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一种玻璃瓶的粉碎设备制造技术

技术编号:30971348 阅读:36 留言:0更新日期:2021-11-25 20:51
本发明专利技术涉及玻璃瓶加工回收粉碎技术领域,具体为一种玻璃瓶的粉碎设备,包括箱体,所述箱体内部上方设置有初步破碎构件,所述箱体内部设置有玻璃瓶进给构件,所述箱体内部设置有粉碎构件,所述箱体内部下方还设置有研磨构件,可以更高效的对玻璃瓶进行粉碎处理。可以更高效的对玻璃瓶进行粉碎处理。可以更高效的对玻璃瓶进行粉碎处理。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶的粉碎设备


[0001]本专利技术涉及玻璃瓶加工回收粉碎
,具体为一种玻璃瓶的粉碎设备。

技术介绍

[0002]玻璃瓶作为可回收垃圾,每年的回收量都在增加,回收的数量也是不可估量的,玻璃瓶的回收可以节省能源,也可以提供给许多地方充当原料,因此回收玻璃是一件充满意义的事情。目前的玻璃瓶回收都是通过粉碎机对玻璃瓶进行破碎,然后回炉重造,但在玻璃瓶的粉碎中,经常因为粉碎效果不好而使得之后的工艺消耗更长的时间,因此,设计一种粉碎效率更好的玻璃瓶粉碎设备显得十分重要。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种粉碎效果更好的玻璃瓶的粉碎设备。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种玻璃瓶的粉碎设备,包括箱体,所述箱体内部上方设置有初步破碎构件,所述箱体内部设置有玻璃瓶进给构件,所述箱体内部设置有粉碎构件,所述箱体内部下方还设置有研磨构件。
[0005]优选的,所述初步破碎构件包括固定设置在箱体外部上方的第一电机,所述第一电机上设置有凸轮,所述凸轮上连接有凸轮框架,所述凸轮框架上固定连接有第一活塞杆,所述箱体内部上方设置有第一活塞缸,所述第一活塞杆设置于第一活塞缸内部,所述第一活塞杆远离凸轮框架一端连接有密封块,所述密封块与第一活塞缸滑动密封连接,所述密封块上设置有钻头,所述第一活塞缸位于密封块下方处对称设置有两个第一出气口,所述第一活塞缸位于密封块上方处连接有出气管道。
[0006]优选的,所述玻璃瓶进给构件包括设置在箱体上方的第一进料通道,所述箱体内设置有第二活塞缸,所述第二活塞杆壁面上设置有螺纹,所述第二活塞缸远离箱体壁面一端设置有出瓶口,所述第二活塞缸靠近第一进料通道一端设置有进气口,所述进气口与出气管道相连,所述第二活塞缸靠近第一进料通道一端还设置有进料口,所述进料口与第一进料通道相连,所述第二活塞缸靠近箱体壁面一端对称设置有两个第二出气口,所述第二活塞缸远离第一进料通道一端设置有出料口,所述出料口处连接有出料管道。
[0007]优选的,所述玻璃瓶进给构件包括设置在第二活塞缸内部的第二活塞杆,所述第二活塞杆外表面设置有螺纹并与第二活塞缸螺纹连接,所述第二活塞杆内设置有吸气管道,所述第二活塞杆远离箱体一端设置有u型槽,所述第二活塞杆位于u型槽下方设置有通气孔,所述第二活塞杆位于箱体外部设置有抽气泵,所述抽气泵外壁面上设置有滑槽,所述箱体外壁面上设置有第二电机,所述第二电机上设置有转动环,所述转动环上设置有滑块,所述滑块上滑动连接有空心杆,所述空心杆与抽气泵上的滑槽滑动连接。
[0008]优选的,所述粉碎构件包括设置在箱体内部的两个第一转动轴,所述第一转动轴与第二电机连接,每个所述第一转动轴上设置有转动轮,所述转动轮上成阵列设置有若干
个刀齿,所述箱体内部位于转动轮下方设置有第二进料通道。
[0009]优选的,所述研磨构件包括设置在箱体上的第一支撑板,所述第一支撑板上设置有第三电机,所诉第三电机上设置有第二转动轴,所述第二转动轴上设置有第一齿轮,所述箱体内部底板上设置有外桶,所述外桶内设置有第二支撑板,所述第二支撑板上设置有内桶,所述第二支撑板与内桶转动连接,所述内桶内设置有偏心滚筒,所述内桶上成圆周阵列设置有十五个内杆,所述内桶上成圆周阵列设置有三十个外杆,所述偏心滚筒上设置有空心轮,所述空心轮与第二进料通道连通,所述空心轮内部设置有导流板,所述空心轮外部远离偏心滚筒一端设置有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮配合转动,所述心轮外部靠近偏心滚筒一端设置有破碎刀具。
[0010]优选的,所述研磨构件包括设置在内桶上带有倾角的第一滤网,所述第一滤网放置于内桶与外桶之间,所述内桶底部设置有第二滤网,所述偏心滚筒底部设置有第三转动轴,所述第三转动轴上设置有第三齿轮,所述第二滤网底部设置有第四转动轴,所述第四转动轴上设置有第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮配合连接,所述外桶上还设置有第三支撑板,所述第三支撑板上设置有第三滤网,第三滤网与第三齿轮相互连接,所述外桶底部设置有收集箱。
[0011]有益效果:
[0012]本专利技术通过改进在此提供一种可上下楼梯的轮椅,与现有的技术相比,具有如下改进及优点;
[0013]1、通过设置初步破碎构件与玻璃瓶进给构件,能够对玻璃瓶进行初步破碎并将玻璃瓶较厚的瓶底与较薄的瓶身进行分离处理。
[0014]2、通过设置内杆、外杆,使玻璃瓶瓶底在破碎时只有一定的大小才可通过内外柱之间的间隙,进一步的进行碎片筛选。
[0015]3、通过内桶的转动与偏心滚筒的转动,使玻璃碎片能够破碎到一定的大小。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的主剖视图;
[0017]图2为图1中C

C处的剖视图;
[0018]图3为图1中D处的局部视图;
[0019]图4为图3中A

A处的剖视图;
[0020]图5为图3中B

B处的剖视图。
[0021]图中:箱体1、初步破碎构件2、玻璃瓶进给构件3、粉碎构件4、研磨构件5、第一电机201、凸轮202、凸轮框架203、第一活塞杆204、密封块205、第一活塞缸206、钻头207、第一出气口208、出气管道209、第一进料通道301、第二活塞缸302、出瓶口303、进气口304、进料口305、第二出气口306、第二活塞杆307、吸气管道308、u型槽309、通气孔310、抽气泵311、滑槽312、出料管道313、空心杆314、滑块315、转动环316、第二电机317、出料口318、第一转动轴401、转动轮402、刀齿403,第二进料通道404、第一支撑板501、第三电机502、第二转动轴503、第一齿轮504、第二齿轮505、空心轮506、外桶507、内桶508、第一滤网509、破碎刀具510、导流板511、内杆512、外杆513、偏心滚筒514、第二滤网515、第三转动轴516、第三齿轮517、第四齿轮518、第四转动轴519、第二支撑板520、第三支撑板521、第三滤网522、收集箱
523。
具体实施方式
[0022]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,但本专利技术并不限于这些实施例。
[0023]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]结合图1,一种玻璃瓶的粉碎设备,包括箱体1,箱体1内部上方设置有初步破碎构件2,箱体1内部设置有玻璃瓶进给构件3,箱体1内部设置有粉碎构件4,箱体1内部下方还设置有研磨构件5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶的粉碎设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内部上方设置有初步破碎构件(2),所述箱体(1)内部设置有玻璃瓶进给构件(3),所述箱体(1)内部设置有粉碎构件(4),所述箱体(1)内部下方还设置有研磨构件(5)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶的粉碎设备,其特征在于,所述初步破碎构件(2)包括固定设置在箱体(1)外部上方的第一电机(201),所述第一电机(201)上设置有凸轮(202),所述凸轮(202)上连接有凸轮框架(203),所述凸轮框架(203)上固定连接有第一活塞杆(204),所述箱体(1)内部上方设置有第一活塞缸(206),所述第一活塞杆(204)设置于第一活塞缸(206)内部,所述第一活塞杆(204)远离凸轮框架(203)一端连接有密封块(205),所述密封块(205)与第一活塞缸(206)滑动密封连接,所述密封块(205)上设置有钻头(207),所述第一活塞缸(206)位于密封块(205)下方处对称设置有两个第一出气口(208),所述第一活塞缸(206)位于密封块(205)上方处连接有出气管道(209)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶的粉碎设备,其特征在于,所述玻璃瓶进给构件(3)包括设置在箱体(1)上方的第一进料通道(301),所述箱体(1)内设置有第二活塞缸(302),所述第二活塞杆(302)壁面上设置有螺纹,所述第二活塞缸(302)远离箱体(1)壁面一端设置有出瓶口(303),所述第二活塞缸(302)靠近第一进料通道一端设置有进气口(304),所述进气口(304)与出气管道(209)相连,所述第二活塞缸(302)靠近第一进料通道一端还设置有进料口(305),所述进料口(305)与第一进料通道(301)相连,所述第二活塞缸(302)靠近箱体(1)壁面一端对称设置有两个第二出气口(306),所述第二活塞缸(302)远离第一进料通道一端设置有出料口(318),所述出料口(318)处连接有出料管道(313)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶的粉碎设备,其特征在于,所述玻璃瓶进给构件(3)包括设置在第二活塞缸(302)内部的第二活塞杆(307),所述第二活塞杆外表面设置有螺纹并与第二活塞缸(302)螺纹连接,所述第二活塞杆(307)内设置有吸气管道(308),所述第二活塞杆(307)远离箱体(1)一端设置有u型槽(309),所述第二活塞杆(307)位于u型槽(309)下方设置有通气孔(310),所述第二活塞杆(307)位于箱体(1)外部设置有抽气泵(311),所述抽气泵(311)外壁面上设置有滑槽(312),所述箱体(1)外壁面上设置有第二电机(317),所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建
申请(专利权)人:郭建
类型:发明
国别省市:

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