本实用新型专利技术公开了一种输送海水用耐磨环氧玻璃鳞片漆防腐预应力钢筒混凝土管,包括管芯、设置在管芯内部的钢筒、设置在管芯一端的承口端、管芯另一端的插口端、管芯外侧缠绕的预应力钢丝和钢丝外侧喷涂的保护层;所述承口端内壁、插口端外壁、管芯内壁和水泥砂浆保护层外壁均喷涂有通用耐磨环氧玻璃鳞片漆层。管道输送海水时,可以抵御海水中的氯离子、硫酸根离子等腐蚀性物质对管材内壁及钢筒的腐蚀;保证管材内壁在介质的冲击作用下保持良好的漆膜完整性,提高管材的耐久性能。还可以很好地阻断外部环境中的腐蚀性介质与砂浆保护层接触,进而保护管材的预应力钢丝,保障管材的寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
输送海水用耐磨环氧玻璃鳞片漆防腐预应力钢筒混凝土管
[0001]本技术涉及混凝土管防腐
,具体说涉及一种通用耐磨环氧玻璃鳞片漆防腐预应力钢筒混凝土管道。
技术介绍
[0002]预应力钢筒混凝土管(简称PCCP)是一种用于输送液体介质的常用的建筑构件,广泛应用于市政、水务、工业和农业供、配水管线,电厂循环水用管,也可用于倒虹吸管和高覆土涵管等工程。PCCP是由钢筒、预应力钢丝和混凝土构成的复合管材,它即具有混凝土管的刚性好、耐久防腐的优点,又兼备钢管承压高、安全好的优点。但随着PCCP在我国应用范围的不断扩大,其应用环境也出现了较多的特殊环境,如沿海地区用于输送海水的PCCP管线就是一种比较典型的应用情况。因为PCCP是钢筋混凝土结构,所以其本身具有一定的防腐蚀性能,可直接应用于一些弱腐蚀的环境中,但因为海水和沿海地区的盐碱地是一种比较复杂的腐蚀环境,PCCP在此类环境中应用时,目前大多采用传统的防腐涂料提高管道防腐性能。但应用过程中发现,随着管道中输送流体对管道内部防腐涂料的冲刷,传统的防腐涂料容易出现脱落现象,影响管道整体的防腐性能。
[0003]因此,设计一种能够满足输送海水需求的预应力钢筒混凝土管显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种通用耐磨环氧玻璃鳞片漆防腐预应力钢筒混凝土管,以解决其在输送海水或埋置在沿海地区时,Cl
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破坏预应力钢丝和钢筒的钝化作用、电化学腐蚀作用及硫酸盐对混凝土的破坏作用。同时解决普通防腐漆在管线运行过程中,在液体介质的冲刷下,传统防腐漆耐磨和抗冲刷能力差的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提出了如下技术方案:
[0006]一种输送海水用耐磨环氧玻璃鳞片漆防腐预应力钢筒混凝土管,所述管道包括管芯、设置在管芯内部的钢筒、设置在管芯一端的承口端、管芯另一端的插口端、管芯外侧缠绕的预应力钢丝和钢丝外侧喷涂的保护层;所述承口端内壁、插口端外壁、管芯内壁和水泥砂浆保护层外壁均喷涂有通用耐磨环氧玻璃鳞片漆层。
[0007]所述承口端为承口钢环,所述插口端为钢制带胶圈凹槽的插口钢环,承口钢环和插口钢环分别与管芯内部的对应的钢筒端部焊接为一体。
[0008]所述插口钢环的外表面和承口钢环的内表面指的是承插口钢环安装时相接触的面。
[0009]本技术中,焊接完成带有承插口钢环的钢筒内外两侧同时浇筑混凝土成型制成管芯,管芯内部的钢筒进一步提高了其抗渗性能。
[0010]本技术中,管材内外两侧同时喷涂有通用耐磨环氧玻璃鳞片涂料。通用耐磨环氧玻璃鳞片由于玻璃鳞片在环氧树脂中的层叠排列结构,使得其耐磨性较好,同时其具有很好的柔韧性和耐冲击性能。在管道输送海水时,对于管道内壁而言,一方面,可以抵御
海水中的氯离子、硫酸根离子等腐蚀性物质对管材内壁混凝土和管材内部钢筒的腐蚀;另一方面,由于通用耐磨环氧玻璃鳞片漆的耐磨性能和抗冲刷性能,可以保证管材内壁的通用耐磨环氧玻璃鳞片漆在输送介质时,在介质的冲击作用下保持良好的漆膜完整性,提高管材的耐久性能。在管道输送海水或埋置在沿海地区时,对于管道外壁而言,通用耐磨环氧玻璃鳞片漆可以很好地阻断外部环境中的腐蚀性介质与砂浆保护层接触,进而保护管材的预应力钢丝,保障管材的寿命。
[0011]本技术的有益效果是,
[0012]1.本技术中,因为玻璃鳞片在环氧树脂中迭层排列,与基材平行,可以有效屏蔽腐蚀介质渗入进而接触基材,同时,玻璃鳞片在环氧树脂中叠层排列又可以将涂料分割成许多区域,有效填覆并减少了环氧树脂涂层中的裂隙和孔洞,使得涂层的防渗透能力得到大大提高。在管道输送海水时,对于管道内壁而言,可以抵御海水中的氯离子、硫酸根离子等腐蚀性物质对管材内壁混凝土和管材内部钢筒的腐蚀。
[0013]2.本技术中,由于通用耐磨环氧玻璃鳞片漆的耐磨性能和抗冲刷性能,可以保证管材内壁的通用耐磨环氧玻璃鳞片漆在输送介质时,在介质的冲击作用下保持良好的漆膜完整性,提高管材的耐久性能。在管道输送海水或埋置在沿海地区时,对于管道外壁而言,通用耐磨环氧玻璃鳞片漆可以很好地阻断外部环境中的腐蚀性介质与砂浆保护层接触,进而保护管材的预应力钢丝,保障管材的寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例结构示意图;
[0015]其中,1
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管芯混凝土,2
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钢筒,3
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插口钢环,4
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承口钢环,5
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预应力钢丝,6
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水泥砂浆保护层,7
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砂浆保护层外侧涂料层,8
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管材内壁涂料层,9
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插口钢环外表面涂料层,10
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承口钢环外表面涂料层。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0018]参照图1所示,输送海水用耐磨环氧玻璃鳞片漆防腐预应力钢筒混凝土管,管道包括管芯混凝土1、管芯混凝土内部的钢筒2、焊接在钢筒一端的插口钢环3、焊接在钢筒另一端的承口钢环4、缠绕在管芯混凝土外侧的预应力钢丝5、喷涂在预应力钢丝表面的水泥砂浆保护层6、喷涂在砂浆保护层外侧的涂料层7、喷涂在管道内壁的涂料层8、涂刷在插口钢
环外表面的涂料层9、涂刷在承口钢环内表面的涂料层10。其中,插口钢环3为钢制带胶圈凹槽结构,凹槽中有填充有胶圈,起到密封作用。插口钢环3的外表面和承口钢环4的内表面指的是参照图1中承插口钢环安装时相接触的面。
[0019]管道安装时,承、插口端内、外部间隙均使用水泥砂浆灌浆密封,承、插口端接触面使用“O”型胶圈或楔形胶圈密封。预应力钢筒混凝土管道为内衬式预应力钢筒混凝土管,或埋置式预应力钢筒混凝土管。
[0020]本实施例中,选取预应力钢筒混凝土管:管芯混凝土强度等级C50,管芯内径600mm~4000mm,其混凝土达到设计强度的28天强度以上,保护层砂浆达到设计强度的28天强度以上,确保管材质量及通用耐磨环氧玻璃鳞片漆喷涂效果。
[0021]本实施例中,插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.输送海水用耐磨环氧玻璃鳞片漆防腐预应力钢筒混凝土管,其特征在于,包括管芯、设置在管芯内部的钢筒、设置在管芯一端的承口端、管芯另一端的插口端、管芯外侧缠绕的预应力钢丝和钢丝外侧喷涂的保护层;所述承口端内壁、插口端外壁、管芯内壁和水泥砂浆保护层外壁均喷涂有通用耐磨环氧玻璃鳞片漆层。2.如权利要求1所述的输送海水用耐磨环氧玻璃鳞片漆防腐预应力钢筒混凝土管,其特征在于,所述承口端为承口钢环,插口端为钢制带胶圈凹槽的插口钢环,承口钢环和插口钢环分别与管芯内部的对应的钢筒端部焊接为一体。3.如权利要求2所述的输送海水用耐磨环氧玻璃鳞片漆防腐预应力钢筒混凝土管,其特征在于,所述插口钢环的外表面和承口钢环的内表面指的是承插口钢环安装时相接触的面。4.如权利要求1所述的输送海水用耐磨环氧玻璃鳞片漆防腐...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵利,邢兵兵,蔡范军,乔云武,
申请(专利权)人:山东龙泉管道工程股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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