一种块状饲料粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及农用机械设备技术领域，具体地说是一种块状饲料粉碎装置。现有的饲料粉碎设备处理块状类饲料存在碎料效果不佳、部分饲料过于细碎等缺陷。本发明专利技术技术方案包括分样仓、粉碎仓、负压机构；分样仓内部装有物料筛选机构，设有块料区及碎屑区，物料分选后，块料及碎屑分别对应于块料区及碎屑区；粉碎仓内部装配有粉碎器，并与分样仓的块料区连通；粉碎仓与分样仓中，至少有一个仓体安装有负压机构。本发明专利技术工作时，首先利用分样仓将碎屑及沙尘滤除，仅对净化后的大块饲料进行碎化，解决了饲料粉碎效果不佳、含粉尘碎屑较多等问题。含粉尘碎屑较多等问题。含粉尘碎屑较多等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种块状饲料粉碎装置


[0001]本专利技术涉及农用机械设备
，具体地说是一种块状饲料粉碎装置。

技术介绍

[0002]粉碎机是常用的农机设备，目前市场上的粉碎设备其结构设计通常以切分秸秆类农作物饲料或颗粒状粮食类物料为目的，这类物料具有形状相对规则、整洁、易于拾取等特点，且含土石等杂物较少，因此可取得较佳的粉碎效果；而采用现有设备处理葵花籽盘等饼块状农作物饲料时，存在饲料加工品质不佳、效率低、设备可靠性差等问题，其原因如下：葵花籽盘等原料饼块形状不规则、饼块大小不均差异较大，且物料中常常混杂有土石等杂物，利用现有设备上料操作时，碎屑、沙尘等与农作物料块一同被料铲等设备拾取，相互裹挟投入粉碎箱，导致处理后的碎饲料中混入沙尘，特别是较大的石块进入粉碎机后，与粉碎机件剧烈撞击，增加了的机件磨损，造成设备卡顿停机，导致设备的可靠性下降甚至损坏、缩短使用寿命；大幅降低了加工效率，严重影响了碎饲料品质；饲料块中原本较小的料块经过粉碎机件处理后被过度碎分，形成了大量过于细碎的渣料以及过多的粉末，不但增加了动力消耗，造成能源浪费，而且进一步降低了饲料品质。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种块状饲料粉碎装置，结构简单合理，对待处理的原料进行初步筛选分样，将碎屑、尘土、石块等滤除，仅对较大的饲料饼块做粉碎处理，避免了因料块大小悬殊、沙尘混杂等原因导致加工后碎饲料品质不佳的现象，并大幅提高了工作效率。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种块状饲料粉碎装置：包括机架及装配在机架上并为整机提供动力的动力装置；还包括安装在机架上的分样仓、粉碎仓、负压机构；所述的负压机构由一出风管以及与出风管连接的风机组成；所述分样仓的仓体上部设有原料入口，仓体内部装配有物料筛选机构；分样仓仓内分设有块料区及碎屑区，物料经物料筛选机构筛分后，块料及碎屑分别对应于块料区及碎屑区；分样仓的碎屑区底部开有碎屑出口；所述的粉碎仓开有进料口及出料口，粉碎仓的内部装配有粉碎器，且粉碎器位于进料口及出料口之间；所述粉碎仓的进料口与分样仓的块料区连通；分样仓的碎屑出口安装有负压机构、闭风式卸料器、或负压机构与闭风式卸料器组合结构的其中一种，或者碎屑出口呈开放状；粉碎仓的出料口安装有负压机构、闭风式卸料器、或负压机构与闭风式卸料器组合结构的其中一种；且所述的碎屑出口与出料口中，至少有一个出口安装有负压机构，以确保在分样仓及/或粉碎仓内形成负压；即：在所述的分样仓与粉碎仓两仓体中，至少确保有一个仓体（出口）安装有负压机构，使整机内外产生压差。
[0005]进一步，所述分样仓的仓体为开放式箱体结构；所述的粉碎仓进料口连接有上料管，并通过上料管与分样仓连通；上料管入口端与分样仓的块料区相对应，分样仓的碎屑出口呈开放状。
[0006]进一步，所述分样仓的块料区中段倾斜布设有一分流板，该分流板位于上料管入口端的下方，并与物料筛选机构配合进行块料引导。
[0007]进一步，所述分样仓的仓体为密闭式箱体结构，其上部设有原料入口，底部设有块料出口；所述的原料入口密封连接有吸料管；所述的块料出口与粉碎仓的进料口连通，或者块料出口与粉碎仓的进料口通过上料管连通；分样仓的碎屑出口连接闭风式卸料器及/或连接负压机构。
[0008]进一步，所述的物料筛选机构为振动筛、平面筛网、滚筒筛或柱状的旋转辊网。
[0009]进一步，本装置还包括安装在所述负压机构上的物料分离机构，该物料分离机构为隔离网或螺旋式分离器。
[0010]进一步，所述的粉碎器为一横向安装在粉碎仓内的粉碎辊、以及至少一组固定连接在粉碎仓内壁的定切刀或至少一条固定在粉碎仓内壁的凸棱；所述粉碎辊的圆周表面呈放射状连接有多列旋刀，旋刀与定切刀或凸棱配合。
[0011]进一步，所述的粉碎器为一对旋向相反的粉碎辊，所述的粉碎辊沿辊体圆周面呈放射状固定有多列旋刀，且两粉碎辊的旋刀交错布设。
[0012]进一步，所述的闭风式卸料器采用星形阀闭风器，其结构包括一横置的柱状壳体、以及一可转动的装配在壳体内的星形阀，柱状壳体上下开口，星形阀轴沿该圆柱状壳体轴线布设，轴上呈放射状固定有多个分拨片，分拨片的自由端边缘与柱状壳体内壁曲面贴合。
[0013]本专利技术的有益效果是：本装置在上料及加工过程中，利用物料筛选机构以及设备内外的压力差，对饲料原料进行分样，将小块原料及沙尘、石块等杂物滤除并导出，只对较大的饲料块进行粉碎加工，自动高效针对不同大小料块的分类处理，既解决了因饲料原料块大小悬殊导致的小料块被过度粉碎成粉渣的问题，又减少了动力消耗及设备磨损，提高了工作效率，大幅提升了块料粉碎效果及碎饲料的品质，避免了因石块撞击造成停机或设备损坏。
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术方案进行详细说明。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例1的结构示意图；图2为本专利技术实施例2的结构示意图；图3为本专利技术实施例2的闭风器结构示意图；图4为本专利技术实施例3的结构示意图；图5为本专利技术实施例4的结构示意图；图6为本专利技术实施例5的结构示意图；图7为本专利技术实施例5螺旋式分离器的结构示意图；图8为本专利技术实施例6的结构示意图。
具体实施方式
[0016]图中：1
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分样仓，1a
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碎屑区，1a1
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碎屑出口，1b
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块料区，1b1
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块料出口，2a
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振动筛，2b
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滚筒筛，2c
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旋转辊网，3
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上料管，4a
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粉碎辊，4b
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旋刀，5
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粉碎仓，5a
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进料口，5b
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出料口，6
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出风管，7
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负压风机，8
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闭风器，8a
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柱状壳体，8b
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星形阀，9a
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隔离网，9b
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锥筒，9b1
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入口，9b2
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出口，9b3
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排风口，10
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吸料管，11
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定切刀，12
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凸棱；附图中白色箭头为块料的运动路径，黑色箭头为碎屑的运动路径，虚线箭头为气流运动路径。
[0017]实施例1从图1可知，本专利技术技术方案包括机架，以及安装在机架上的动力装置、分样仓1、粉碎仓5、负压机构；所述的动力装置为整机提供动力；所述的负压机构由一出风管6以及与出风管连接的风机7组成；所述分样仓1的仓体上部设有原料入口，仓内装配有用于筛分物料的物料筛选机构；所述的分样仓内部设有块料区1b及碎屑区1a，用于汇集物料筛分后的块料及碎屑；即物料筛分后块料及碎屑分别对应并汇入块料区1b及碎屑区1a；分样仓的碎屑区1a底部开有碎屑出口1a1。
[0018]所述的粉碎仓5开有进料口5a及出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种块状饲料粉碎装置，包括机架及动力装置，所述的动力装置装配在机架上，为整机提供动力；其特征在于：还包括安装在机架上的分样仓（1）、粉碎仓（5）、负压机构；所述的负压机构由一出风管（6）以及与出风管连接的风机（7）组成；所述分样仓（1）的仓体上部设有原料入口，仓体内部装配有物料筛选机构；分样仓仓内分设有块料区（1b）及碎屑区（1a），物料经物料筛选机构筛分后，块料及碎屑分别对应于块料区（1b）及碎屑区（1a）；分样仓的碎屑区（1a）底部开有碎屑出口（1a1）；所述的粉碎仓（5）开有进料口（5a）及出料口（5b），粉碎仓（5）的内部装配有粉碎器，且粉碎器位于进料口及出料口之间；所述粉碎仓（5）的进料口（5a）与分样仓（1）的块料区（1b）连通；分样仓的碎屑出口（1a1）安装有负压机构、闭风式卸料器、或负压机构与闭风式卸料器组合结构的其中一种，或者碎屑出口呈开放状；粉碎仓的出料口（5b）安装有负压机构、闭风式卸料器、或负压机构与闭风式卸料器组合结构的其中一种；且所述的碎屑出口（1a1）与出料口（5b）中，至少有一个出口安装有负压机构。2.根据权利要求1所述的一种块状饲料粉碎装置，其特征在于：所述分样仓（2）的仓体为开放式箱体结构；所述的粉碎仓（5）进料口连接有上料管（3），并通过上料管（3）与分样仓（1）连通；上料管（3）入口端与分样仓的块料区（1b）相对应，分样仓的碎屑出口（1a1）呈开放状。3.根据权利要求2所述的一种块状饲料粉碎装置，其特征在于：所述分样仓的块料区（1b）中段倾斜布设有一分流板（1c），该分流板（1c）位于上料管（3）入口端的下方，并与物料筛选机构配合进行块料引导。4.根据权利要求1所述的一种块状饲料粉碎装置，其特征在于：所述分样仓（1）的仓体为密闭式箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海青，孙进科，孙昊男，尤嘉洋，李安永，郝成喜，刘德海，高海燕，
申请(专利权)人：张家口创鑫机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：