一种高稳定性胶砂震动试验台制造技术

技术编号:30973863 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-25 20:58
本实用新型专利技术公开了一种高稳定性胶砂震动试验台,涉及水泥强度检测技术领域,为解决现有的水泥胶砂震动试验台在使用的过程中用以盛放水泥胶砂的机构稳定性较差,在进行震动试验时盛放机构容易发生位移和脱落,造成影响试验检测精确度的问题。所述水平支撑台的上端设置有端位支架和套筒支架,所述端位支架和套筒支架的上方设置有水平载板,所述水平载板的一端设置有震动检测板,所述震动检测板的上端设置有四个定位端座,四个所述定位端座之间安装有水泥胶砂盛放槽,所述定位端座的内部设置有中空圆槽,所述中空圆槽的内部设置有防脱卡片,所述中空圆槽的上端设置有贯通道,所述贯通道的内部设置有连接杆,所述连接杆的上端设置有传动转帽。置有传动转帽。置有传动转帽。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性胶砂震动试验台


[0001]本技术涉及水泥强度检测
,具体为一种高稳定性胶砂震动试验台。

技术介绍

[0002]建筑工程用的水泥在使用前需要对其进行强度检测,进行强度检测钱需要制成水泥胶砂,水泥胶砂指的是用水泥和国家规定的标准砂做成的用于测试水泥强度的试件拌和物,制作好的水泥胶砂放置到震动试验台上便可对水泥的抗震动强度进行试验检测。
[0003]现有的水泥胶砂震动试验台在使用的过程中用以盛放水泥胶砂的机构稳定性较差,在进行震动试验时盛放机构容易发生位移和脱落,造成影响试验检测精确度的问题,为此,我们提供一种高稳定性胶砂震动试验台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高稳定性胶砂震动试验台,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水泥胶砂震动试验台在使用的过程中用以盛放水泥胶砂的机构稳定性较差,在进行震动试验时盛放机构容易发生位移和脱落,造成影响试验检测精确度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高稳定性胶砂震动试验台,包括水平支撑台,所述水平支撑台的上端设置有端位支架和套筒支架,所述端位支架和套筒支架的上方设置有水平载板,所述水平载板的一端设置有震动检测板,所述震动检测板的上端设置有四个定位端座,四个所述定位端座之间安装有水泥胶砂盛放槽,所述定位端座的内部设置有中空圆槽,所述中空圆槽的内部设置有防脱卡片,所述中空圆槽的上端设置有贯通道,所述贯通道的内部设置有连接杆,所述连接杆的上端设置有传动转帽。
[0006]优选的,所述套筒支架的一侧外壁上设置有驱动基座,且驱动基座与套筒支架一体成型设置,所述驱动基座的内部设置有转辊,所述转辊的连接轴联轴机构与驱动基座内部的驱动电机传动连接,且转辊位于震动检测板的下方。
[0007]优选的,所述转辊的外壁上设置有顶升弧座,且顶升弧座与转辊一体成型设置,所述震动检测板的下端设置有下托弧座,且下托弧座与震动检测板一体成型设置,所述震动检测板通过下托弧座与转辊和顶升弧座接触连接。
[0008]优选的,所述套筒支架的内部设置有撑杆活动仓,且撑杆活动仓与套筒支架一体成型设置,所述撑杆活动仓的内部设置有活动撑杆,且活动撑杆与震动检测板一体成型设置。
[0009]优选的,所述水平载板的一端设置有连接端轴,且震动检测板和连接端轴均与水平载板一体成型设置,所述连接端轴通过轴承与端位支架活动连接。
[0010]优选的,所述防脱卡片、连接杆和传动转帽一体成型设置,且防脱卡片通过中空圆槽与定位端座活动连接,所述水泥胶砂盛放槽通过防脱卡片与定位端座止位连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术进行震动检测试验时,将拌和完成的水泥胶砂注入水泥胶砂盛放槽
中,接着将水泥胶砂盛放槽放入四个定位端座之间,然后转动传动转帽将防脱卡片转动到定位端座外部的位置,从而通过转动出来的防脱卡片对水泥胶砂盛放槽进行止位固定,避免了在震动试验时盛放机构发生位移和脱落的问题,克服了现有的水泥胶砂震动试验台在使用的过程中用以盛放水泥胶砂的机构稳定性较差,在进行震动试验时盛放机构容易发生位移和脱落,造成影响试验检测精确度的问题。
[0013]2、驱动电机带动转辊转动,转辊转动的同时带动外壁上的顶升弧座转动并与震动检测板下端的下托弧座接触,每当接触一次,顶升弧座便将震动检测板顶起一次,通过往复的顶起下落活动,实现了震动检测板产生震动效果的目的,通过调节驱动电机的转速可以提高或降低震动的强度,达到模拟震动试验的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的高稳定性胶砂震动试验台整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的水泥胶砂盛放槽安装结构示意图;
[0016]图3为本技术的传动端帽结构示意图;
[0017]图4为本技术的震动检测板底部结构示意图;
[0018]图中:1、水平支撑台;2、端位支架;3、套筒支架;4、震动检测板;5、活动撑杆;6、驱动基座;7、连接端轴;8、水平载板;9、震动检测仪;10、水泥胶砂盛放槽;11、定位端座;12、防脱卡片;13、传动转帽;14、中空圆槽;15、贯通道;16、连接杆;17、撑杆活动仓;18、下托弧座;19、转辊;20、顶升弧座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种高稳定性胶砂震动试验台,包括水平支撑台1,水平支撑台1的上端设置有端位支架2和套筒支架3,端位支架2和套筒支架3的上方设置有水平载板8,水平载板8的上端摆放有震动检测仪9,水平载板8的一端设置有震动检测板4,震动检测板4的上端设置有四个定位端座11,四个定位端座11之间安装有水泥胶砂盛放槽10,定位端座11的内部设置有中空圆槽14,中空圆槽14的内部设置有防脱卡片12,中空圆槽14的上端设置有贯通道15,贯通道15的内部设置有连接杆16,连接杆16的上端设置有传动转帽13。
[0021]进一步,套筒支架3的一侧外壁上设置有驱动基座6,且驱动基座6与套筒支架3一体成型设置,驱动基座6的内部设置有转辊19,转辊19的连接轴联轴机构与驱动基座6内部的驱动电机传动连接,且转辊19位于震动检测板4的下方,套筒支架3的一侧外壁上设置的驱动基座6起到驱动转辊19转动的作用。
[0022]进一步,转辊19的外壁上设置有顶升弧座20,且顶升弧座20与转辊19一体成型设置,震动检测板4的下端设置有下托弧座18,且下托弧座18与震动检测板4一体成型设置,震动检测板4通过下托弧座18与转辊19和顶升弧座20接触连接,转辊19的外壁上设置的顶升弧座20起到与下托弧座18接触将震动检测板4的一端顶起的作用。
[0023]进一步,套筒支架3的内部设置有撑杆活动仓17,且撑杆活动仓17与套筒支架3一体成型设置,撑杆活动仓17的内部设置有活动撑杆5,且活动撑杆5与震动检测板4一体成型设置,套筒支架3的内部设置的撑杆活动仓17起到便于活动撑杆5活动的作用。
[0024]进一步,水平载板8的一端设置有连接端轴7,且震动检测板4和连接端轴7均与水平载板8一体成型设置,连接端轴7通过轴承与端位支架2活动连接,水平载板8的一端设置的连接端轴7起到活动连接水平载板8与端位支架2的作用。
[0025]进一步,防脱卡片12、连接杆16和传动转帽13一体成型设置,且防脱卡片12通过中空圆槽14与定位端座11活动连接,水泥胶砂盛放槽10通过防脱卡片12与定位端座11止位连接,从而避免了水泥胶砂盛放槽10发生位移和脱落的问题。
[0026]工作原理:使用时,将震动检测仪9的传感器结构安装到震动检测板4上,然后开启驱动基座6内部的驱动电机,驱动电机带动转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性胶砂震动试验台,包括水平支撑台(1),其特征在于:所述水平支撑台(1)的上端设置有端位支架(2)和套筒支架(3),所述端位支架(2)和套筒支架(3)的上方设置有水平载板(8),所述水平载板(8)的一端设置有震动检测板(4),所述震动检测板(4)的上端设置有四个定位端座(11),四个所述定位端座(11)之间安装有水泥胶砂盛放槽(10),所述定位端座(11)的内部设置有中空圆槽(14),所述中空圆槽(14)的内部设置有防脱卡片(12),所述中空圆槽(14)的上端设置有贯通道(15),所述贯通道(15)的内部设置有连接杆(16),所述连接杆(16)的上端设置有传动转帽(13)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性胶砂震动试验台,其特征在于:所述套筒支架(3)的一侧外壁上设置有驱动基座(6),且驱动基座(6)与套筒支架(3)一体成型设置,所述驱动基座(6)的内部设置有转辊(19),所述转辊(19)的连接轴联轴机构与驱动基座(6)内部的驱动电机传动连接,且转辊(19)位于震动检测板(4)的下方。3.根据权利要求2所述的一种高稳定性胶砂震动试验台,其特征在于:所述转辊(19)的外壁上设置有顶升弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴远志张涛
申请(专利权)人:荆州市锐利商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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