一种沉井内壁环保自动抹浆系统技术方案

本申请涉及一种沉井内壁环保自动抹浆系统，涉及沉井施工的领域，其包括支撑架和固定于支撑架的转动电机，支撑架设置有用于调整高度的升降机构，转动电机的输出轴突出于支撑架的端部固定有安装板，安装板远离转动电机的侧壁固定有多个导向杆，多个导向杆共同套设有连接板，导向杆与连接板之间设置有用于驱使连接板移动的传动机构，连接板的边缘固定有多个间隔布置的伸缩杆，伸缩杆远离连接板的端部可拆式连接有抹浆板，抹浆板的侧壁固定有抹浆片。本申请具有降低施工安全风险的效果，并可以提升施工效率，减少施工时间和施工成本，符合绿色施工标准。色施工标准。色施工标准。

【技术实现步骤摘要】
一种沉井内壁环保自动抹浆系统


[0001]本申请涉及沉井施工的领域，尤其是涉及一种沉井内壁环保自动抹浆系统。

技术介绍

[0002]沉井是井筒状的结构物，它是以井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。随着沉井使用年限的增加，沉井内壁容易存在腐蚀甚至破损的情况<因此，需要对沉井内壁进行涂抹砂浆。
[0003]现有沉井内壁主要采用人工涂抹砂浆的方法，先将砂浆喷涂于沉井的内壁，然后施工人员进入沉井内部并进行砂浆的抹平工作。
[0004]针对上述中的相关技术，由于沉井内部的空间狭小且较为密闭，施工人员在沉井内部的操作不方便，使得施工人员需要在密闭空间内工作较长时间，导致井内人工施工安全风险较高，专利技术人认为存在有井内人工施工安全风险较高的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善井内人工施工安全风险较高的问题，本申请提供一种沉井内壁环保自动抹浆系统。
[0006]本申请提供的一种沉井内壁环保自动抹浆系统采用如下的技术方案：
[0007]一种沉井内壁环保自动抹浆系统，包括支撑架和固定于所述支撑架的转动电机，所述支撑架设置有用于调整高度的升降机构，所述转动电机的输出轴突出于所述支撑架的端部固定有安装板，所述安装板远离所述转动电机的侧壁固定有多个导向杆，多个所述导向杆共同套设有连接板，所述导向杆与所述连接板之间设置有用于驱使所述连接板移动的传动机构，所述连接板的边缘固定有多个间隔布置的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述连接板的端部可拆式连接有抹浆板，所述抹浆板的侧壁固定有抹浆片。
[0008]通过采用上述技术方案，在对沉井内壁进行抹浆时，先通过升降机构驱使支撑架沿竖直方向升降，调整支撑架与沉井顶部之间的竖直间距，以此适应于不同深度的沉井抹浆，再通过转动电机带动安装板以及导向杆转动，并带动伸缩杆、抹浆板和抹浆片同步转动，进而使抹浆片对沉井内周壁进行抹浆，同时传动机构带动连接板沿导向杆的轴向滑移，进而对沉井内周壁进行彻底的抹浆，无需施工人员进入沉井内部抹浆，减少施工人员在密闭空间的施工时间，以此实现降低施工安全风险的效果，并可以提升施工效率，减少施工时间和施工成本，符合绿色施工标准。同时根据沉井的直径尺寸可以调整伸缩杆的长度，以此适用于对不同尺寸的沉井进行抹浆施工，有利于提升系统的应用广度。
[0009]可选的，所述升降机构包括多个垫板和多个气缸，多个所述垫板固定于所述支撑架的底壁，多个所述气缸的活塞杆分别与多个所述垫板的侧壁固定。
[0010]通过采用上述技术方案，通过气缸推动支撑架沿竖直方向移动，调整支撑架与沉井顶部之间的竖直间距，以此适应于不同深度的沉井抹浆，且垫板可以增加气缸与支撑架
的接触面积，更加稳定地传导气缸的推动力。
[0011]可选的，所述传动机构包括固定套设于多个所述导向杆的传动板、安装于所述传动板的驱动电机和转动连接于所述传动板的往复丝杆，所述往复丝杆与所述驱动电机的输出轴固定，且所述往复丝杆与所述连接板螺旋配合。
[0012]通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动往复丝杆转动，并通过往复丝杆与连接板之间的螺旋配合，驱使连接板沿导向杆的长度方向往复移动，使得抹浆片对沉井的各个区域进行抹浆施工，可以提升抹浆均匀度，有利于提升施工质量，且驱动电机可以增加施工速度，进一步提升施工效率，减少施工成本以及施工时间。
[0013]可选的，多个所述导向杆远离所述转动电机的端部固定有限位板。
[0014]通过采用上述技术方案，限位板可以限制连接板的运动范围，使得连接板只能在限位板和传动板之间运动，降低连接板与导向杆分离的风险。
[0015]可选的，所述伸缩杆包括固定于所述连接板的套杆和滑移于所述套杆内部的延伸杆，所述套杆与所述延伸杆之间设置有用于限制所述延伸杆移动的固定件。
[0016]通过采用上述技术方案，通过驱使延伸杆沿套杆的轴向滑移于套杆内部，直至伸缩杆的长度尺寸与沉井的直径尺寸相匹配，再通过固定件限制延伸杆的移动，即可完成伸缩杆的长度调整，以此适用于不同尺寸的沉井。
[0017]可选的，所述固定件包括插销，所述套杆远离所述连接板的端部开设有与所述插销插接适配的活动孔，所述延伸杆开设有多个与所述插销插接适配的卡接孔，且多个所述卡接孔沿所述延伸杆的长度方向等间布置。
[0018]通过采用上述技术方案，在确定伸缩杆的长度尺寸后，驱使插销的端部依次穿过活动孔以及卡接孔，即可限制延伸杆的移动，稳定地保持伸缩杆的长度。
[0019]可选的，所述活动孔沿所述套杆轴向的长度尺寸大于所述插销沿所述套杆轴向的长度尺寸，所述套杆的外周壁于所述活动孔周侧开设有外螺纹，且所述套杆于其外螺纹处螺纹装配有与所述插销抵接适配的螺纹套。
[0020]通过采用上述技术方案，在确定伸缩杆的长度尺寸后，驱使插销的端部依次穿过活动孔以及卡接孔，再将螺纹套装配于套杆的外螺纹处，直至螺纹套抵紧于套杆，且套杆抵紧于活动孔的内壁，即可进一步限制延伸杆的移动。
[0021]可选的，所述抹浆板开设有与所述延伸杆端部插接适配的凹槽，所述抹浆板于所述凹槽的侧壁开设有滑移槽，所述抹浆板于所述滑移槽内滑移有卡接块，所述延伸杆的端部开设有与所述卡接块卡接适配的卡接槽，所述抹浆板于所述滑移槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述滑移槽的底壁连接、另一端与所述卡接块的侧壁连接，所述抹浆板设置有用于驱使所述卡接块滑移的驱动件。
[0022]通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使卡接块沿滑移槽的长度方向滑移，直至卡接块完全进入滑移槽内，同时压缩弹簧，即可分离抹浆板与伸缩杆；通过将滑移槽和卡接槽的槽口对齐，并撤销施加于驱动件的外力，弹簧开始回弹并通过弹性力驱使卡接块朝向卡接槽滑移，直至卡接块进入卡接槽内且抵接于卡接槽的底壁，即可连接抹浆板与伸缩杆，弹簧持续对卡接块施加朝向卡接槽的弹性力，使得抹浆板与伸缩杆稳定地连接，便于更换抹浆板和抹浆片。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过转动电机带动连接板、抹浆板和抹浆片转动，使得抹浆片对沉井内壁进行抹浆，再通过驱动电机带动往复丝杆转动，带动连接板、抹浆板和抹浆片沿竖直方向滑移，使得抹浆片对沉井内壁进行彻底抹浆，减少施工人员在密闭空间的施工时间，以此实现降低施工安全风险的效果；
[0025]2.通过气缸推动支撑架沿竖直方向移动，调整支撑架与沉井顶部之间的竖直间距，以此适应于不同深度的沉井抹浆；
[0026]3.通过驱使延伸杆沿套杆的轴向滑移于套杆内部，直至伸缩杆的长度尺寸与沉井的直径尺寸相匹配，再通过插销和螺纹套限制延伸杆的移动，即可完成伸缩杆的长度调整，以此适用于不同尺寸的沉井。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的局部剖视示意图；
[0029]图3是图1中A部分的放大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉井内壁环保自动抹浆系统，其特征在于：包括支撑架（1）和固定于所述支撑架（1）的转动电机（111），所述支撑架（1）设置有用于调整高度的升降机构（2），所述转动电机（111）的输出轴突出于所述支撑架（1）的端部固定有安装板（3），所述安装板（3）远离所述转动电机（111）的侧壁固定有多个导向杆（31），多个所述导向杆（31）共同套设有连接板（311），所述导向杆（31）与所述连接板（311）之间设置有用于驱使所述连接板（311）移动的传动机构（4），所述连接板（311）的边缘固定有多个间隔布置的伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）远离所述连接板（311）的端部可拆式连接有抹浆板（6），所述抹浆板（6）的侧壁固定有抹浆片（61）。2.根据权利要求1所述的一种沉井内壁环保自动抹浆系统，其特征在于：所述升降机构（2）包括多个垫板（21）和多个气缸（22），多个所述垫板（21）固定于所述支撑架（1）的底壁，多个所述气缸（22）的活塞杆分别与多个所述垫板（21）的侧壁固定。3.根据权利要求1所述的一种沉井内壁环保自动抹浆系统，其特征在于：所述传动机构（4）包括固定套设于多个所述导向杆（31）的传动板（41）、安装于所述传动板（41）的驱动电机（42）和转动连接于所述传动板（41）的往复丝杆（43），所述往复丝杆（43）与所述驱动电机（42）的输出轴固定，且所述往复丝杆（43）与所述连接板（311）螺旋配合。4.根据权利要求3所述的一种沉井内壁环保自动抹浆系统，其特征在于：多个所述导向杆（31）远离所述转动电机（111）的端部固定有限位板（312）。5.根据权利要求1所述的一种沉井内壁环保自动抹浆系...

【专利技术属性】
技术研发人员：何颂凯，何志良，吕晓光，
申请(专利权)人：湖北睿杰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：