本发明专利技术公开了一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具，属于铝型材加工设备技术领域，包括上模座，所述上模座的顶部与液压缸输出轴的端部固定连接。本发明专利技术中，通过设计的引流组件、联动组件、回流管以及动力转化组件等结构的互相配合下，降低其上方的气压值，再辅以超声波发生器所释放的超声波，能够在较高的程度上降低下模具腔体内铝型材内部所含有的气泡率，有效保证了成品铝型材的机械强度，还能够将下模座内部所产生的热空气快速吹向下模座方向，对铝型材的上表面进行降温，且由于热空气的温度与下模座内部冷却液的温度相同，因而便能够保证铝型材各个面的冷却效率，进一步提高了铝型材的加工效果。步提高了铝型材的加工效果。步提高了铝型材的加工效果。
【技术实现步骤摘要】
一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具
[0001]本专利技术属于铝型材加工设备
，尤其涉及一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具。
技术介绍
[0002]铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材以易加工、耐氧化、导电性能优异等性能，在各个领域均具有重要作用，尤其是在建材领域应用范围广泛。
[0003]在铝型材的生产过程中，需要使用挤压模具对铝型材进行塑型，现有的铝型材加工用模具在使用的过程中仍存有一些不足之处，很难有效去除铝型材内部所含有的气泡，时常因铝型材内部气泡的含有率高，导致所加工出来的铝型材的合格率偏低，不仅造成了能源的浪费，同时也降低了铝型材的加工效率，且在完成压铸后，由于铝型材的上表面是直接暴露在空气中，降温速度大于其他面，进而容易发生形变，产生毛刺，因此，现阶段亟需一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决现有的铝型材加工用模具在使用的过程中仍存有一些不足之处，很难有效去除铝型材内部所含有的气泡，时常因铝型材内部气泡的含有率高，导致所加工出来的铝型材的合格率偏低，不仅造成了能源的浪费，同时也降低了铝型材的加工效率，且在完成压铸后，由于铝型材的上表面是直接暴露在空气中，降温速度大于其他面，进而容易发生形变，产生毛刺的问题，而提出的一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具，包括上模座，所述上模座的顶部与液压缸输出轴的端部固定连接，所述上模座的底部开设有连接口，所述连接口内滑动套接有用于产生负压和引流的引流组件，并且上模座下方对应引流组件的位置处设置有下模座，所述下模座的顶部卡接有第一穿行连接套，并且上模座底部对应第一穿行连接套的位置处卡接有第二穿行连接套，所述第二穿行连接套和第一穿行连接套滑动套接有同一个用于动力转化的驱动组件，所述驱动组件和引流组件之间还设置有联动组件，所述下模座内侧的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部设置有超声波发生器，并且固定座的底部还固定连接有动力转化组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述引流组件包括引流筒，所述引流筒滑动套接在连接口内，所述引流筒内侧的底部固定连接有静涡盘，所述静涡盘的内侧设置动涡盘，所述动涡盘固定连接在第一转接轴的表面，所述第一转接轴的顶端开设有插接槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
所述插接槽内插入连接有插接柄，所述插接柄的一端通过第二支撑弹簧与插接槽内侧的端面固定连接，所述插接柄的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在上模座内侧的顶部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述引流筒表面对应静涡盘的位置处开设有引流口，所述引流口的数量为若干个，且若干个引流口以引流筒的轴心线为圆心呈环形阵列。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括驱动轴，所述驱动轴分别套接在第一穿行连接套和第二穿行连接套内，所述驱动组件的表面开设有驱动槽，所述驱动槽内侧的端面固定连接有齿纹面板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述联动组件包括从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接在第一转接轴的表面，所述从动锥齿轮的表面啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接在第四转接轴的表面，所述第四转接轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在轴承座的侧端面上，所述轴承座带动顶部与上模座内侧的顶部固定连接，所述第四转接轴的表面还固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮和齿纹面板互相啮合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述动力转化组件包括套筒，所述套筒的内侧壁上固定连接有两个永磁座，且两个永磁座相对面的磁极相反，且两个永磁座之间设置有绕组线圈，所述绕组线圈缠绕连接在第三转接轴的一端，所述第三转接轴的另一端固定连接有能够与齿纹面板发生啮合的第二从动齿轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述下模座的下方设置有抵座，所述抵座和下模座的相对面通过支撑柱固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述下模座的表面嵌入式连接有气液分离膜，并且下模座表面对应其中一个气液分离膜的位置处设置有回流管，所述回流管的端部卡接在上模座的侧表面上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动轴的表面套接有第三支撑弹簧，所述第三支撑弹簧的一端固定连接在驱动轴的表面，所述第三支撑弹簧的另一端固定连接在第二穿行连接套的内侧壁上。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过设计的引流组件、联动组件、回流管以及动力转化组件等结构的互相配合下，利用静涡盘与动涡盘两者之间所产生负压引力的作用效果加快下模座上方空气的流速，降低其上方的气压值，再辅以超声波发生器所释放的超声波，能够在较高的程度上降低下模具腔体内铝型材内部所含有的气泡率，有效保证了成品铝型材的机械强度，还能够将下模座内部所产生的热空气快速吹向下模座方向，对铝型材的上表面进行降温，且由于热空气的温度与下模座内部冷却液的温度相同，因而便能够保证铝型材各个面的冷却效率，进一步提高了铝型材的加工效果。
[0016]2、本专利技术中，通过设计的引流组件、联动组件和回流管，利用静涡盘与动涡盘两者之间所产生负压引力的作用效果加快下模座上方空气的流速，降低其上方的气压值，再辅
以超声波发生器所释放的超声波，能够在较高的程度上降低下模具腔体内铝型材内部所含有的气泡率，有效保证了成品铝型材的机械强度，控制液压缸上行，液压缸在上行的部分阶段，动涡盘将会在静涡盘内发生反转，辅以气液分离膜，便能够将下模座内部所产生的热空气快速吹向下模座方向，对铝型材的上表面进行降温，且由于热空气的温度与下模座内部冷却液的温度相同，因而便能够保证铝型材各个面的冷却效率，进一步提高了铝型材的加工效果。
[0017]3、本专利技术中，通过设计引流组件，有效保证了动涡盘在运转过程中的稳定性。
[0018]4、本专利技术中，通过设计动力转化组件，一方面，能够使冷却液产生激荡效果，加快热循环效率，另一方面，能够作用在下模座模腔内的铝型材上，用于降低铝型材内部的气泡，且第二从动齿轮推力齿纹面板时，动力转化组件将会停止运转，随后超声波发生器也会自动关闭，防止超声波长时间作用在铝型材的内部而影响铝型材的品质。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具的爆炸图；图2为本专利技术提出的一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具中驱动组件的立体结构示意图；图3为本专利技术提出的一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具中动力转化组件的爆炸图；图4为本专利技术提出的一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具中上模座的立体结构示意图；图5为本专利技术提出的一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具中下模座的立体结构示意图；图6为本专利技术提出的一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具的立体结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具，包括上模座（1），其特征在于，所述上模座（1）的顶部与液压缸（2）输出轴的端部固定连接，所述上模座（1）的底部开设有连接口（15），所述连接口（15）内滑动套接有用于产生负压和引流的引流组件（4），并且上模座（1）下方对应引流组件（4）的位置处设置有下模座（6），所述下模座（6）的顶部卡接有第一穿行连接套（7），并且上模座（1）底部对应第一穿行连接套（7）的位置处卡接有第二穿行连接套（8），所述第二穿行连接套（8）和第一穿行连接套（7）滑动套接有同一个用于动力转化的驱动组件（3），所述驱动组件（3）和引流组件（4）之间还设置有联动组件（5），所述下模座（6）内侧的底部固定连接有固定座（16），所述固定座（16）的底部设置有超声波发生器（11），并且固定座（16）的底部还固定连接有动力转化组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具，其特征在于，所述引流组件（4）包括引流筒（401），所述引流筒（401）滑动套接在连接口（15）内，所述引流筒（401）内侧的底部固定连接有静涡盘（404），所述静涡盘（404）的内侧设置动涡盘（405），所述动涡盘（405）固定连接在第一转接轴（406）的表面，所述第一转接轴（406）的顶端开设有插接槽（407）。3.根据权利要求2所述的一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具，其特征在于，所述插接槽（407）内插入连接有插接柄（409），所述插接柄（409）的一端通过第二支撑弹簧（408）与插接槽（407）内侧的端面固定连接，所述插接柄（409）的表面套接有第一轴承（4011），所述第一轴承（4011）卡接在上模座（1）内侧的顶部。4.根据权利要求3所述的一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具，其特征在于，所述引流筒（401）表面对应静涡盘（404）的位置处开设有引流口（402），所述引流口（402）的数量为若干个，且若干个引流口（402）以引流筒（401）的轴心线为圆心呈环形阵列。5.根据权利要求4所述的一种散热效果均匀的建材用铝型材挤压模具，其特征在于，所述驱动组件（3）包括驱动轴（301），所述驱动轴（301）分别套接在第一穿行连接套（7）和第二穿行连接套（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：方向前，
申请(专利权)人：海门宝利康精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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