一种烘干机内腔及烘干机制造技术

一种烘干机内腔及烘干机，烘干机内腔包括滚筒（1）、设置在所述滚筒（1）后端的进风口（2）、设置在所述滚筒（1）前端的第一前间隔（3）、设置在所述第一前间隔（3）的出风口（4），以及设置在所述出风口（4）边沿的温度传感器（5）和湿度传感器（6）。当所述滚筒（1）顺时针旋转时，所述进风口（2）设置在右上端。所述滚筒（1）内壁上设置有若干个抛衣板（10）。所述抛衣板（10）为波浪形挡板。当所述滚筒（1）逆时针旋转时，所述进风口（2）设置在左上端。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、温度、湿度控制准确；2、热效率高，更加节能；3、衣物在烘干过程中两两易分离，烘干效果好。烘干效果好。烘干效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机内腔及烘干机


[0001]本技术涉及电器
，具体涉及一种烘干机内腔及烘干机。

技术介绍

[0002]目前随着经济的迅速发展，人们的生活水平逐渐提高，家电的使用日益普及。其中，在洗衣
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干衣方面，为了提高用户体验，家电厂商设计并生产了专业的烘干机。但是，申请人发现，目前的烘干机具有大量的缺点，如：温度、湿度控制不准确；衣物在烘干过程中粘在一起导致无法干透；热效率低等等问题。
[0003]对此，亟需开发一种温度湿度控制准确的烘干机内腔及烘干机。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0005]为此，本技术的第一个目的在于提出一种烘干机内腔，温度湿度控制准确。
[0006]本技术的第二个目的在于提出一种烘干机。
[0007]为实现上述目的，本技术实施例公开了一种烘干机内腔，包括滚筒（1）、设置在所述滚筒（1）后端的进风口（2）、设置在所述滚筒（1）前端的第一前间隔（3）、设置在所述第一前间隔（3）的出风口（4），以及设置在所述出风口（4）边沿的温度传感器（5）和湿度传感器（6）。
[0008]另外，根据本技术上述技术方案的烘干机内腔，还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]可选地，还包括设置在所述第一前间隔（3）前端的第二前间隔（7），所述温度传感器（5）和所述湿度传感器（6）设置在所述第二前间隔（7）上。
[0010]可选地，还包括设置在所述滚筒（1）后端的第一后间隔（8）和第二后间隔（9）。
[0011]可选地，所述第二后间隔上设置有密封圈。
[0012]可选地，所述滚筒（1）内壁上设置有若干个抛衣板（10）。
[0013]可选地，所述抛衣板（10）为波浪形挡板。
[0014]可选地，所述进风口（2）设置在后上端。
[0015]可选地，当所述滚筒（1）顺时针旋转时，所述进风口（2）设置在右上端；当所述滚筒（1）逆时针旋转时，所述进风口（2）设置在左上端。
[0016]可选地，所述出风口（4）设置在所述第一前间隔（3）的下端。
[0017]为实现上述目的，本技术第二方面实施例提出一种烘干机，包括：如本技术第一方面实施例所述的一种烘干机内腔。
[0018]本技术的有益效果在于：1、温度、湿度控制准确；2、热效率高，更加节能；3、衣物在烘干过程中两两易分离，烘干效果好。
附图说明
[0019]图1是本技术的一个实施例提供的一种烘干机内腔的结构示意图。
[0020]图2是本技术另一个实施例提供的一种烘干机内腔的A
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A剖示图。
[0021]附图标记：
[0022]1‑
滚筒，2
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进风口，3
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第一前间隔，4
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出风口，5
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温度传感器，6
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湿度传感器，7
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第二前间隔，8
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第一后间隔，9
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第二后间隔，10
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抛衣板。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的部件/元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]以下结合附图描述本技术实施例的烘干机内腔。
[0025]图1是本技术的一个实施例提供的一种烘干机内腔的结构示意图，图2是本技术另一个实施例提供的一种烘干机内腔的A
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A剖示图。如图1
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2所示：该烘干机内腔，包括滚筒1、设置在滚筒1后端的进风口2、设置在滚筒1前端的第一前间隔3、设置在第一前间隔3的出风口4，以及设置在出风口4边沿的温度传感器5和湿度传感器6。
[0026]具体地，申请人在设计时发现，目前烘干机的进风口和出风口均设置在同一侧，即都设置在烘干机内腔的后端，或整个滚筒底部整面都是多孔的进风口。但是这种设置方式，进风口鼓入的热风又会收到衣物的阻挡以及风力流动性变小，无法充分流至烘干机内腔的前端，因此对此进行改进，将的进风口2和出风口4分别设置在烘干机内腔的后端和前端，让热气流经滚筒1，并带走衣物的湿气，再从出风口4排出。同理，也可将进风口2设置在烘干机内腔的前端，而出风口4设置在后端，这种设计方案的设计理念与本技术完全相同，因此也在本技术的保护范围内。
[0027]另一方面，同样地，原有的设计上，不仅仅进风口和出风口均设置在干衣机内腔的后端，温度传感器和湿度传感器也一并设置在后端，同理，这种设计也无法准确地测得衣物的温度和湿度，往往会误判，在衣物未干透的时候系统认为已经干透了，然后停机，使得干衣效果很差。因此，将温度传感器5和湿度传感器6设置在位于干衣机内腔前端的出风口4的边沿，可极大程度地改善这一问题，使温度和湿度的测量更准确，从而使干衣机的控制系统运作更好，干衣效果更好，且更加节能。
[0028]根据本技术的烘干机内腔，将进风口和出风口分别设置在滚筒的后端和前端，改善了热风流向，并且温度传感器和湿度传感器设置位置更加合理，提高了干衣效果，并更加节能。
[0029]根据本技术的一个实施例，还包括设置在第一前间隔3前端的第二前间隔7，温度传感器5和湿度传感器6设置在所述第二前间隔7上。
[0030]具体地，第二间隔7为烘干机热风流动方向上，距离滚筒最远的位置，在该位置测得的温度和湿度是最低的，更准确地代表出风口处的数据。
[0031]根据本技术的一个实施例，还包括设置在滚筒1后端的第一后间隔8和第二后间隔9。
[0032]根据本技术的一个实施例，所述第二后间隔上设置有密封圈。
[0033]具体地，第一后间隔8用于连接烘干机内腔后板和滚筒的缓冲部；第二后间隔9用于设置密封圈，防止热空气向后端泄漏。
[0034]根据本技术的一个实施例，滚筒1内壁上设置有若干个抛衣板10。
[0035]具体地，为了防止烘干时衣物粘叠在一起，无法烘干衣物内部，在滚筒1上设置抛衣板10，在滚筒1旋转的时候将衣物抛起，使衣物两两分离，并且单件衣物在抛空的时候改变烘干受风面，可提高烘干效果。
[0036]根据本技术的一个实施例，抛衣板10为波浪形挡板。
[0037]具体地，将抛衣板10设计为波浪形挡板，可使同一块抛衣板10的前后侧变成凹凸不平的面，使得在滚筒1旋转抛衣的过程中，衣物分离和改变形状的效果更好。
[0038]根据本技术的一个实施例，进风口2设置在后上端。
[0039]根据本技术的一个实施例，出风口4设置在第一前间隔3的下端。
[0040]具体地，从进风口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干机内腔，其特征在于，包括滚筒（1）、设置在所述滚筒（1）后端的进风口（2）、设置在所述滚筒（1）前端的第一前间隔（3）、设置在所述第一前间隔（3）的出风口（4），以及设置在所述出风口（4）边沿的温度传感器（5）和湿度传感器（6）。2.根据权利要求1所述的一种烘干机内腔，其特征在于：还包括设置在所述第一前间隔（3）前端的第二前间隔（7），所述温度传感器（5）和所述湿度传感器（6）设置在所述第二前间隔（7）上。3.根据权利要求1所述的一种烘干机内腔，其特征在于：还包括设置在所述滚筒（1）后端的第一后间隔（8）和第二后间隔（9）。4.根据权利要求3所述的一种烘干机内腔，其特征在于：所述第二后间隔上设置有密封圈。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛旺，
申请(专利权)人：广东维普电器有限公司，
类型：新型
国别省市：