使用，能够在带动收卷轴进行转动的同时带动摆动杆进行往复摆动排线，从而减少了精密元器件的使用，进而极大的降低了设备的维护成本，有利于小型工厂进行使用。
附图说明：
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术主视图；
[0014]图2是本技术传动机构侧视图；
[0015]图3为图1中A处的放大图。
[0016]图中：1、底板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、摆动杆；5、导向环；6、连接杆；7、传动机构；71、第一定位板；72、第二定位板；73、转动轴；74、蜗轮；75、转动盘；8、螺纹杆；9、调节旋钮；10、第一压盘；11、伺服电机；12、控制面板；13、转动杆；14、第二压盘；15、蜗杆；16、收卷轴；17、第三压盘。
具体实施方式：
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供一种自动化绕线机，包括底板1，底板1顶部的一端固定连接有第一固定板2，底板1的顶部远离第一固定板2的一端固定连接有第二固定板3，底板1的顶部靠近第一固定板2的一端转动连接有摆动杆4，摆动杆4的顶部固定连接有导向环5，通过导向环5便于更好的对收卷的铜线进行导向；摆动杆4中部的外侧转动连接有连接杆6，底板1的顶部且位于摆动杆4与第二固定板3之间设置有传动机构7，第一固定板2的顶部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8靠近第二固定板3的一端转动连接有第一压盘10，第二固定板3的顶部远离第一固定板2的一侧固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴贯穿第二固定板3且固定连接有转动杆13，转动杆13的外侧固定连接有蜗杆15，转动杆13远离第一固定板2的一端固定连接有第二压盘14，第一压盘10与第二压盘14之间设置有收卷轴16，通过收卷轴16便于更好的对铜线进行收卷，通过第一压盘10与第二压盘14，便于更好的对收卷轴16进行夹持。
[0020]进一步的，传动机构7包括第一定位板71，底板1的顶部且位于摆动杆4与第二固定板3之间固定连接有第一定位板71，底板1的顶部且位于第一定位板71的一侧固定连接有第二定位板72，第一定位板71与第二定位板72之间转动连接有转动轴73，转动轴73的外侧且位于第一定位板71与第二定位板72之间固定连接有蜗轮74，蜗轮74与蜗杆15啮合连接，转动轴73远离第一定位板71的一端贯穿第二定位板72且固定连接有转动盘75，连接杆6远离摆动杆4的一端与转动盘75的外侧转动连接，通过设置传动机构7，便于更好的保证设备能够在进行收卷操作的同时进行排线操作。
[0021]进一步的，螺纹杆8远离第一压盘10的一端固定连接有调节旋钮9，通过调节旋钮
9，便于更好的对螺纹杆8进行转动。
[0022]进一步的，收卷轴16的两端均固定连接有与第一压盘10、第二压盘14相互配合的第三压盘17，通过设置第三压盘17便于更好的贴合第一压盘10与第二压盘14。
[0023]进一步的，第二固定板3远离第一固定板2的一侧且位于伺服电机11的下方固定安装有控制面板12，伺服电机11与控制面板12电性连接，通过控制面板12便于更好的对伺服电机11进行控制。
[0024]具体的：将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，首先通过调节旋钮9带动螺纹杆8进行转动，从而调节第一压盘10与第二压盘14之间的距离，然后将带有第三压盘17的收卷轴16放置在第一压盘10与第二压盘14之间，再次通过调节旋钮9带动螺纹杆8进行转动，从而通过第一压盘10与第二压盘14对收卷轴16进行夹持固定，接着将需要进行绕线的铜线穿过摆动杆4顶部的导向环5，然后将其一端固定在收卷轴16的外侧，接着通过控制面板12控制伺服电机11进行工作，带动转动杆13与蜗杆15进行转动，从而带动第二压盘14转动，进而带动收卷轴16、第三压盘17与第一压盘10进行转动，从而进行收卷绕线操作，与此同时，蜗杆15带动蜗轮74进行减速转动，从而带动转动轴73进行转动，进而带动转动盘75进行转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化绕线机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一端固定连接有第一固定板(2)，所述底板(1)的顶部远离第一固定板(2)的一端固定连接有第二固定板(3)，所述底板(1)的顶部靠近第一固定板(2)的一端转动连接有摆动杆(4)，所述摆动杆(4)的顶部固定连接有导向环(5)，所述摆动杆(4)中部的外侧转动连接有连接杆(6)，所述底板(1)的顶部且位于摆动杆(4)与第二固定板(3)之间设置有传动机构(7)，所述第一固定板(2)的顶部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)靠近第二固定板(3)的一端转动连接有第一压盘(10)，所述第二固定板(3)的顶部远离第一固定板(2)的一侧固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴贯穿第二固定板(3)且固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外侧固定连接有蜗杆(15)，所述转动杆(13)远离第一固定板(2)的一端固定连接有第二压盘(14)，所述第一压盘(10)与第二压盘(14)之间设置有收卷轴(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动化绕线机，其特征在于，所述传动机构(7)包括第一定位板(71)，所述底板(1)的顶部且位于摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪顺泉，
申请(专利权)人：绍兴市一洲线业有限公司，
类型：新型
国别省市：