一种激光增减材复合制造用加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光增减材复合制造用加工平台，涉及激光加工技术领域，整体组件，包括加工台，所述加工台底部安装有支腿，位于所述加工台外壁固定连接有L型连接板，位于所述L型连接板上设置有可调加工组件，所述可调加工组件包括开设在所述L型连接板底部的滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述L型连接板通过滑槽配合滑块滑动连接有安装座，所述安装座表面固定连接有推拉杆，位于所述安装座底部安装有激光发生器，所述激光发生器底部设置有激光发射口，所述加工台上设置有传输组件；本实用新型专利技术能够实现同种产品不同位置的加工，并且被加工产品在加工移动过程中不需要人工方式进行，减少人工劳动量和人工成本的投入，提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光增减材复合制造用加工平台


[0001]本技术涉及激光加工
，具体为一种激光增减材复合制造用加工平台。

技术介绍

[0002]激光选区熔化技术(Selective Laser Melting,SLM)是基于材料离散
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逐渐累加的方法制造实体零件的激光增材制造技术，其具体以高功率激光为热源，逐层熔融金属粉末，可以直接制造出具有复杂精细结构的零件(加工精度高)，该技术能够实现具有复杂结构的致密材料的快速、无模的近净成型，为复杂、精细结构零件的一体化制备提供新的思路，尤其为航空航天、医疗器械、精密机床、电子通讯等领域中的关键精密零部件的成型提供了一个简单、快速、低成本、绿色化的从粉末到整件的柔性制造技术，具有美好的应用前景。
[0003]但是现有的激光加工平台不能对同一产品进行不同位置的加工，且在进行加工工作时，对于产品在进行移动时采用人工方式进行，在针对大型质量比较重的产品时，人工方式比较吃力，严重影响加工效率，为此，我们提出一种激光增减材复合制造用加工平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光增减材复合制造用加工平台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的激光加工平台不能对同一产品进行不同位置的加工，且在进行加工工作时，对于产品在进行移动时采用人工方式进行，在针对大型质量比较重的产品时，人工方式比较吃力，严重影响加工效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种激光增减材复合制造用加工平台，包括:
[0007]整体组件，包括加工台，所述加工台底部安装有支腿，位于所述加工台外壁固定连接有L型连接板，位于所述L型连接板上设置有可调加工组件，所述可调加工组件包括开设在所述L型连接板底部的滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述L型连接板通过滑槽配合滑块滑动连接有安装座，所述安装座表面固定连接有推拉杆，位于所述安装座底部安装有激光发生器，所述激光发生器底部设置有激光发射口，所述加工台上设置有传输组件。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述传输组件包括固定连接在所述加工台外壁上的第一连接座，位于所述第一连接座上端表面安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端配合第一驱动杆固定连接有驱动滚筒。
[0009]作为本技术的进一步方案，位于所述加工台表面固定连接有定位板，所述定位板外壁上固定连接有定位杆，所述定位杆远离定位板的一端转动连接有从动滚筒。
[0010]作为本技术的进一步方案，位于所述从动滚筒与驱动滚筒外壁上套接有传输皮带，所述传输皮带表面放置有被加工物。
[0011]作为本技术的进一步方案，位于所述正反转电机上端表面固定连接有安装
块，所述安装块上安装有光电传感器，且所述光电传感器与传输皮带平行设置。
[0012]作为本技术的进一步方案，还包括清理组件，所述清理组件包括固定连接在所述加工台外壁上的U型挡板，位于所述U型挡板底部连接有收集袋。
[0013]作为本技术的进一步方案，位于所述L型连接板靠近U型挡板的一端固定连接有第二连接座，位于所述第二连接座上端表面安装有电机本体，所述电机本体的输出端配合第二驱动杆固定连接有风扇。
[0014]作为本技术的进一步方案，还包括固定组件，所述固定组件包括固定连接在推拉杆外壁上的固定板，所述固定板上穿设有固定杆，位于所述固定杆一端固定连接有拉条，所述固定杆另一端固定连接有与安装座相抵接的固定块。
[0015]作为本技术的进一步方案，位于所述固定杆外壁上固定连接有辅助板，位于所述辅助板靠近安装座的一端固定连接有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的另一端与安装座固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过L型连接板通过滑槽配合滑槽滑动连接有安装座，在进行加工时，通过驱动推拉杆即可带动安装座在L型连接板上进行水平滑动，进而配合激光发生器、激光发射口对同一产品不同位置的加工，优化了现有的激光加工平台不能对同一产品进行不同位置的加工，相比较现有的，本技术能够根据使用者自身的需要，自由对产品进行加工作业，提高生产效率，节约成本。
[0018]本技术通过正反转电机驱动驱动滚筒配合穿输皮带驱动从动滚动，可以通过正反转电机对被加工产品进行移动，不需要人工对产品进行移动，减少人工劳动量和人工成本的投入，提高了生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的第一视角立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的第二视角立体结构示意图；
[0021]图3为本技术中的固定组件结构示意图；
[0022]图4为本技术中的驱动滚筒、从动滚筒、传输皮带之间连接结构示意图。
[0023]图中：100、整体组件；101、加工台；102、支腿；103、L型连接板；200、可调加工组件；201、滑槽；202、滑块；203、安装座；204、激光发生器；205、激光发射口；206、推拉杆；300、传输组件；301、第一连接座；302、正反转电机；303、第一驱动杆；304、驱动滚筒；305、定位板；306、定位杆；307、从动滚筒；308、传输皮带；309、安装块；310、光电传感器；311、被加工物；400、清理组件；401、U型挡板；402、收集袋；403、第二连接座；404、电机本体；405、第二驱动杆；406、风扇；500、固定组件；501、固定板；502、固定杆；503、拉条；504、固定块；505、辅助板；506、压缩弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种激光增减材复合制造用加工平台，整体组件100，包括加工台101，加工台101底部安装有支腿102，位于加工台101外壁固定连接有L型连接板103，位于L型连接板103上设置有可调加工组件200，可调加工组件200包括开设在L型连接板103底部的滑槽201，滑槽201内安装有滑块202，L型连接板103通过滑槽201配合滑块202滑动连接有安装座203，安装座203表面固定连接有推拉杆206，位于安装座203底部安装有激光发生器204，激光发生器204底部设置有激光发射口205，加工台101上设置有传输组件300，传输组件300包括固定连接在加工台101外壁上的第一连接座301，位于第一连接座301上端表面安装有正反转电机302，正反转电机302的输出端配合第一驱动杆303固定连接有驱动滚筒304，位于加工台101表面固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光增减材复合制造用加工平台，其特征在于，包括：整体组件(100)，包括加工台(101)，所述加工台(101)底部安装有支腿(102)，位于所述加工台(101)外壁固定连接有L型连接板(103)，位于所述L型连接板(103)上设置有可调加工组件(200)，所述可调加工组件(200)包括开设在所述L型连接板(103)底部的滑槽(201)，所述滑槽(201)内安装有滑块(202)，所述L型连接板(103)通过滑槽(201)配合滑块(202)滑动连接有安装座(203)，所述安装座(203)表面固定连接有推拉杆(206)，位于所述安装座(203)底部安装有激光发生器(204)，所述激光发生器(204)底部设置有激光发射口(205)，所述加工台(101)上设置有传输组件(300)。2.根据权利要求1所述的一种激光增减材复合制造用加工平台，其特征在于，所述传输组件(300)包括固定连接在所述加工台(101)外壁上的第一连接座(301)，位于所述第一连接座(301)上端表面安装有正反转电机(302)，所述正反转电机(302)的输出端配合第一驱动杆(303)固定连接有驱动滚筒(304)。3.根据权利要求2所述的一种激光增减材复合制造用加工平台，其特征在于，位于所述加工台(101)表面固定连接有定位板(305)，所述定位板(305)外壁上固定连接有定位杆(306)，所述定位杆(306)远离定位板(305)的一端转动连接有从动滚筒(307)。4.根据权利要求3所述的一种激光增减材复合制造用加工平台，其特征在于，位于所述从动滚筒(307)与驱动滚筒(304)外壁上套接有传输皮带(308)，所述传输皮带(308)表面放置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何博，
申请(专利权)人：苏州安美特激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：