一种使用效果好的全复底压铸模镶块制造技术

本实用新型专利技术属于全复底压铸模具技术领域，且公开了一种使用效果好的全复底压铸模镶块，包括镶块，所述镶块的右侧面开设有连接孔，所述镶块的右侧设有更换板，所述更换板的左侧面固定安装有支撑轴和固定轴，所述固定轴的顶端开设有固定孔，所述镶块的右端开设有放置槽。本实用新型专利技术通过向下压动压杆，压杆向下移动时，会通过升降板带动插接轴向下移动，从而使插接轴离开固定孔的内腔中，此时固定孔失去对固定轴的固定，可以实现更换板直接从镶块的右侧取出，然后单独对更换板进行更换，通过在镶块容易受腐蚀和冲击的一面设置可更换的更换板，减少了对镶块的拆卸更换，降低了装置的使用成本。用成本。用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种使用效果好的全复底压铸模镶块


[0001]本技术属于全复底压铸模具
，具体是一种使用效果好的全复底压铸模镶块。

技术介绍

[0002]压铸是压力铸造的简称，它是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法，镶块是压铸模具中必不可少的结构之一，镶块是模具中指可以更换,用螺栓固定镶嵌在模具型腔的零件,一般指碰穿,靠破等容易磨损的部位啊或者不好加工要做镶件的，在塑料模或压铸模具中，有些型芯或凹模是不能一次加工出来的，需要用多块镶块组合镶嵌起来的，镶块是在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用，可以是方形、圆形、片型，和所有的模具配件一样，对精密度的要求也非常高，一般没有成品，按照模具的需要进行定做，压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
[0003]镶块在使用时会有一面直接与液态金属接触，而直接与液态金属接触的一面容易受到腐蚀和冲击，其使用寿命相比与其他部位寿命较低，现有的镶块在接触面损坏后，大多采用对镶块整体进行更换，但在更换时，镶块其他部位大多处于良好的状态，增加了装置的使用成本。
[0004]镶块在使用时大多通过螺栓固定在模底上，而镶块上开设有许多的定位孔，为了保证镶块安装的精准度，模底上的定位轴和镶块上的定位孔大多为过盈配合，在去下镶块时往往需要操作人员手动将镶块拔出定位轴，在拔下时，可能会导致镶块的歪斜，可能会导致定位轴的损坏，降低了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种使用效果好的全复底压铸模镶块，具有降低了装置的使用成本，提高了装置的使用寿命的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用效果好的全复底压铸模镶块，包括镶块，所述镶块的右侧面开设有连接孔，所述镶块的右侧设有更换板，所述更换板的左侧面固定安装有支撑轴和固定轴，所述固定轴的顶端开设有固定孔，所述镶块的右端开设有放置槽，所述放置槽的内腔活动连接有升降板，所述升降板的顶面固定安装有插接轴和压杆，所述升降板的底面固定安装有弹簧一。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述镶块的左端开设有定位孔和螺栓孔，所述镶块左端的顶面固定安装有延伸盒，所述镶块底面的四角处均开设有收缩孔，所述收缩孔的内腔活动连接有推轴，所述推轴的顶面固定安装有弹簧二，将定位孔对准定位轴，向
下压动镶块，使镶块与模底接触，然后将螺栓穿过将螺栓孔，使用螺栓将镶块与模底固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述插接轴插接在固定孔内，所述支撑轴和固定轴均活动连接在连接孔的内腔中，所述压杆共有两个，两个所述压杆的顶端贯穿并延伸至镶块的上方，两个所述压杆分别位于固定轴的前后两侧，向下压动压杆，压杆向下移动时，会通过升降板带动插接轴向下移动，从而使插接轴离开固定孔的内腔中，此时固定孔失去对固定轴的固定，使更换板可以直接向右取出，然后单独对更换板进行更换。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧一、升降板、插接轴和压杆均活动连接在放置槽的内腔中，所述弹簧一的底端固定安装在放置槽内腔的底面上，向下移动压杆，使插接轴位于固定孔的下方，然后将更换板与镶块贴合，贴合后松开压杆，弹簧一的弹性会带动升降板上移，从而使插接轴插接在固定孔的内腔中，实现对更换板的固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位孔共有四个，所述螺栓孔共有两个，两个所述螺栓孔分别位于四个定位孔的前后两侧，在安装装置时螺栓位于镶块的前后两侧，可以通过对两端的定位连接，保证了装置连接的稳定性。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述推轴的高度值等于镶块左端的厚度值，所述弹簧二共有四个，四个所述弹簧二的顶端分别固定安装在延伸盒内腔的顶面和收缩孔的顶面，将螺栓孔内的螺栓拆下，此时处于压缩状态的弹簧二会带动推轴下移，从而使推轴将镶块向上顶起，通过设置四个推轴，可以实现镶块底面的四周同时上移，避免造成定位轴的歪斜。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过向下压动压杆，压杆向下移动时，会通过升降板带动插接轴向下移动，从而使插接轴离开固定孔的内腔中，此时固定孔失去对固定轴的固定，可以实现更换板直接从镶块的右侧取出，然后单独对更换板进行更换，通过在镶块容易受腐蚀和冲击的一面设置可能换的更换板，减少了对镶块的拆卸更换，降低了装置的使用成本。
[0014]2、本技术通过在收缩孔内活动连接推轴，在将螺栓孔内的螺栓拆下后，处于压缩状态的弹簧二会带动推轴下移，从而使推轴将镶块向上顶起，通过在镶块的底面的四角处设置四个推轴，可以实现镶块底面的四周同时上移，避免造成定位轴的歪斜，同时将装置从定位轴上取下，提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构更换板爆炸连接示意图；
[0017]图3为本技术结构镶块剖视示意图；
[0018]图4为本技术结构推轴爆炸连接示意图。
[0019]图中：1、镶块本体；2、连接孔；3、更换板；4、支撑轴；5、固定轴；6、固定孔；7、放置槽；8、升降板；9、插接轴；10、压杆；11、弹簧一；12、定位孔；13、螺栓孔；14、延伸盒；15、收缩孔；16、推轴；17、弹簧二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供一种使用效果好的全复底压铸模镶块，包括镶块本体1，镶块本体1的右侧面开设有连接孔2，镶块本体1的右侧设有更换板3，更换板3的左侧面固定安装有支撑轴4和固定轴5，固定轴5的顶端开设有固定孔6，镶块本体1的右端开设有放置槽7，放置槽7的内腔活动连接有升降板8，升降板8的顶面固定安装有插接轴9和压杆10，升降板8的底面固定安装有弹簧一11。
[0022]其中，镶块本体1的左端开设有定位孔12和螺栓孔13，镶块本体1左端的顶面固定安装有延伸盒14，镶块本体1底面的四角处均开设有收缩孔15，收缩孔15的内腔活动连接有推轴16，推轴16的顶面固定安装有弹簧二17，将定位孔12对准定位轴，向下压动镶块本体1，使镶块本体1与模底接触，然后将螺栓穿过将螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用效果好的全复底压铸模镶块，包括镶块本体(1)，其特征在于：所述镶块本体(1)的右侧面开设有连接孔(2)，所述镶块本体(1)的右侧设有更换板(3)，所述更换板(3)的左侧面固定安装有支撑轴(4)和固定轴(5)，所述固定轴(5)的顶端开设有固定孔(6)，所述镶块本体(1)的右端开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内腔活动连接有升降板(8)，所述升降板(8)的顶面固定安装有插接轴(9)和压杆(10)，所述升降板(8)的底面固定安装有弹簧一(11)。2.根据权利要求1所述的一种使用效果好的全复底压铸模镶块，其特征在于：所述镶块本体(1)的左端开设有定位孔(12)和螺栓孔(13)，所述镶块本体(1)左端的顶面固定安装有延伸盒(14)，所述镶块本体(1)底面的四角处均开设有收缩孔(15)，所述收缩孔(15)的内腔活动连接有推轴(16)，所述推轴(16)的顶面固定安装有弹簧二(17)。3.根据权利要求1所述的一种使用效果好的全复底压铸模镶块，其特征在于：所述插接轴(9)插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：应广希，
申请(专利权)人：浙江诺维雅厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：