双头螺柱螺纹加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种滚丝装置，尤其涉及一种双头螺柱螺纹加工装置。本实用新型专利技术利用支撑平台和两台滚丝机，可对螺柱的两端进行螺纹加工，降低工人劳动强度，提高生产效率。本实用新型专利技术包括：支撑平台；固定于支撑平台第一长边端的第一滚丝机；固定于支撑平台第二长边端的第二滚丝机；固定于支撑平台第二长边端，且与第一滚丝机进料口相对设置的送料机构；固定于第一滚丝机进料口背部的第一推料缸；设置于第一滚丝机进料口一侧，沿支撑平台长边方向固定的第二推料缸；设置于第一滚丝机进料口另一侧，沿支撑平台短边方向固定的第三推料缸，所述第二推料缸与第二滚丝机进料口相对设置；以及固定于第二滚丝机进料口背部的第四推料缸。定于第二滚丝机进料口背部的第四推料缸。定于第二滚丝机进料口背部的第四推料缸。

【技术实现步骤摘要】
双头螺柱螺纹加工装置


[0001]本技术涉及一种螺纹加工装置，尤其涉及一种双头螺柱螺纹加工装置。

技术介绍

[0002]随着生产订单的增多，车间生产量加大，工序间流转节奏需要提高速度，等长双头螺柱的螺纹加工工序成为了制约生产效率的瓶颈工序。等长双头螺柱，由于是两端带有螺纹，在加工时需要操作者定位好螺纹长度，然后手持工件加工完一端螺纹后，在转向加工另一端，需要操作者不间断的进行作业，劳动强度大，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于提出一种双头螺柱螺纹加工装置，利用支撑平台和两台滚丝机，可对螺柱的两端进行螺纹加工，降低工人劳动强度，提高生产效率。
[0004]本技术所述的双头螺柱滚丝装置包括：支撑平台；固定于支撑平台第一长边端的第一滚丝机；固定于支撑平台第二长边端的第二滚丝机；固定于支撑平台第二长边端，且与第一滚丝机进料口相对设置的送料机构；固定于第一滚丝机进料口背部的第一推料缸；设置于第一滚丝机进料口一侧，沿支撑平台长边方向固定的第二推料缸；设置于第一滚丝机进料口另一侧，沿支撑平台短边方向固定的第三推料缸，所述第二推料缸与第二滚丝机进料口相对设置；以及固定于第二滚丝机进料口背部的第四推料缸。
[0005]第一滚丝机和第二滚丝机错开设置于支撑平台的两侧，第一滚丝机用于螺柱第一端的螺纹加工，第二滚丝机用于螺柱第二端的螺纹加工，具体的，第一送料机构将棒料送入第一滚丝机的两滚丝轮之间，由第一滚丝机对棒料第一端完成加工，加工完成后两滚丝轮松开，第一推料气缸动作，将棒料推出至支撑平板处，然后第二推料缸动作，推动棒料至第三推料缸处，伴随第三推料缸动作，棒料被送入第二滚丝机的两滚轮间，由第二滚丝机对棒料第二端完成加工，完成加工后第二滚丝机上两滚轮松开，第四推料缸将加工完成的棒料推出。
[0006]优选的，所述送料机构包括第五推料缸，固定于支撑平台第二长边端，其自由端与第一滚丝机进料口相对设置；设置于第五推料缸一侧的斜向送料板；以及固定于第五推料缸另一侧的第一限位板。
[0007]送料时，工作人员将待加工的棒料由斜向送料板顶端放入，在自重作用下，棒料滑动至斜向送料板底端，并在第一限位板的作用下固定，便于第五推料缸将棒料推入第一滚丝机的两滚轮间。
[0008]优选的，所述第三推料缸一侧的支撑平台上固定第二限位板。
[0009]第二限位板用于防止第二推料缸将棒料推出支撑平台。
[0010]优选的，还包括退料机构，所述推料机构包括设置于支撑平台与第二滚丝机间的退料平台；固定于退料平台一侧的退料缸；以及固定于退料平台另一侧的斜向导板；所述斜向导板下方设有容纳槽。
[0011]在第四推料缸将加工完成的棒料推出后退料缸动作，将加工完成的棒料推出至斜向导板，通过斜向导板进入容纳槽内。
[0012]本技术的有益效果是：通过设置支撑平台、第一滚丝机、第二滚丝机和多个推料缸，可对螺柱的两端依次加工，降低工人劳动强度，提高生产效率；通过设置退料机构，可对完成加工的棒料进行容纳盛放。
附图说明
[0013]图1是一种实施例结构示意图；
[0014]图中：1、支撑平台；2、第一滚丝机；3、第二滚丝机；4、第一推料缸；5、第二推料缸；6、第三推料缸；7、第四推料缸；8、第五推料缸；9、斜向送料板；10、第一限位板；11、第二限位板；12、退料平台；13、退料缸；14、斜向导板；15、容纳槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]如图1所示，本技术所述的双头螺柱螺纹加工装置包括支撑平台1；固定于支撑平台1第一长边端的第一滚丝机2；固定于支撑平台1第二长边端的第二滚丝机3；固定于支撑平台1第二长边端，且与第一滚丝机2进料口相对设置的送料机构；固定于第一滚丝机2进料口背部的第一推料缸4；设置于第一滚丝机2进料口一侧，沿支撑平台1长边方向固定的第二推料缸5；设置于第一滚丝机2进料口另一侧，沿支撑平台1短边方向固定的第三推料缸6，所述第二推料缸5与第二滚丝机3进料口相对设置；以及固定于第二滚丝机3进料口背部的第四推料缸7。所述送料机构包括第五推料缸8，固定于支撑平台1第二长边端，其自由端与第一滚丝机2进料口相对设置；设置于第五推料缸8一侧的斜向送料板9；以及固定于第五推料缸8另一侧的第一限位板10。所述第三推料缸6一侧的支撑平台1上固定第二限位板11。还包括退料机构，所述推料机构包括设置于支撑平台1与第二滚丝机2间的退料平台12；固定于退料平台12一侧的退料缸13；以及固定于退料平台12另一侧的斜向导板14；所述斜向导板14下方设有容纳槽15。
[0017]该实施例中，第一滚丝机2和第二滚丝机3错开设置于支撑平台1的两侧，第一滚丝机2用于螺柱棒料第一端的螺纹加工，第二滚丝机3用于螺柱棒料第二端的螺纹加工，具体的，工作人员将待加工的棒料由斜向送料板9顶端放入，在自重作用下，棒料滑动至斜向送料板9底端，并在第一限位板10的作用下固定，便于第五推料缸8将棒料推入第一滚丝机2的两滚轮间，推入后由第一滚丝机2对棒料第一端完成加工，加工完成后两滚丝轮松开，第一推料气缸4动作，将棒料推出至支撑平板1处，然后第二推料缸5动作，推动棒料至第三推料缸6处，伴随第三推料缸6动作，棒料被送入第二滚丝机3的两滚轮间，由第二滚丝机3对棒料第二端完成加工，完成加工后第二滚丝机3上两滚轮松开，第四推料缸7将加工完成的棒料推出。退料时，退料缸动作，将加工完成的棒料推出至斜向导板，通过斜向导板进入容纳槽内。第二限位板11可防止第二推料缸5将棒料推出支撑平台1。
[0018]当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头螺柱螺纹加工装置，其特征在于包括：支撑平台(1)；固定于支撑平台(1)第一长边端的第一滚丝机(2)；固定于支撑平台(1)第二长边端的第二滚丝机(3)；固定于支撑平台(1)第二长边端，且与第一滚丝机(2)进料口相对设置的送料机构；固定于第一滚丝机(2)进料口背部的第一推料缸(4)；设置于第一滚丝机(2)进料口一侧，沿支撑平台(1)长边方向固定的第二推料缸(5)；设置于第一滚丝机(2)进料口另一侧，沿支撑平台(1)短边方向固定的第三推料缸(6)，所述第二推料缸(5)与第二滚丝机(3)进料口相对设置；以及固定于第二滚丝机(3)进料口背部的第四推料缸(7)。2.根据权利要求1所述的双头螺柱螺纹加工装置，其特征在于：所述送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张妮，崔民红，秦美云，王宝柱，郭庆，
申请(专利权)人：山东美陵化工设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：