本发明专利技术公开了一种检测补偿功能的管道内壁喷涂装置，属于喷射的技术领域，所述内壁喷涂装置包括管轴，所述管轴上设置有电场板、喷涂板、检缺板、补偿板，所述电场板与电源正极电连接，所述喷涂板与电源负极电连接，所述检缺板对内壁上涂料的分布进行检测，所述补偿板对内壁进行复喷。电场板与喷涂板相互配合实现对内壁的静电喷涂，管轴对涂料进行加压加热，使涂料在被喷涂板喷射时扩散面积变大，使涂料分散更为均匀，提高喷涂效果，检缺板通过塞贝克效应对涂料进行检测，温度高表示该区域涂料喷涂的多，温度低表示该区域涂料喷涂的少，通过温度的高低，对内壁喷涂是否存在缺陷进行检测，补偿板对内壁进行复喷，实现内壁喷涂的均匀。匀。匀。
【技术实现步骤摘要】
一种检测补偿功能的管道内壁喷涂装置
[0001]本专利技术涉及喷射
，具体为一种检测补偿功能的管道内壁喷涂装置。
技术介绍
[0002]金属管道为管道的一个种类，在使用过程中，其内壁难免会出现结垢、腐蚀等问题，为了避免结垢、腐蚀影响管道内工质的运输以及降低管道的使用寿命，需要对管道内壁进行保护，因此，对管道内壁的保护显得尤为重要。
[0003]目前，针对金属管道内壁的保护，通常采取在管道内壁喷涂防腐、不沾涂料的方法，在管道内壁喷涂涂料具有成本低、容易实现以及附着性好等多个优点。
[0004]但是，现有的内壁喷涂装置不能对内壁喷涂状况进行检测，喷涂之后，需要人工进行检测和判断，使得喷涂效果不能被精准的把握，且检测喷涂效果有经验有关，经验低的人员需要浪费大量的时间，进而降低了使用者的喷涂工作效率。
[0005]现有的管道内壁喷涂装置通常由机械臂或模组带动，当需要对一些管道内部深处进行喷涂时，这种喷涂装置就无能为力，使得喷涂装置存在使用不便的情况，因此使用起来具有较多缺陷。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种检测补偿功能的管道内壁喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种检测补偿功能的管道内壁喷涂装置，包括管道，所述内壁喷涂装置包括管轴，所述管轴上设置有电场板、喷涂板、检缺板、补偿板，所述电场板与电源正极电连接，电场板使管道上形成正电场，所述喷涂板与电源负极电连接，所述检缺板对内壁上涂料的分布进行检测，所述补偿板对内壁进行复喷。电场板与喷涂板相互配合实现对内壁的静电喷涂，管轴对涂料进行加压加热，使涂料在被喷涂板喷射时扩散面积变大，使涂料分散更为均匀，提高喷涂效果，检缺板通过塞贝克效应对涂料进行检测，温度高表示该区域涂料喷涂的多，温度低表示该区域涂料喷涂的少，通过温度的高低，对内壁喷涂是否存在缺陷进行检测，补偿板对内壁进行复喷，实现内壁喷涂的均匀。
[0008]所述管轴包括前轴、转轴、两个中转轴、涂料轴、连接轴；两个所述中转轴分别位于涂料轴的两侧，中转轴与涂料轴管道连接，一个中转轴与喷涂板转动连接，另一个中转轴与补偿板转动连接；所述涂料轴中储存有涂料，涂料轴对涂料进行加压加热，涂料轴通过中转轴将涂料输送到喷涂板以及补偿板中。中转轴对涂料轴中的涂料进行中转，涂料轴内部设置有加压加热的组件，加压、加热同时进行，通过加压加热组件对涂料进行加压加热，涂料在加压的环境中被加热，使涂料吸收更多的热量，温度上升到喷涂要求后，通过加压后的空气将涂料挤压进中转轴中，加热后的涂料被喷射出来时，由于分子的动能较大，使涂料扩散的面积
变大，使喷涂面积变大，同时，加热后的喷涂为后续的喷涂效果的检测提供基础条件，也通过加热，加快喷涂后涂料的干燥速度；连接轴为整个装置与外接机械臂或模组连接提供支撑。
[0009]所述前轴上设置有清洁板，所述清洁板对管道内壁进行清洁；所述电场板一侧与前轴连接，电场板另一侧与转轴连接，所述喷涂板一侧与转轴连接，喷涂板另一侧与中转轴转动连接，所述检缺板一侧与中转轴连接，检缺板另一侧与涂料轴连接，所述补偿板一侧与中转轴转动连接，补偿板另一侧与连接轴连接；所述前轴及连接轴上均设置有移动环，所述移动环上设置有移动组件。转轴使喷涂板在管道中进行转动，使喷涂板在管道中进行旋转喷涂，连接轴使补偿板在管道中进行转动，使补偿板通过转动对准需要进行补充涂料的位置，移动组件通过移动环带动整个装置在管道中进行移动，本喷涂装置可以通过移动组件自行在管道中进行行动，也可以在外部设备的带动下在管道中进行运动，当装置在外部设备的带动下在管道中运动时，移动组件对涂料轴进行支撑，防止涂料轴在管道中出现偏心问题。
[0010]所述电场板包括两个外板，两个外板之间呈环形设置有六个变径缸，每个所述变径缸的活塞杆上均设置有两个支板，两个所述支板之间设置有四个传动辊和一个顶板，四个所述传动辊均分在活塞杆的两侧，所述顶板的中部与活塞杆的顶端固定；每两个相邻的变径缸之间均设置有牵引缸，所述牵引缸上设置有呈闭环状态的金属板，所述金属板的两端分别套设在相邻两个支板的两个传动辊上，金属板两端分别与两个顶板滑动连接，金属板及顶板与电源正极电连接。当管道直径发生变化时，变换电场板的外径，六个牵引缸同时牵引金属板，使金属板通过传动辊带动活塞杆收进变径缸内，活塞杆的收缩，使相邻支板之间的距离缩小，进而为金属板的形变提供空间，使金属板在两个顶板之间的长度缩短，金属板的中部抵在内壁上，通过内壁对金属板的形状进行控制，使金属板与顶板相互配合形成环形的电场环，电场环使管道上形成正电场，电场环在牵引缸以及变径缸的带动下进行变径，进而使电场环即电场板适用不同管径的管道。
[0011]所述喷涂板包括管板，管板内设置有六个涂料管，管板外壁上设置有两个呈环形的侧板，两个所述侧板之间在每个管口的位置均设置有电离板；所述侧板及电离板均与电源负极电连接；每个所述涂料管均呈L型，六个所述涂料管的外侧共同套设有管套，所述管套中在涂料管外侧设置有填料，管套与中转轴转动连接。侧板及电离板相互配合在管口外部形成电场，涂料被喷射出来时，涂料在压力以及温度的影响下扩撒在空气中，并与空气中的电子结合，结合电子的涂料在正电场的吸引下喷涂到内壁上。
[0012]每个所述涂料管中均设置有变压环，所述变压环使涂料管的内径缩小。
[0013]所述清洁板包括储存壳，所述储存壳上设置有顶磨罩、刮板、清理层，所述刮板位于顶磨罩和清理层之间；所述前轴内部安装有转动组件，转动组件与储存壳连接，转动组件使清洁板在管道中进行转动。清洁板的转动实现对内壁的清洁，顶磨罩通过往前运动，将内部上的杂质顶掉，同时，通过转动对内壁上顽固的杂质进行打磨，刮板对打磨后的碎屑进行清理，清理层对内部进行清洁，使内壁表面光滑无杂质。
[0014]所述检缺板与电场板的区别在于，所述检缺板的外板中部开设有通孔，检缺板的
牵引缸上设置有赛贝克板，所述赛贝克板不与内壁接触，所述赛贝克板分为P型半导体板和N型半导体板，P型半导体板及N型半导体板的一端与控制系统电连接，除上述区别以外，检缺板的其他结构均与电场板的其他结构相同。赛贝克板通过赛贝克效应对内壁的温度进行检测，涂料将温度带到内壁上，通过对温度的感应，赛贝克板产生相应的电流，控制系统对电流大小进行检测，进而得知涂料的喷涂情况，并通知补偿板对需要复喷的位置进行补偿。通孔用于为中转轴与涂料轴之间的管道连接通过通道。检缺板通过变径，也实现对不同管道的温度检测。
[0015]所述补偿板的结构与喷涂板的结构相同。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1、电场板与喷涂板相互配合实现对内壁的静电喷涂，管轴对涂料进行加压加热，使涂料在被喷涂板喷射时扩散面积变大，使涂料分散更为均匀，提高喷涂效果，检缺板通过塞贝克效应对涂料进行检测，通过温度的高低，对内壁喷涂是否存在缺陷进行检测，补偿板对内壁进行复喷，实现内壁喷涂的均匀。
[0017]2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测补偿功能的管道内壁喷涂装置，包括管道（8），其特征在于：所述内壁喷涂装置包括管轴（1），所述管轴（1）上设置有电场板（3）、喷涂板（4）、检缺板（5）、补偿板（6），所述电场板（3）与电源正极电连接，电场板（3）使管道（8）上形成正电场，所述喷涂板（4）与电源负极电连接，所述检缺板（5）对内壁上涂料的分布进行检测，所述补偿板（6）对内壁进行复喷；所述管轴（1）包括前轴（101）、转轴（102）、两个中转轴（103）、涂料轴（104）、连接轴（105）；两个所述中转轴（103）分别位于涂料轴（104）的两侧，中转轴（103）与涂料轴（104）管道连接，一个中转轴（103）与喷涂板（4）转动连接，另一个中转轴（103）与补偿板（6）转动连接；所述涂料轴（104）中储存有涂料，涂料轴（104）对涂料进行加压加热，涂料轴（104）通过中转轴（103）将涂料输送到喷涂板（4）以及补偿板（6）中。2.根据权利要求1所述的一种检测补偿功能的管道内壁喷涂装置，其特征在于：所述前轴（101）上设置有清洁板（2），所述清洁板（2）对管道（8）内壁进行清洁；所述电场板（3）一侧与前轴（101）连接，电场板（3）另一侧与转轴（102）连接，所述喷涂板（4）一侧与转轴（102）连接，喷涂板（4）另一侧与中转轴（103）转动连接，所述检缺板（5）一侧与中转轴（103）连接，检缺板（5）另一侧与涂料轴（104）连接，所述补偿板（6）一侧与中转轴（103）转动连接，补偿板（6）另一侧与连接轴（105）连接；所述前轴（101）及连接轴（105）上均设置有移动环（7），所述移动环（7）上设置有移动组件。3.根据权利要求2所述的一种检测补偿功能的管道内壁喷涂装置，其特征在于：所述电场板（3）包括两个外板（301），两个外板（301）之间呈环形设置有六个变径缸（302），每个所述变径缸（302）的活塞杆上均设置有两个支板，两个所述支板之间设置有四个传动辊和一个顶板（303），四个所述传动辊均分在活塞杆的两侧，所述顶板（303）的中部与活塞杆的顶端固定；每两个相邻的变径缸（302）之间均设置有牵引缸（305），所述牵引缸（305）...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢清晓，高翼虎，
申请(专利权)人：江苏鑫涂机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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