本发明专利技术公开了一种太阳能光伏组件的生产方法及加工装置，包括依次布置的封装胶膜敷设步骤以及封装胶膜抚平步骤，所述封装胶膜抚平步骤中：通过喷气组件向位于钢板玻璃上封装胶膜施加气体压力以实现抚平。本发明专利技术提供的太阳能光伏组件的生产方法及加工装置，通过设置的喷气组件形成气流区喷向胶膜，即吹向封装胶膜表面，使得在胶膜经过气流区后，通过气流的压力贴附于封装板上，即利用了胶膜自身的伸缩性，且粘着性的特性使得胶膜和封装板之间的气泡排出，胶膜均匀的贴附于封装板上，便于后续电池串和背板的安装，整体提高光伏组件的生产质量，且在抚平同时，不直接与胶膜相接触，从而能够避免了对胶膜直接接触而造成不同程度的磨损。磨损。磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能光伏组件的生产方法及加工装置
[0001]本专利技术涉及太阳能电池
，具体涉及一种太阳能光伏组件的生产方法及加工装置。
技术介绍
[0002]EVA膜以及POE膜属于热固性有粘性的胶膜，由于在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得其被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品，例如，太阳能光伏组件生产制造过程中，主要通过主要是通过封装胶膜进行粘合连接。
[0003]在太阳能光伏组件生产的流程中，在敷设封装板、封装胶膜、组件串、封装胶膜和背板的过程中，由于封装胶膜收/拉卷方式以及使用温差过大，会导致胶膜具有收缩鼓起的现象，从而使得在光伏组件车间胶膜铺设后会经常出现鼓起和褶皱的不良现象。
[0004]对于上述技术问题，申请号为“201922210753.6”名称为“一种抚平装置”的中国专利，其通过设置的升降驱动机构的设置驱动抚平滚筒升降，使得抚平滚筒下降至与电池片接触，沿着输送方向持续运行，抚平滚筒发生滚动，抚平电池片上的胶膜，能够达到减少褶皱的效果。
[0005]现有技术的不足之处在于，上述技术通过抚平滚筒接触于胶膜，而由于自身质地较软且具有一定的伸缩性，所以自动刮板以及滚轮进行抚平胶膜的时候，无疑会对胶膜以及封装板造成一定的摩擦损坏，且缝封装板和封装胶膜之间的空气仍无法有效排出，影响光伏组件后续的生产质量。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种太阳能光伏组件的生产方法及加工装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种太阳能光伏组件的生产方法，包括依次布置的封装胶膜敷设步骤以及封装胶膜抚平步骤，所述封装胶膜抚平步骤中：
[0009]通过喷气组件向位于封装板上的封装胶膜施加气体压力以实现抚平。
[0010]作为优选，所述喷气组件的喷气方向能够旋转调节；所述封装板上分别具有第一方向以及第二方向，所述第一方向朝向于所述封装胶膜的输送方向，所述第二方向垂直于所述第一方向且平行于封装板的表面。
[0011]作为优选，所述喷气组件能够绕着第一轴进行旋转调节；
[0012]所述第一轴平行于所述第二方向。
[0013]作为优选，所述喷气组件绕着第一轴的转动角度为0
‑
90
°
；
[0014]当所述喷气组件的转动角度为0
°
时，喷气组件的喷口向下且垂直于所述封装胶膜；
[0015]当所述喷气组件的转动角度为90
°
时，喷气组件的喷口方向平行朝向于第一方向。
[0016]一种太阳能光伏组件的加工装置，包括用于抚平封装胶膜的抚平机构，所述抚平机构包括喷气组件，所述喷气组件包括多个线性排列的的喷气嘴，各所述喷气嘴用于向位于封装板上的封装胶膜施加气体压力以实现抚平。
[0017]作为优选，所述喷气组件还包括固定连接的转动轴与固定壳体，各所述喷气嘴连通于固定壳体上。
[0018]作为优选，还包括支架，所述支架上设置有支撑架，所述转动轴通过安装轴转动设置于支撑架上，所述转动轴绕着所述安装轴朝向输送装置的输送方向上转动，以带动各所述喷气嘴同步转动。
[0019]作为优选，本专利技术中，通过将转动轴转动设置在支撑架上，转动轴绕着所述安装轴朝向输送装置的输送方向上转动，以带动各所述喷气嘴同步转动，即能够改变喷气嘴的倾角度，以使得喷出的气流区呈不同倾斜角度，具体的，当铺设好胶膜的封装板经过时，气流区时倾斜的向胶膜的表面进行吹气，将鼓起的胶膜抚平，此过程中，在遇到胶膜薄厚的差异造成不同位置的鼓起时，本实施例中，通过调节喷气嘴的相对胶膜的角度以改变气流的大小以及气流喷出的方向，适应不同位置的气泡，具体的，当气泡较大，需要提高气流流速时，旋转转动轴，使得喷气嘴相对胶膜的垂直的方向上，角度逐渐减少，即喷气嘴的喷头与胶膜的表面逐渐靠近，当喷气嘴与胶膜向垂直时，此时的喷头与胶膜的表面距离最近，气流相对增加，即能够对较大的气泡进行抚平。
[0020]作为优选，所述固定壳体的一侧固定设置有连接壳体，所述各所述喷气嘴均转动设置于连接壳体上，其转动位移垂直于转动轴的转动位移；
[0021]作为优选，各所述喷气嘴均通过输送管连通于所述固定壳体，且各所述输送管的一端均密封连通于所述喷气嘴；输送管的一端通过动密封组件连接于喷气嘴上，即使得喷气嘴能够与输送管相对转动，且在喷气嘴相对于连接壳体进行相对转动的时候，输送管与喷气嘴仍能够保持密封连通。
[0022]作为优选，各所述喷气嘴上固定设置有调节旋钮，所述调节旋钮转动设置于连接壳体上，以带动各所述喷气嘴同步转动；在进行生产光伏组件的过程中，能够通过喷气嘴之间的转动转动改变相邻两个喷气嘴之间的气流流向，如遇到在两喷气嘴的中间位置有气泡时，则可以通过调节该气泡相邻间的两个喷气嘴，具体的，直接转动该喷气嘴上方设置的调节旋钮，在进行调节喷气嘴的角度时，输送装置停止输送，更加方便调节，即带动喷气嘴也同步旋转，在旋转的同时，喷气嘴下方通过动密封连接的输送管的位置也进行旋转，且通过转动设置在输送管上的固定块进行支撑，且固定块的另一端固定设置在连接壳体上，然后即可根据气泡的位置进行调节喷气嘴的喷射角度，从而能够进一步适应胶膜与封装板之间不同位置处的气泡的抚平。
[0023]作为优选，所述喷气嘴上设置有用于调节喷出气流大小的调节阀门；通过在喷气嘴上设置流量调节阀门，能够有效的控制各喷嘴的气流大小，以适应从不同大小的气泡的抚平，且在抚平胶膜的同时可以避免气流量过大，导致光伏胶膜铺设后鼓起和褶皱的导致的碎片和电池串间距异常，造成胶膜飞起的问题；
[0024]作为优选，所述固定壳体通过进气组件连通于进气设备上，所述进气组件包括连通于固定壳体上的进气管以及连通于进气管上的气流阀，所述喷气单元能够通过调节气流阀以改变对封装胶膜的抚平气流的大小。
[0025]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种太阳能光伏组件的生产方法及加工装置具备的有益效果：
[0026]1、通过在光伏生产组件中，设置的喷气组件形成气流区喷向胶膜，即吹向封装胶膜表面，使得在胶膜经过气流区后，通过气流的压力贴附于封装板上，即利用了胶膜自身的伸缩性，且粘着性的特性使得胶膜和封装板之间的气泡排出，胶膜均匀的贴附于封装板上，便于后续电池串和背板的安装，整体提高安装效率；
[0027]2、通过设置喷气组件作用于胶膜上进行抚平，即不直接与胶膜相接触，从而能够避免了对胶膜直接接触而造成不同程度的磨损，使得在进行抚平的同时，不对胶膜表面造成损坏，进一步提高光伏组件的生产质量，且通过气流吹起的方式可以有效的改善过程中带进的异物、蚊虫、纸屑类减少降级改善良率。
[0028]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0029]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能光伏组件的生产方法，包括依次布置的封装胶膜敷设步骤以及封装胶膜抚平步骤，其特征在于，在所述封装胶膜抚平步骤中：通过喷气组件向位于封装板上的封装胶膜施加气体压力以实现抚平。2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件的生产方法，其特征在于，所述喷气组件的喷气方向能够旋转调节；所述封装板上分别具有第一方向(51)以及第二方向(52)，所述第一方向(51)朝向于所述封装胶膜的输送方向，所述第二方向(52)垂直于所述第一方向(51)且平行于封装板的表面。3.根据权利要求2所述的一种太阳能光伏组件的生产方法，其特征在于，所述喷气组件能够绕着第一轴进行旋转调节；所述第一轴平行于所述第二方向(52)。4.根据权利要求3所述的一种太阳能光伏组件的生产方法，其特征在于，所述喷气组件绕着第一轴的转动角度为0
‑
90
°
；当所述喷气组件的转动角度为0
°
时，喷气组件的喷口向下且垂直于所述封装胶膜(2)；当所述喷气组件的转动角度为90
°
时，喷气组件的喷口方向平行朝向于第一方向(51)。5.根据权利要求4所述的一种太阳能光伏组件的生产方法，其特征在于，所述喷气组件包括多个喷气单元，各所述喷气单元能够单独分别绕着第二轴旋转调节，且所述第二轴垂直于所述第一轴。6.根据权利要求5所述的一种太阳能光伏组件的生产方法，其特征在于，各所述喷气单元能够调节对封装胶膜抚平气流的大小。7.根据权利要求6所述的一种太阳能光伏组件的生产方法，其特征在于，各所述喷气单元分别通过调节阀门组件以改变对封装胶膜的抚平气流的大小。8.根据权利要求6所述的一种太阳能光伏组件的生产方法，各所述喷气组件能够绕着第一轴旋转，以使得各所述喷气单元能够改变对封装胶膜的抚平气流的大小。9.根据权利要求6所述的一种太阳能光伏组件的生产方法，各所述喷气单元能够通过调节进气组件上的调节阀以改变对封装胶膜的抚平气流的大...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，戴成华，李永立，袁华知，
申请(专利权)人：东方日升安徽新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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