一种铝合金组件用膜带的卷绕机构制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金组件用膜带的卷绕机构，包括底座、卷轴，所述底座的上端固定有两个竖板，两个所述竖板之间设有固定筒，所述固定筒底部通过立柱与底座固定连接，所述固定筒的右侧壁开设有卷绕口，所述固定筒的顶部和底部分别设有下料口、出料口，所述固定筒内部设有与固定筒同轴的转轴，所述转轴的两端分别转动连接在两个竖板上，其一所述竖板的外壁上设有与转轴连接的间歇转动机构，所述转轴上固定套接有对称设置的两个转动盘，且转动盘与固定筒内壁贴合。本发明专利技术能够实现卷轴的自动上料和卷绕完膜带后的卷轴的自动出料，无需人工进行装卸料，且实现膜带卷绕、裁断的连续操作，有效提高加工效率。效提高加工效率。效提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金组件用膜带的卷绕机构


[0001]本专利技术涉及铝合金组件
，尤其涉及一种铝合金组件用膜带的卷绕机构。

技术介绍

[0002]铝合金组件一般包括铝合金基底与设置于所述铝合金基底上的膜带，膜带用于保护铝合金基底并防止漏电。而在膜带使用前需要利用膜卷卷绕至卷轴上，以形成较小的一卷膜带。
[0003]现有使用的膜带的卷绕机构，通常需要工人将卷轴装料，完成卷绕后，且需要工人利用刀片对膜带进行裁切，再将卷轴卸下，因此，操作过程繁琐且连续性差，导致加工效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金组件用膜带的卷绕机构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铝合金组件用膜带的卷绕机构，包括底座、卷轴，所述底座的上端固定有两个竖板，两个所述竖板之间设有固定筒，所述固定筒底部通过立柱与底座固定连接，所述固定筒的右侧壁开设有卷绕口，所述固定筒的顶部和底部分别设有下料口、出料口，所述固定筒内部设有与固定筒同轴的转轴，所述转轴的两端分别转动连接在两个竖板上，其一所述竖板的外壁上设有与转轴连接的间歇转动机构，所述转轴上固定套接有对称设置的两个转动盘，且转动盘与固定筒内壁贴合，所述转动盘的周壁上等间距开设有对卷轴进行存料限位的四个存料槽，所述固定筒的右侧壁上固定有与卷绕口位置对应的安装架，所述安装架为L型结构，所述安装架的的内侧设有抵紧机构，所述竖板的侧壁上设有与抵紧机构配合驱动卷轴对膜带绕卷的卷绕机构，所述安装架的水平部朝向固定筒的一侧设有安装滑槽，所述安装滑槽内设有将膜带裁断的裁断机构。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述间歇转动机构包括固定连接在竖板侧壁上的电机架，所述电机架的侧壁上安装有转动电机，所述转动电机输出轴末端贯穿电机架并固定连接有主动盘，所述主动盘的盘面上固定有与其同轴的限位盘，所述主动盘的盘面边缘处固定有牙柱，所述转轴的端部固定连接有从动盘，所述从动盘的周壁上沿周向等间距设有四个与限位盘对应的限位槽，所述从动盘的周壁上沿周向等间距设有四个与牙柱对应的条形槽，所述条形槽与限位槽间隔设置。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述抵紧机构包括安装在安装架竖直部内侧壁上的两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的伸缩端固定连接有同一个第二轮架，所述第二轮架内侧安装有抵紧辊，所述第二伸缩杆上套装有第二弹簧。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述卷绕机构包括固定安装在竖板侧壁上的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上套装有第一弹簧，所述第一伸缩杆的伸缩端固定有第一轮架，所述第
一轮架的内侧安装有驱动摩擦轮，所述第一轮架的侧壁上安装有卷绕电机，所述卷绕电机输出轴末端贯穿第一轮架并固定在驱动摩擦轮的轮轴上。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述裁断机构包括滑动连接在安装滑槽内的滑杆，所述滑杆靠近固定筒的侧壁上设有裁刀，所述滑杆远离固定筒的侧壁上连接有对称设置的两个拉簧.所述拉簧远离滑杆的一端连接在安装滑槽的内壁上，所述转动盘的侧壁上沿其周向等间距固定连接有四个拨杆，所述拨杆远离转动盘的一端固定连接有与滑杆端部对应的拨块。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述拨块与拨杆一体成型。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述固定筒的顶部固定有位于下料口上方，且用于存储卷轴的存料斗。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述安装架的竖直部内侧安装有输料辊。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述转动盘的侧壁上固定有与存料槽位置对应并位于存料槽外侧的限位挡板，所述限位挡板为U型结构。
[0014]本专利技术的有益效果：1、通过设置间歇转动机构、转动盘、存料槽，通过间歇转动机构驱动转动盘以每次九十度的角度间歇转动，存料斗内的卷轴可依次下落至存料槽内，并随转动盘的转动将卷轴转移至抵紧辊与驱动摩擦轮之间，即可将膜带卷绕至卷轴上，且可在卷轴卷绕完膜带后，随转动盘转动至出料口进行出料，实现卷轴的自动上料，和卷绕膜带后的卷轴的自动出料，有效提高加工效率。
[0015]2、通过设置抵紧机构、卷绕机构，卷轴随转动盘转动至抵紧辊与驱动摩擦轮之间，通过抵紧辊与卷轴抵紧，即可使得膜带粘粘在卷轴上，通过启动卷绕电机，带动驱动摩擦轮转动，进而驱动卷轴转动，即可将膜带卷绕至卷轴上，实现膜带的快捷卷绕。
[0016]3、通过设置裁切机构，当卷轴上膜带卷绕完毕后，间歇转动机构驱动转动盘转动，带动卷绕完膜带的卷轴向下转动，转动盘转动时带动拨杆转动，拨块与滑杆相抵时，即可驱动滑杆在安装滑槽内滑动，进而带动裁刀移动将膜带裁断，进而实现膜带的自动裁断，然后新的卷轴再次移动至抵紧辊与驱动摩擦轮之间，进行后续卷绕，实现膜带的连续卷绕、裁断，提高加工效率。
[0017]本专利技术能够实现卷轴的自动上料和卷绕完膜带后的卷轴的自动出料，无需人工进行装卸料，且实现膜带卷绕、裁断的连续操作，有效提高加工效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种铝合金组件用膜带的卷绕机构的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种铝合金组件用膜带的卷绕机构的固定筒、存料斗的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种铝合金组件用膜带的卷绕机构的间歇转动机构的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种铝合金组件用膜带的卷绕机构的转动盘、转轴的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种铝合金组件用膜带的卷绕机构的滑杆、裁刀、拨杆、拨块
的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种铝合金组件用膜带的卷绕机构的安装架的结构示意图。
[0019]图中：1底座、2立柱、3竖板、4固定筒、5转动盘、6存料槽、7限位挡板、8存料斗、9下料口、10拨杆、11拨块、12第一伸缩杆、13第一弹簧、14第一轮架、15驱动摩擦轮、16卷绕电机、17抵紧辊、18第二轮架、19第二弹簧、20第二伸缩杆、21安装架、22输料辊、23安装滑槽、24拉簧、25电机架、26转动电机、27主动盘、28出料口、29卷绕口、30从动盘、31转轴、32条形槽、33限位槽、34限位盘、35牙柱、36裁刀、37滑杆、38卷轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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6，一种铝合金组件用膜带的卷绕机构，包括底座1、卷轴38，底座1的上端固定有两个竖板3，两个竖板3之间设有固定筒4，固定筒4底部通过立柱2与底座1固定连接，固定筒4的右侧壁开设有卷绕口29，固定筒4的顶部和底部分别设有下料口9、出料口28，固定筒4的顶部固定有位于下料口9上方，且用于存储卷轴38的存料斗8，固定筒4内部设有与固定筒4同轴的转轴31，转轴31的两端分别转动连接在两个竖板3上，其一竖板3的外壁上设有与转轴31连接的间歇转动机构，转轴31上固定套接有对称设置的两个转动盘5，且转动盘5与固定筒4内壁贴合，转动盘5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金组件用膜带的卷绕机构，包括底座（1）、卷轴（38），其特征在于，所述底座（1）的上端固定有两个竖板（3），两个所述竖板（3）之间设有固定筒（4），所述固定筒（4）底部通过立柱（2）与底座（1）固定连接，所述固定筒（4）的右侧壁开设有卷绕口（29），所述固定筒（4）的顶部和底部分别设有下料口（9）、出料口（28），所述固定筒（4）内部设有与固定筒（4）同轴的转轴（31），所述转轴（31）的两端分别转动连接在两个竖板（3）上，其一所述竖板（3）的外壁上设有与转轴（31）连接的间歇转动机构，所述转轴（31）上固定套接有对称设置的两个转动盘（5），且转动盘（5）与固定筒（4）内壁贴合，所述转动盘（5）的周壁上等间距开设有对卷轴（38）进行存料限位的四个存料槽（6），所述固定筒（4）的右侧壁上固定有与卷绕口（29）位置对应的安装架（21），所述安装架（21）为L型结构，所述安装架（21）的的内侧设有抵紧机构，所述竖板（3）的侧壁上设有与抵紧机构配合驱动卷轴（38）对膜带绕卷的卷绕机构，所述安装架（21）的水平部朝向固定筒（4）的一侧设有安装滑槽（23），所述安装滑槽（23）内设有将膜带裁断的裁断机构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金组件用膜带的卷绕机构，其特征在于，所述间歇转动机构包括固定连接在竖板（3）侧壁上的电机架（25），所述电机架（25）的侧壁上安装有转动电机（26），所述转动电机（26）输出轴末端贯穿电机架（25）并固定连接有主动盘（27），所述主动盘（27）的盘面上固定有与其同轴的限位盘（34），所述主动盘（27）的盘面边缘处固定有牙柱（35），所述转轴（31）的端部固定连接有从动盘（30），所述从动盘（30）的周壁上沿周向等间距设有四个与限位盘（34）对应的限位槽（33），所述从动盘（30）的周壁上沿周向等间距设有四个与牙柱（35）对应的条形槽（32），所述条形槽（32）与限位槽（33）间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种铝合金组件用膜带的卷绕机构，其特征在于，所述抵紧机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春健，徐晓宇，陈顺国，陈燕，
申请(专利权)人：南通友腾自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：