环保发泡丁基密封胶组合物、环保发泡丁基密封胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及胶粘剂技术领域，公开了一种环保发泡丁基密封胶组合物、一种环保发泡丁基密封胶及其制备方法和应用。该组合物中含有两者以上混合保存或各自独立保存的以下组分：丁基橡胶、发泡剂、粘合剂、软化剂、补强剂、化学偶联剂、催化剂、促进剂，所述丁基橡胶为旋转粘度为540

【技术实现步骤摘要】
环保发泡丁基密封胶组合物、环保发泡丁基密封胶及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及胶粘剂
，具体地，涉及一种环保发泡丁基密封胶组合物、一种环保发泡丁基密封胶及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]目前，常见的止水带用途有变形缝用止水带、施工缝用止水带、沉管隧道接缝用止水带，止水带按结构形式可分为普通止水带和复合止水带。
[0003]止水带材质大多为三元乙丙橡胶，经密炼、滤胶、混炼、挤出、硫化等工序生产得到。
[0004]然而，现有技术获得的止水带的表面无粘性，仅仅依靠缝间挤压形成贴合，其效果相对有限。
[0005]CN105086914A公开了一种适用于金属粘接的单组份聚氨酯密封胶及制备方法，该单组份聚氨酯密封胶包括如下重量份数的各组分：聚氨酯预聚体35～50份；增塑剂5～40份；吸水剂0.5～6份；碳酸钙20～40份；炭黑2～10份；气相二氧化硅0.5～5份；粘接促进剂0.6～2份；催化剂0.01～1.0份。该密封胶可以在不使用底涂的情况下具有较好的粘结性能，但是其针对的基体为金属基材，如钢材、铝材等。
[0006]因此，有必要提供一种新的密封胶粘剂。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是为了解决现有技术提供的止水带存在的表面无粘性，从而导致效果不佳的问题。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术的第一方面提供一种环保发泡丁基密封胶组合物，该组合物中含有两者以上混合保存或各自独立保存的以下组分：
[0009]丁基橡胶、发泡剂、粘合剂、软化剂、补强剂、化学偶联剂、催化剂、促进剂，
[0010]所述丁基橡胶为旋转粘度为540
‑
560mpa
·
s，表面张力≥38Mn/m的丁基胶乳，且所述丁基胶乳中的异丁烯结构单元的含量为80
‑
95wt％，门尼粘度ML(1+4)100℃为17
‑
24；
[0011]以所述组合物的总重量为基准，所述丁基橡胶的含量为15
‑
50wt％，所述发泡剂的含量为5
‑
25wt％，所述粘合剂的含量为5
‑
25wt％，所述软化剂的含量为10
‑
30wt％，所述补强剂的含量为10
‑
20wt％，所述化学偶联剂的含量为0.5
‑
5wt％，所述催化剂的含量为0.1
‑
3wt％，所述促进剂的含量为0.1
‑
3wt％。
[0012]本专利技术的第二方面提供一种制备环保发泡丁基密封胶的方法，该方法包括：
[0013](1)将前述第一方面中所述的环保发泡丁基密封胶组合物中的各组分进行第一混炼，得到第一混炼胶；
[0014](2)将所述第一混炼胶进行第二混炼，得到所述环保发泡丁基密封胶。
[0015]本专利技术的第三方面提供一种由前述第二方面中所述的方法制备得到的环保发泡
丁基密封胶。
[0016]本专利技术的第四方面提供一种前述第三方面所述的环保发泡丁基密封胶在胶粘剂中的应用。
[0017]本专利技术采用旋转粘度为540
‑
560mpa
·
s，表面张力≥38Mn/m、异丁烯结构单元的含量为80
‑
95wt％，门尼粘度ML(1+4)100℃为17
‑
24的丁基胶乳作为主体橡胶，通过与一定重量配比的发泡剂、粘合剂、软化剂、补强剂等协同复配，提供了具有良好加工性能的组合物。采用本专利技术的组合物制备得到的环保发泡丁基密封胶泡体均匀，具有优异的减震、隔热效果；同时，该密封胶还具有高初粘性，易与水泥粘接。
[0018]本专利技术提供的制备环保发泡丁基密封胶的方法具有工艺简单、能耗低和环保的优点。
[0019]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
[0020]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0021]如前所述，本专利技术的第一方面提供了一种环保发泡丁基密封胶组合物，该组合物中含有两者以上混合保存或各自独立保存的以下组分：
[0022]丁基橡胶、发泡剂、粘合剂、软化剂、补强剂、化学偶联剂、催化剂、促进剂，
[0023]所述丁基橡胶为旋转粘度为540
‑
560mpa
·
s，表面张力≥38Mn/m的丁基胶乳，且所述丁基胶乳中的异丁烯结构单元的含量为80
‑
95wt％，门尼粘度ML(1+4)100℃为17
‑
24；
[0024]以所述组合物的总重量为基准，所述丁基橡胶的含量为15
‑
50wt％，所述发泡剂的含量为5
‑
25wt％，所述粘合剂的含量为5
‑
25wt％，所述软化剂的含量为10
‑
30wt％，所述补强剂的含量为10
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20wt％，所述化学偶联剂的含量为0.5
‑
5wt％，所述催化剂的含量为0.1
‑
3wt％，所述促进剂的含量为0.1
‑
3wt％。
[0025]优选地，所述发泡剂选自氢氟烯烃类发泡剂、偶氮类发泡剂中的至少一种。更加优选地，所述发泡剂选自三氟丙烯(HCFO)、偶氮二甲酰胺(AC)中的至少一种。
[0026]优选情况下，所述粘合剂的软化点为85
‑
135℃，酸值≤1mgKOH/g。更加优选地，所述粘合剂的软化点为85
‑
100℃，酸值≤1mgKOH/g。本专利技术的专利技术人发现，该优选情况下获得的环保发泡丁基密封胶具有更好的初粘性。
[0027]进一步优选地，所述粘合剂选自石油树脂、萜烯树脂、松香树脂中的至少一种。
[0028]优选地，所述软化剂选自环烷烃系油、直链烃系油、聚异丁烯中的至少一种。示例性地，所述软化剂可以为克拉玛依4010、克拉玛依4006、PIB950、PIB1300。
[0029]优选地，所述补强剂为平均粒径为50
‑
100nm的二氧化硅。本专利技术的专利技术人发现，该优选情况下获得的环保发泡丁基密封胶具有更好的隔热性。
[0030]优选地，所述化学偶联剂选自硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂中的至少一种。示例性地，所述化学偶联剂可以为KH560、NDZ
‑
201、NDZ
‑
401。
[0031]优选情况下，所述催化剂为不溶性硫磺。示例性地，所述催化剂可以为IS
‑
75、IS
‑
80。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保发泡丁基密封胶组合物，其特征在于，该组合物中含有两者以上混合保存或各自独立保存的以下组分：丁基橡胶、发泡剂、粘合剂、软化剂、补强剂、化学偶联剂、催化剂、促进剂，所述丁基橡胶为旋转粘度为540
‑
560mpa
·
s，表面张力≥38Mn/m的丁基胶乳，且所述丁基胶乳中的异丁烯结构单元的含量为80
‑
95wt％，门尼粘度ML(1+4)100℃为17
‑
24；以所述组合物的总重量为基准，所述丁基橡胶的含量为15
‑
50wt％，所述发泡剂的含量为5
‑
25wt％，所述粘合剂的含量为5
‑
25wt％，所述软化剂的含量为10
‑
30wt％，所述补强剂的含量为10
‑
20wt％，所述化学偶联剂的含量为0.5
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5wt％，所述催化剂的含量为0.1
‑
3wt％，所述促进剂的含量为0.1
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3wt％。2.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述发泡剂选自氢氟烯烃类发泡剂、偶氮类发泡剂中的至少一种；和/或，所述发泡剂选自三氟丙烯、偶氮二甲酰胺中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述粘合剂的软化点为85
‑
135℃，酸值≤1mgKOH/g；和/或，所述粘合剂选自石油树脂、萜烯树脂、松香树脂中的至少一种。4.根据权利要求1
‑
3中任意...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡全超，龚兴宇，王亚明，
申请(专利权)人：重庆科顺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：