本发明专利技术公开了一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的打磨装置，包括修复箱，所述修复箱底部固定连接有支撑机架，且修复箱右端面开设有打磨开口，所述修复箱上设置有打磨机构，所述打磨机构和修复箱之间设置有自动锁死组件，所述打磨机构包括磨具、齿槽、齿尖、开口齿轮、抵辊、控制槽、动块、液压缸，开口齿轮伸入控制槽后，通过拉杆向上提拉磨具，并使卡板伸入卡槽，此时开口齿轮的齿尖伸入齿槽，启动液压缸从而使液压杆带着动块上下移动，从而使动块的控制槽上的开口齿轮上的齿尖不断上下往复移动，齿尖不断和砂套摩擦从而被打磨，采用此种打磨方式避免了传统手工砂轮打磨时效率慢且打磨的尺寸误差难以控制的问题。尺寸误差难以控制的问题。尺寸误差难以控制的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的打磨装置
[0001]本专利技术涉及液压钳
，具体为一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的打磨装置。
技术介绍
[0002]液压钳指的是专门用于电力工程中对电缆和接线端子进行压接的专业液压工具。有整体式、分体式、电动式、手动式等。
[0003]液压钳的开口齿轮一般使用寿命在6个月左右，属于易损易耗部件，在长期使用过程中，经常需要对开口齿轮的齿尖进行修补焊接，在修补焊接前需要对开口齿轮进行预热，施焊后要及时进行热处理，在热处理完成后需要对焊接好的齿尖进行打磨，传统的做法为通过手工砂轮打磨，但手工砂轮打磨效率慢，且难以控制打磨的尺寸误差。
[0004]为此，提出一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的打磨装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的打磨装置，包括修复箱，所述修复箱底部固定连接有支撑机架，且修复箱右端面开设有打磨开口，所述修复箱上设置有打磨机构，所述打磨机构和修复箱之间设置有自动锁死组件；所述打磨机构包括磨具、齿槽、齿尖、开口齿轮、抵辊、控制槽、动块、液压缸，所述修复箱右端面的打磨开口处活动连接有磨具，所述磨具左侧设置为内凹型槽，且该内凹型槽内等距离呈弧形分布开设有若干齿槽，所述齿槽和齿尖啮合，所述齿尖固定连接在开口齿轮上，所述开口齿轮伸入抵辊并滑动连接，所述抵辊偏心固定连接在控制槽内部，所述控制槽开设在动块内，所述动块右端贴合在修复箱内表面左端侧壁并滑动连接，所述动块下端面中心处固定连接液压杆，且液压杆下端固定连接在液压缸上，所述液压缸固定连接在修复箱内表面底部。
[0007]优选的，所述齿槽内壁粘结有砂套，所述砂套外表面密集分布有若干打磨砂砾。
[0008]优选的，所述修复箱内表面两侧分别开设有一组限位槽，所述磨具两侧分别对称固定连接有一组限位杆，每组所述限位杆伸入一组限位槽并固定连接，所述磨具底部固定连接有限位板，所述限位板伸入一组滑孔并滑动连接，所述滑孔开设在修复箱底部右端，所述限位板内开设有卡槽，所述卡槽伸入有卡板，所述卡板远离卡槽一端贯穿伸出滑孔并滑动连接，所述磨具外侧面固定连接有拉杆。
[0009]优选的，所述自动锁死组件包括锁仓、齿板、复位弹簧、半齿轮、L板，所述动块的前侧和后侧分别开设有一组锁仓，所述锁仓内表面下端贯穿伸出并滑动连接有齿板，所述齿板左端面固定连接有连接板，且连接板上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧上端固定连接在锁仓内表面顶部，所述齿板右端面等距离固定连接有若干齿条，且若干齿条啮合连接
有半齿轮，所述半齿轮贯穿并转动连接有转杆，且转杆固定连接在锁仓内壁，所述半齿轮无齿处固定连接有L板，所述L板贯穿伸出锁仓右端并活动连接。
[0010]优选的，所述动块内设置有蓄电池，所述动块内开设有风仓，所述风仓内固定连接有风扇，所述风扇和蓄电池之间通过导线连通，所述风仓右侧开设有出风孔，所述出风孔和风扇中心位置相对应，且出风孔对着开口齿轮的齿尖。
[0011]优选的，所述动块内开设有电源仓，所述电源仓内放置有蓄电池，所述电源仓上活动连接有盖板。
[0012]优选的，所述动块开设有控制仓，所述控制仓和控制仓相邻设置，且控制仓内表面左侧固定连接有第一导电片，所述第一导电片通过导线固定连通在蓄电池上，所述第一导电片接触有第二导电片，所述第二导电片右端面固定连接有绝缘块，所述绝缘块右端贯穿伸出控制仓并和开口齿轮接触，所述第二导电片右端固定连接有绝缘弹簧，所述绝缘弹簧固定连接在控制仓内，所述第二导电片通过导线和蓄电池固定连接，且第二导电片通过另一组导线和风扇固定连通。
[0013]优选的，所述修复箱上侧壁内开设有液槽，所述液槽上开设有进液口，且进液口上塞有胶塞，所述液槽内表面底部开设有滤液孔，所述滤液孔内固定连接有滤弧片，所述滤弧片上开设有若干细孔。
[0014]优选的，所述滤液孔上端开设有凹槽，且滤液孔内滑动连接有活塞，所述活塞固定连接有三联杆，所述三联杆一端伸出液槽并滑动连接，所述三联杆另一端贯穿伸入修复箱并滑动连接，所述修复箱上端面上固定连接有两组支撑板，两组所述支撑板之间活动连接有活动轴，所述三联杆的中间的短杆被活动轴贯穿并通过扭簧扭转连接，每组所述支撑板上开设有一组矩形槽，所述活动轴两端分别伸入一组矩形槽并滑动连接。
[0015]优选的，所述磨具上端面开设有若干组导流孔，若干组导流孔一端伸出齿槽并固定连接，所述砂套上开设有若干组圆孔，且每组圆孔和每组导流孔伸出齿槽一端相对应。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设计打磨机构，在打磨机构工作时，开口齿轮伸入控制槽后，通过拉杆向上提拉磨具，并使卡板伸入卡槽，此时开口齿轮的齿尖伸入齿槽，齿槽上砂套粘结的设计便于砂套的更换，启动液压缸从而使液压杆带着动块上下移动，从而使动块的控制槽上的开口齿轮上的齿尖不断上下往复移动，齿尖不断和砂套摩擦从而被打磨，采用此种打磨方式避免了传统手工砂轮打磨时效率慢且打磨的尺寸误差难以控制的问题；本专利技术通过设计液压缸停止工作，取下卡板，通过手工拉动拉杆从而使磨具不断上下移动，从而使磨具内的齿槽上的砂套不断和开口齿轮的齿尖摩擦，从而打磨齿尖，采用此种方式无需消耗能源和使用电器，更加节能环保，且依旧能避免了传统手工砂轮打磨时效率慢且打磨的尺寸误差难以控制的问题，且采用此种方式能适用于国外和我国使用的电压等级和频率使用不同的国家，从而便于该装置的推广。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体剖视图；图2为本专利技术的右视图；图3为本专利技术的开口齿轮的整体结构视图；
图4为本专利技术的动块的俯视的剖视图；图5为本专利技术的磨具的俯视图；图6为本专利技术的抵辊的整体结构视图；图7为本专利技术的图4的A的放大图；图8为本专利技术的图1的B的放大图；图9为本专利技术的图1的C的放大图；图10为本专利技术的图5的D的放大图；图11为本专利技术的图1的E的放大图。
[0018]图中：1、修复箱；2、打磨机构；21、磨具；22、齿槽；23、齿尖；24、开口齿轮；25、抵辊；26、控制槽；27、动块；28、液压缸；3、砂套；4、限位槽；41、限位杆；42、限位板；43、滑孔；44、卡槽；45、卡板；46、拉杆；5、自动锁死组件；51、锁仓；52、齿板；53、复位弹簧；54、半齿轮；55、L板；6、蓄电池；61、风仓；62、风扇；63、出风孔；601、电源仓；602、盖板；7、控制仓；71、第一导电片；72、第二导电片；73、绝缘块；74、绝缘弹簧；8、液槽；81、滤液孔；83、滤弧片；9、凹槽；91、活塞；92、三联杆；93、支撑板；931、矩形槽；100、导流孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的打磨装置，包括修复箱（1），其特征在于：所述修复箱（1）底部固定连接有支撑机架，且修复箱（1）右端面开设有打磨开口，所述修复箱（1）上设置有打磨机构（2），所述打磨机构（2）和修复箱（1）之间设置有自动锁死组件（5）；所述打磨机构（2）包括磨具（21）、齿槽（22）、齿尖（23）、开口齿轮（24）、抵辊（25）、控制槽（26）、动块（27）、液压缸（28），所述修复箱（1）右端面的打磨开口处活动连接有磨具（21），所述磨具（21）左侧设置为内凹型槽，且该内凹型槽内等距离呈弧形分布开设有若干齿槽（22），所述齿槽（22）和齿尖（23）啮合，所述齿尖（23）固定连接在开口齿轮（24）上，所述开口齿轮（24）伸入抵辊（25）并滑动连接，所述抵辊（25）偏心固定连接在控制槽（26）内部，所述控制槽（26）开设在动块（27）内，所述动块（27）右端贴合在修复箱（1）内表面左端侧壁并滑动连接，所述动块（27）下端面中心处固定连接液压杆，且液压杆下端固定连接在液压缸（28）上，所述液压缸（28）固定连接在修复箱（1）内表面底部。2.根据权利要求1所述的一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的打磨装置，其特征在于：所述齿槽（22）内壁粘结有砂套（3），所述砂套（3）外表面密集分布有若干打磨砂砾。3.根据权利要求1所述的一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的打磨装置，其特征在于：所述修复箱（1）内表面两侧分别开设有一组限位槽（4），所述磨具（21）两侧分别对称固定连接有一组限位杆（41），每组所述限位杆（41）伸入一组限位槽（4）并固定连接，所述所述磨具（21）底部固定连接有限位板（42），所述限位板（42）伸入一组滑孔（43）并滑动连接，所述滑孔（43）开设在修复箱（1）底部右端，所述限位板（42）内开设有卡槽（44），所述卡槽（44）伸入有卡板（45），所述卡板（45）远离卡槽（44）一端贯穿伸出滑孔（43）并滑动连接，所述磨具（21）外侧面固定连接有拉杆（46）。4.根据权利要求1所述的一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的打磨装置，其特征在于：所述自动锁死组件（5）包括锁仓（51）、齿板（52）、复位弹簧（53）、半齿轮（54）、L板（55），所述动块（27）的前侧和后侧分别开设有一组锁仓（51），所述锁仓（51）内表面下端贯穿伸出并滑动连接有齿板（52），所述齿板（52）左端面固定连接有连接板，且连接板上固定连接有复位弹簧（53），所述复位弹簧（53）上端固定连接在锁仓（51）内表面顶部，所述齿板（52）右端面等距离固定连接有若干齿条，且若干齿条啮合连接有半齿轮（54），所述半齿轮（54）贯穿并转动连接有转杆，且转杆固定连接在锁仓（51）内壁，所述半齿轮（54）无齿处固定连接有L板（55），所述L板（55）贯穿伸出锁仓（51）右端并活动连接。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜颖，
申请(专利权)人：徐州铁手五金工具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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