本实用新型专利技术公开了一种机械铸件加工用淬火装置，涉及机械铸件制造技术领域，对机械铸件进行淬火时，首先将铸件放置于放置板上，再将放置板向下滑移，使得铸件位于水桶中，且完全位于水桶内的水体中，接着对水桶进行旋转，由于离心力的作用，浆板从收纳槽中转出，并且随着水桶一起转动，从而对水桶中的水进行搅动，一方面使得水桶内各处水的温度保持平衡，提高了铸件淬火的效果，另一方面被搅动的水也对铸件表面因淬火产生的氧化残渣进行冲刷，从而使氧化残渣与铸件表面分离，进一步加强了淬火效果；当不需要对水桶中的水进行搅动时，只需要对水桶进行反向转动，浆板由于离心力被收纳至收纳槽中，从而进一步加强了整个淬火装置的灵活性与便捷性。的灵活性与便捷性。的灵活性与便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种机械铸件加工用淬火装置
[0001]本技术涉及机械铸件制造
，特别是涉及一种机械铸件加工用淬火装置。
技术介绍
[0002]淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的钢性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
[0003]公开号为CN206562446U的中国专利公开了一种农业机械铸件淬火装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有隔板，所述箱体的内部对称设置有防护盒，所述箱体的后侧固定连接有装载箱，所述装载箱的内部设置有电机箱，所述电机箱内壁的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至电机箱的外侧。本技术通过设置箱体、隔板、防护盒、装载箱、电机箱、电机、第一带轮、第二带轮、转轴、第三带轮、第四带轮、第一皮带、第二皮带、连接块、连接板、弧形块、过滤箱、出水管、控制阀和控制器，解决了现有的淬火装置无法对淬火用的水进行搅动的问题，保证了水的温度，保证了铸件淬火的效果，保证了铸件淬火后的质量，降低了该淬火装置使用时的难度。
[0004]本技术为实现该目的提供另一种方案。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的淬火装置无法对淬火用的水进行搅动，使水的温度不平衡，降低了铸件淬火的效果，降低了铸件淬火后的质量。
[0006]为了解决以上技术问题，本技术提供一种机械铸件加工用淬火装置，包括支架、上支撑板以及下支撑板，下支撑板的上端转动连接有开口朝上且用于淬火的水桶，且水桶的转动轴沿竖直方向设置，上支撑板的下端设置有沿竖直方向滑移且供机械铸件放置的放置板，放置板通过向下滑移完全进入至水桶中，水桶内壁沿自身圆周方向间隔开设有若干收纳槽，收纳槽内铰接有铰接轴沿竖直方向设置的浆板，浆板随水桶的转动收纳至收纳槽内或者凸出于收纳槽外。
[0007]技术效果：对机械铸件进行淬火时，首先将铸件放置于放置板上，再将放置板向下滑移，使得铸件位于水桶中，且完全位于水桶内的水体中，接着对水桶进行旋转，由于离心力的作用，浆板从收纳槽中转出，并且随着水桶一起转动，从而对水桶中的水进行搅动，一方面使得水桶内各处水的温度保持平衡，提高了铸件淬火的效果，另一方面被搅动的水也对铸件表面因淬火产生的氧化残渣进行冲刷，从而使氧化残渣与铸件表面分离，进一步加强了淬火效果；当不需要对水桶中的水进行搅动时，只需要对水桶进行反向转动，浆板由于离心力被收纳至收纳槽中，从而进一步加强了整个淬火装置的灵活性与便捷性。
[0008]本技术进一步限定的技术方案是：
[0009]进一步的，收纳槽由两竖直的内壁构成，其中一侧内壁沿水桶的直径方向设置，另一侧内壁设置为与该侧内壁的夹角为60度。
[0010]前所述的一种机械铸件加工用淬火装置，收纳槽沿水桶的圆周方向等间距间隔设置。
[0011]前所述的一种机械铸件加工用淬火装置，浆板的铰接端设置于两内壁的夹角处。
[0012]前所述的一种机械铸件加工用淬火装置，浆板的长度与其中一较长内壁的长度设置为相等。
[0013]前所述的一种机械铸件加工用淬火装置，浆板的铰接端还连接有倾斜的调节板，且调节板与浆板的夹角设置为小于60度。
[0014]前所述的一种机械铸件加工用淬火装置，调节板的长度与其中一较短内壁的长度设置为相等。
[0015]前所述的一种机械铸件加工用淬火装置，调节板与浆板之间设置为铰接，浆板上还设有用于使自身与调节板之间保持固定的固定螺钉。
[0016]前所述的一种机械铸件加工用淬火装置，上支撑板的上端设置有用于驱动放置板沿竖直方向滑移的升降电机，下支撑板的下端设置有用于驱动水桶沿自身圆周方向旋转的转动电机。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]（1）本技术，收纳槽的形状设置，一方面使得浆板凸出于收纳槽外部分的长度更长，从而对水桶内水的搅动作用更大，另一方面也使得浆板在提高搅动效果的同时也可以更加方便的完全收纳于收纳槽中，从而提高了收纳槽的实用性；
[0019]（2）本技术，收纳槽的位置设置，使得收纳槽均匀的开设于水桶内，从而使得整个水桶的重心保持稳定且位于中心，使得水桶在进行转动时更加流畅，从而便于浆板对水桶进行搅动，升降电机和转动电机的设置则使得对于放置板和水桶的驱动更加便捷有效；
[0020]（3）本技术，固定螺钉的设置使得调节板在转动后可以方便的与浆板之间保持固定，调节板的设置，则使得浆板在进行转动时，通过调节板与收纳槽的内壁相抵触，从而使得浆板的转动角度受到限制，浆板因为转动角度的不同导致凸出于收纳槽外部分的长度不同，从而对于水的搅动作用就不同，所以通过浆板与调节板之间角度调节来实现对于水的搅拌作用大小的调节，使得浆板的实用性以及便捷性更高。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术水桶的结构示意图；
[0023]图3为本技术放置板的结构示意图；
[0024]图4为图3中A处的放大示意图。
[0025]其中：1、支架；2、上支撑板；3、下支撑板；4、水桶；5、放置板；6、收纳槽；7、浆板；8、调节板；9、固定螺钉；10、升降电机；11、转动电机。
具体实施方式
[0026]本实施例提供的一种机械铸件加工用淬火装置，结构如图1至图4所示，包括支架1，支架1的上端两侧分别设置有上支撑板2和下支撑板3，上支撑板2的上端设置有升降电机10，下支撑板3的下端设置有转动电机11。
[0027]下支撑板3的上端转动连接有用于淬火的水桶4，上支撑板2的下端水平设置有供机械铸件放置的放置板5，放置板5沿竖直方向滑移进行上下滑移，且通过向下滑移完全进入至水桶4中，水桶4开口朝上且转动轴沿竖直方向设置，水桶4的内壁上开设有若干收纳槽6，收纳槽6沿竖直方向开设，且沿水桶4的圆周方向等间距间隔设置，收纳槽6由两竖直的内壁构成，其中一侧内壁沿水桶4的直径方向设置，另一侧内壁设置为与该侧内壁的夹角为60度。
[0028]收纳槽6内铰接有浆板7，浆板7随水桶4的转动收纳至收纳槽6内或者凸出于收纳槽6外，浆板7的铰接轴沿竖直方向设置，且铰接端设置于收纳槽6两内壁的夹角处，浆板7的长度与其中一较长内壁的长度设置为相等，浆板7的铰接端还连接有倾斜的调节板8，浆板7与调节板8的相邻端部之间相互铰接，调节板8与浆板7的夹角设置为小于60度，调节板8的长度与其中一较短内壁的长度设置为相等，浆板7与调节板8在进行转动时，浆板7与收纳槽6的较长内壁相抵触，调节板8与收纳槽6的较短内壁相抵触，浆板7上还设置有固定螺钉9，固定螺钉9用于使浆板7与调节板8之间保持固定。
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械铸件加工用淬火装置，包括支架（1）、上支撑板（2）以及下支撑板（3），其特征在于：所述下支撑板（3）的上端转动连接有开口朝上且用于淬火的水桶（4），且水桶（4）的转动轴沿竖直方向设置，上支撑板（2）的下端设置有沿竖直方向滑移且供机械铸件放置的放置板（5），放置板（5）通过向下滑移完全进入至水桶（4）中，水桶（4）内壁沿自身圆周方向间隔开设有若干收纳槽（6），收纳槽（6）内铰接有铰接轴沿竖直方向设置的浆板（7），浆板（7）随水桶（4）的转动收纳至收纳槽（6）内或者凸出于收纳槽（6）外。2.根据权利要求1所述的一种机械铸件加工用淬火装置，其特征在于：所述收纳槽（6）由两竖直的内壁构成，其中一侧内壁沿水桶（4）的直径方向设置，另一侧内壁设置为与该侧内壁的夹角为60度。3.根据权利要求2所述的一种机械铸件加工用淬火装置，其特征在于：所述收纳槽（6）沿水桶（4）的圆周方向等间距间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种机械铸件加工用淬火装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁祝贤，
申请(专利权)人：扬州贤义达机械铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。