一种残膜回收机制造技术

本实用新型专利技术涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种残膜回收机，其包括:机架；传动机构设置在机架上；旋耕机构设置在机架上，与传动机构传动连接；拾膜装置包括：滚动转轴，其能够转动地设置在机架上；滚动转轴与传动机构传动连接；支撑架设置在滚动转轴上；传动轴能够转动地设置在支撑架上；自转卷辊能够转动地设置在支撑架上；自转卷辊与传动轴传动连接；啮合齿圈一设置在机架上，能够与部分传动齿轮啮合；啮合齿圈二设置在机架上，能够与部分传动齿轮啮合；卸膜机构包括：卸膜转轴和卸膜刷；卸膜转轴能够转动地设置在机架上；卸膜刷设置在卸膜转轴上；集膜箱能够设置在机架上。采用本实用新型专利技术能够增加残膜回收作业深度，改善作业效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种残膜回收机


[0001]本技术涉及农业机械
，尤其涉及一种残膜回收机。

技术介绍

[0002]地膜覆盖种植技术具有增温、保墒、抑制杂草生长等作用，能够促进作物生长，增加作物产量，提高农民收入，因此在农业生产中得到了广泛的应用。地膜覆盖技术已延伸到棉花、小麦、玉米、水稻等绝大多数大田作物，残留的地膜造成了农田残膜污染，严重影响了农作物产量和农业可持续发展，农田残膜污染治理问题迫在眉睫。
[0003]现有技术中公开的弹齿式、齿链式、伸缩杆式、搂耙式、梳齿式等多种类型残膜回收机，回收依然依靠挑膜、挂膜、搂膜等机械作用力，对耕层残膜回收效率低，导致耕层残膜继续留在土壤中，造成残膜持续污染土壤；而且，膜土分离不彻底，含杂率高，导致残膜捡拾分离困难、拾净率低；耕层回收作业深度不足，且机具动力消耗大，可靠性较差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种残膜回收机，主要目的在于增加残膜回收作业深度，改善作业效果，降低残膜含杂率。
[0005]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0006]本技术的实施例提供一种残膜回收机，包括:机架、传动机构、旋耕机构、拾膜装置和集膜箱；
[0007]所述传动机构设置在所述机架上；
[0008]所述旋耕机构设置在所述机架上，与所述传动机构传动连接；
[0009]所述拾膜装置位于所述旋耕机构的后侧；所述拾膜装置包括：滚动转轴、支撑架、传动轴、自转卷辊、啮合齿圈一、啮合齿圈二和卸膜机构；
[0010]所述滚动转轴能够转动地设置在所述机架上；所述滚动转轴与所述传动机构传动连接；
[0011]所述支撑架固定地设置在所述滚动转轴上；
[0012]所述传动轴能够转动地设置在所述支撑架上；所述传动轴与所述滚动转轴平行设置；所述传动轴为多个；多个所述传动轴以所述滚动转轴为中心阵列设置；所述传动轴的端部设置有传动齿轮；
[0013]所述自转卷辊能够转动地设置在所述支撑架上；所述自转卷辊沿所述传动轴的径向延伸；所述自转卷辊为多个；多个所述自转卷辊沿所述传动轴的轴向间隔设置；所述自转卷辊与所述传动轴传动连接；
[0014]所述啮合齿圈一固定地设置在所述机架上，位于所述滚动转轴的下方；
[0015]所述啮合齿圈一为不完全齿圈；所述啮合齿圈一能够与所述滚动转轴的下方的部分所述传动齿轮啮合，以进行传动；
[0016]所述啮合齿圈二固定地设置在所述机架上，位于所述滚动转轴的上方；
[0017]所述啮合齿圈二为不完全齿圈；所述啮合齿圈二能够与所述滚动转轴的上方的部分所述传动齿轮啮合，以进行传动；
[0018]所述啮合齿圈二为内齿圈时，所述啮合齿圈一为外齿圈；所述啮合齿圈二为外齿圈时，所述啮合齿圈一为内齿圈；
[0019]所述卸膜机构包括：卸膜转轴和卸膜刷；
[0020]所述卸膜转轴能够转动地设置在所述机架上；所述卸膜转轴与所述传动机构传动连接；
[0021]所述卸膜刷固定地设置在所述卸膜转轴上；所述卸膜刷被所述卸膜转轴驱动转动，用于将所述自转卷辊上的残膜脱落；
[0022]所述集膜箱能够拆卸地设置在所述机架上，位于所述拾膜装置的后侧，用于收集从所述自转卷辊上脱落的残膜。
[0023]进一步地，所述集膜箱通过连接钩挂接在所述机架上；
[0024]所述集膜箱为筛网构造成的箱体结构。
[0025]进一步地，所述自转卷辊包括：传动齿部、主体部和拾膜部；
[0026]所述传动齿部、所述主体部和所述拾膜部依次设置；
[0027]所述主体部能够转动地连接在所述支撑架上；
[0028]所述传动齿部与所述传动轴传动连接；所述传动轴上间隔设置有多个输出锥齿轮；所述输出锥齿轮与所述传动齿部啮合传动；
[0029]所述拾膜部为圆锥状结构；所述拾膜部上分布有钩槽结构。
[0030]进一步地，所述主体部、所述传动齿部和拾膜部一体设置。
[0031]进一步地，所述机架上固定地设置有导膜构件；
[0032]所述导膜构件引导被所述卸膜机构剥离的残膜进入所述集膜箱。
[0033]进一步地，所述旋耕机构包括：旋耕转轴和旋耕刀；
[0034]所述旋耕转轴能够转动地设置在所述机架上，与所述传动机构传动连接；
[0035]所述旋耕刀固定地设置在所述旋耕转轴上；所述旋耕刀为多个；多个所述旋耕刀沿所述旋耕转轴的圆周方向和轴向阵列设置。
[0036]进一步地，所述旋耕刀较所述自转卷辊能够延伸入土壤的深度深。
[0037]进一步地，所述卸膜刷由条带状的刷毛构成；
[0038]所述刷毛具有弹性。
[0039]进一步地，所述啮合齿圈一的长度为1/4～1/3圆环；
[0040]所述啮合齿圈二的长度为1/5～1/4圆环。
[0041]进一步地，所述啮合齿圈二与所述啮合齿圈一上下相对设置。
[0042]借由上述技术方案，本技术残膜回收机至少具有下列优点：
[0043]能够增加残膜回收作业深度，改善作业效果，降低残膜含杂率。
[0044]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0045]图1为本技术实施例提供的一种残膜回收机的主视示意图；
[0046]图2为本技术实施例提供的一种残膜回收机中拾膜装置的示意图；
[0047]图3为本技术实施例提供的一种残膜回收机的正等轴测示意图；
[0048]图4为本技术实施例提供的一种残膜回收机中传动轴与自转卷辊的传动示意图；
[0049]图5为本技术实施例提供的一种残膜回收机中自转卷辊的主视示意图；
[0050]图6为本技术实施例提供的一种残膜回收机中自转卷辊的侧视示意图；
[0051]图7为本技术实施例提供的一种残膜回收机与导膜构件结合的示意图。
[0052]图中所示：
[0053]1为集膜箱，2为旋耕机构，3为啮合齿圈一，4为卸膜转轴，5为卸膜刷，6为滚筒带轮，7为圆环结构，8为滚动转轴，9为自转卷辊，9
‑
1为拾膜部，9
‑
2为主体部，9
‑
3为传动齿部，10为啮合齿圈二，11为传动齿轮，12为支撑架，13为传动皮带，14为机架，15为传动机构，16为变速箱带轮，17为输入轴，18为支撑板，19为加固板，20为旋耕刀，21为输出锥齿轮，22为传动轴，23为导膜构件。
具体实施方式
[0054]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种残膜回收机，其特征在于，包括:机架、传动机构、旋耕机构、拾膜装置和集膜箱；所述传动机构设置在所述机架上；所述旋耕机构设置在所述机架上，与所述传动机构传动连接；所述拾膜装置位于所述旋耕机构的后侧；所述拾膜装置包括：滚动转轴、支撑架、传动轴、自转卷辊、啮合齿圈一、啮合齿圈二和卸膜机构；所述滚动转轴能够转动地设置在所述机架上；所述滚动转轴与所述传动机构传动连接；所述支撑架固定地设置在所述滚动转轴上；所述传动轴能够转动地设置在所述支撑架上；所述传动轴与所述滚动转轴平行设置；所述传动轴为多个；多个所述传动轴以所述滚动转轴为中心阵列设置；所述传动轴的端部设置有传动齿轮；所述自转卷辊能够转动地设置在所述支撑架上；所述自转卷辊沿所述传动轴的径向延伸；所述自转卷辊为多个；多个所述自转卷辊沿所述传动轴的轴向间隔设置；所述自转卷辊与所述传动轴传动连接；所述啮合齿圈一固定地设置在所述机架上，位于所述滚动转轴的下方；所述啮合齿圈一为不完全齿圈；所述啮合齿圈一能够与所述滚动转轴的下方的部分所述传动齿轮啮合，以进行传动；所述啮合齿圈二固定地设置在所述机架上，位于所述滚动转轴的上方；所述啮合齿圈二为不完全齿圈；所述啮合齿圈二能够与所述滚动转轴的上方的部分所述传动齿轮啮合，以进行传动；所述啮合齿圈二为内齿圈时，所述啮合齿圈一为外齿圈；所述啮合齿圈二为外齿圈时，所述啮合齿圈一为内齿圈；所述卸膜机构包括：卸膜转轴和卸膜刷；所述卸膜转轴能够转动地设置在所述机架上；所述卸膜转轴与所述传动机构传动连接；所述卸膜刷固定地设置在所述卸膜转轴上；所述卸膜刷被所述卸膜转轴驱动转动，用于将所述自转卷辊上的残膜脱落；所述集膜箱能够拆卸地设置在所述机架上，位于所述拾...

【专利技术属性】
技术研发人员：史增录，程金鹏，张学军，张云赫，
申请(专利权)人：新疆农业大学，
类型：新型
国别省市：