一种电路板生产用全自动上板系统技术方案

本发明专利技术涉及电路板加工设备技术领域，且公开了一种电路板生产用全自动上板系统，包括基座，所述基座的顶端固定连接有传输箱体，所述基座的顶端固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有支撑弯杆，所述支撑弯杆远离支杆的一端固定连接有配电室，所述配电室的内部转动连接有转盘，所述转盘的底端固定连接有固定杆，所述转盘的底端中心转动连接有底杆，所述底杆的底端固定连接有上板操作室,通过光敏电阻阻值变小，使得配电室通电带动转盘转动，带动相邻的固定杆位置转变，同时传输辊轮也会将后一块电路板运输至之前的位置，再通过上下两组限位触头互相拉扯复位，使得此上板过程反复运作，从而达到了对电路板的自动上板的作用。从而达到了对电路板的自动上板的作用。从而达到了对电路板的自动上板的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用全自动上板系统


[0001]本专利技术涉及电路板加工设备
，具体为一种电路板生产用全自动上板系统。

技术介绍

[0002]在我们日常生活中所有的电子产品中，电路板是必不可少的部件；电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板使得复杂电路简单化，通过其小巧的体积，赢得广大人们的青睐，适用于各种行业。
[0003]在电路加工过程中，需要将单片的电路板从一处平台移动到另一处加工平台，就是需要将电路板夹持移动，而只依靠人工槽作的话，费时费力，效率低下，现有上板设备在夹持过程中还可能出现夹持位置不准确，导致空夹，使得后续加工出现断档，影响加工进度。
[0004]通过光敏电阻阻值变小，使得配电室通电带动转盘转动，带动相邻的固定杆位置转变，同时传输辊轮也会将后一块电路板运输至之前的位置，再通过上下两组限位触头互相拉扯复位，使得此上板过程反复运作，从而达到了对电路板的自动上板的作用。

技术实现思路

[0005]为实现上述自动夹持、定位准确的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电路板生产用全自动上板系统，包括基座，所述基座的顶端固定连接有传输箱体，所述基座的顶端固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有支撑弯杆，所述支撑弯杆远离支杆的一端固定连接有配电室，所述配电室的内部转动连接有转盘，所述转盘的底端固定连接有固定杆，所述转盘的底端中心转动连接有底杆，所述底杆的底端固定连接有上板操作室；
[0006]所述传输箱体的左右两侧顶端均固定连接有固定块，所述固定块的中心转动连接有传输辊轮，所述固定块的内部固定连接有限位杆，所述固定块的内部固定连接有限位板，所述固定杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有电磁铁，所述固定板的左右两端内部均活动连接有磁块，所述固定板的左右两端均活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定板的一端固定连接有夹板，所述夹板的底部固定连接有光敏电阻；
[0007]所述上板操作室的内部转动连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有上板气杆，所述上板气杆的底端固定连接有吸盘，所述转杆的左侧底部与顶部右侧均开设有空槽，所述空槽的内部固定连接有活动室，所述活动室的内部固定连接有开关，所述活动室的内部活动连接有限位触头，所述限位触头靠近转杆的一侧固定连接有杠杆，所述杠杆的顶端转动连接有拉杆，所述拉杆的顶部转动连接有转轮。
[0008]作为优化，所述支杆设置有四组，且在基座的顶端四周对称固定连接，所述传输箱体固定安装在转盘的正下方，转盘每次转动的距离和传输箱体上传输的每组电路板之间的距离一样，保证了上板频率一致。
[0009]作为优化，所述配电室的内部开设有槽，所述转盘转动连接在槽的内部，所述固定
杆在转盘的底端呈圆周状排列，转盘每次转动的距离和每组固定杆之间距离一样，保证了上板的准确性。
[0010]作为优化，所述限位杆固定连接在相邻的传输辊轮之间，所述限位板固定连接在最上侧相邻的传输辊轮之间，且限位杆和限位板的宽度均小于相邻传输辊轮之间的距离，通过限位杆对电路板传输时的竖直限位，和限位板对电路板传输终点的限位，使得电路板能够准确的被上板。
[0011]作为优化，所述磁块设置在电磁铁的两侧，且磁块正对电磁铁的一面磁极和电磁铁通电产生的磁极相同，所述光敏电阻和电磁铁以及配电室电性连接，通过光敏电阻表面的接触光强度的变化，改变光敏电阻的阻值，使得电磁铁产生磁性排斥磁块。
[0012]作为优化，所述上板操作室的底端右侧凸起面开设有卡槽，所述转杆活动连接在卡槽内，所述转杆设置在传输箱体上传输终点的电路板中心的正上方，通过卡槽对转杆的运动路径起到限制作用，同时保证吸盘的准确的吸附到电路板。
[0013]作为优化，所述开关靠近杠杆的一端和限位触头靠近杠杆的一端固定连接，所述开关设置有两组，所述开关和配电室电性连接，通过挤压限位触头触发开关，使得配电室内部电路连通，上方的开关控制转杆顺时针转动，下方的限位触头控制转杆逆时针转动，同时限位触头还起到对转杆的限位作用，从而使得转杆来回九十度往复运动。
[0014]作为优化，所述上板操作室的内部转动连接有转轮，所述转轮的偏心处转动连接有拉杆，所述杠杆活动连接在活动室的内部，所述拉杆和杠杆均对称设置有两组，通过挤压限位触头带动杠杆移动，再通过转轮带动上方的拉杆，从而拉动上方的限位触头，形成互相拉扯复位结构。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1.该电路板生产用全自动上板系统，通过传输辊轮和限位板对电路板的限位，保证了电路板上板的位置的准确性，通过吸盘吸附电路板，转杆将电路板运送至夹板的内部，再通过对光敏电阻的遮挡，使得电磁铁通电驱动夹板，使得夹板完成对电路板的夹持作用，且通过多重限位结构使得夹持电路板的位置十分准确。
[0017]2.该电路板生产用全自动上板系统，通过光敏电阻阻值变小，使得配电室内部连通电流，从而转盘会转动，将相邻的固定杆转动至之前的位置，同时传输辊轮会将后一块电路板运输到之前的位置，此时由于上下两组限位触头互相拉扯复位，所以转杆会在电路板被夹持后顺时针转动复位，再次对下一块电路板进行上板操作，通过反复重复上述运作过程，从而达到了对电路板的自动上板作用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术上板结构示意图；
[0020]图3为本专利技术运输结构示意图；
[0021]图4为本专利技术夹持结构剖视图；
[0022]图5为本专利技术上板操作室结构示意图；
[0023]图6为本专利技术上板操作室结构剖视图；
[0024]图7为本专利技术反复传动结构示意图。
[0025]图中：1、基座；2、传输箱体；3、支杆；4、支撑弯杆；5、配电室；6、转盘；7、固定杆；8、底杆；9、上板操作室；21、固定块；22、传输辊轮；23、限位杆；24、限位板；71、固定板；72、电磁铁；73、磁块；74、复位弹簧；75、夹板；76、光敏电阻；91、转杆；92、上板气杆；93、吸盘；94、空槽；941、活动室；942、开关；943、转轮；944、拉杆；945、杠杆；946、限位触头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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2，一种电路板生产用全自动上板系统，包括基座1，基座1的顶端固定连接有传输箱体2，基座1的顶端固定连接有支杆3，支杆3的顶端固定连接有支撑弯杆4，支撑弯杆4远离支杆3的一端固定连接有配电室5，配电室5的内部转动连接有转盘6，转盘6的底端固定连接有固定杆7，转盘6的底端中心转动连接有底杆8，底杆8的底端固定连接有上板操作室9，支杆3设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用全自动上板系统，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端固定连接有传输箱体(2)，所述基座(1)的顶端固定连接有支杆(3)，所述支杆(3)的顶端固定连接有支撑弯杆(4)，所述支撑弯杆(4)远离支杆(3)的一端固定连接有配电室(5)，所述配电室(5)的内部转动连接有转盘(6)，所述转盘(6)的底端固定连接有固定杆(7)，所述转盘(6)的底端中心转动连接有底杆(8)，所述底杆(8)的底端固定连接有上板操作室(9)；所述传输箱体(2)的左右两侧顶端均固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的中心转动连接有传输辊轮(22)，所述固定块(21)的内部固定连接有限位杆(23)，所述固定块(21)的内部固定连接有限位板(24)，所述固定杆(7)的底端固定连接有固定板(71)，所述固定板(71)的内部固定连接有电磁铁(72)，所述固定板(71)的左右两端内部均活动连接有磁块(73)，所述固定板(71)的左右两端均活动连接有复位弹簧(74)，所述复位弹簧(74)远离固定板(71)的一端固定连接有夹板(75)，所述夹板(75)的底部固定连接有光敏电阻(76)；所述上板操作室(9)的内部转动连接有转杆(91)，所述转杆(91)的底端固定连接有上板气杆(92)，所述上板气杆(92)的底端固定连接有吸盘(93)，所述转杆(91)的左侧底部与顶部右侧均开设有空槽(94)，所述空槽(94)的内部固定连接有活动室(941)，所述活动室(941)的内部固定连接有开关(942)，所述活动室(941)的内部活动连接有限位触头(946)，所述限位触头(946)靠近转杆(91)的一侧固定连接有杠杆(945)，所述杠杆(945)的顶端转动连接有拉杆(944)，所述拉杆(944)的顶部转动连接有转轮(943)。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用全自动上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丽娟，
申请(专利权)人：沈丽娟，
类型：发明
国别省市：