一种线芯上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种线芯上料装置，包括底座，底座上固定连接有第一安装板，底座上设有第一滑槽，第一滑槽上滑动连接有第二安装板，底座内设有第一驱动组件，第一驱动组件与第二安装板传动连接；第一安装板上设有安装柱；第二安装板上设有第一走线轮、第二走线轮、第二驱动组件以及导向轮，第二驱动组件分别与第一走线轮以及第二走线轮传动相连。首先将绕有线芯的绕线轮安装在安装柱上，然后通过第一驱动组件驱动第二安装板移动，使导向轮厚度方向的平分面与绕线轮厚度方向的平分面相重合，其目的在于，使绕线轮上的线芯到导向轮的距离最近，并且线芯到导向轮上时不会与绕线轮两侧的挡板发生摩擦。发生摩擦。发生摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种线芯上料装置


[0001]本专利技术涉及线缆加工设备
，具体涉及一种线芯上料装置。

技术介绍

[0002]线缆一般由外皮和线芯所组成，外皮将线芯包裹在外皮内部，对线芯起到保护作用。
[0003]目前在制备电线时，线芯通常采用铜丝。为了便于运输，外购来的铜丝通常是成卷的卷在绕线轮上，因此在制造线缆的时候，需要使用上料装置对线芯进行上料。目前的上料装置只是简单地放置台，通过走绕线轮进行上料，但是这种方式在进行上料时，线芯与绕线轮之间会存在摩擦，造成线芯的磨损。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种线芯上料装置，旨在解决线芯在上料过程中容易磨损的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的一种线芯上料装置，包括底座，所述底座上固定连接有第一安装板，所述底座上设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第二安装板，所述底座内设有第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述第二安装板传动连接，当所述第二安装板移动至某个位置上时，所述第二安装板与所述第一安装板在同一平面上；
[0006]所述第一安装板上设有安装柱，所述安装柱用于安装与固定绕线轮；
[0007]所述第二安装板上设有第一走线轮、第二走线轮、第二驱动组件以及导向轮，所述第一走线轮与所述第二走线轮沿竖直方向间隔分布，所述第一走线轮位于所述第二走线轮上方，所述第一走线轮与所述第二走线轮之间的间距与线芯的直径一致，所述第二驱动组件分别与所述第一走线轮以及所述第二走线轮传动相连，以使得所述第一走线轮与所述第二走线轮的转动速度相同，转动方向相反，所述导向轮与所述第二走线轮位于同一水平线上，且所述第二走线轮位于靠近所述第一安装板一侧。
[0008]优选地，所述第一安装板上沿竖直方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有滑动块，所述安装柱固定连接在所述滑动块上，所述第一安装板上设有第三驱动组件，所述第三驱动组件与所述滑动块传动相连，以用于驱动所述滑动块沿竖直方向滑动。
[0009]优选地，所述底座可拆卸固定连接有底板，所述底板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端头处固定连接有辅助块，所述辅助块与所述安装柱在同一竖直面上，所述辅助块用于支撑所述安装柱。
[0010]优选地，所述辅助块上设有呈半圆形的凹槽，所述凹槽的半径与所述安装柱的半径一致。
[0011]优选地，所述安装柱上可拆卸连接有紧固板，所述安装柱上设有外螺纹，所述紧固板中心位置开设有内螺纹，所述紧固板与所述安装柱之间螺纹连接。
[0012]优选地，所述紧固板的竖截面呈圆形。
[0013]优选地，所述底座上方的四个角落处均设有配重块。
[0014]优选地，所述底座下方的四个角落处设有四个万向轮，所述万向轮带自锁功能。
[0015]本专利技术的技术方案中，首先将绕有线芯的绕线轮安装在安装柱上，然后通过第一驱动组件驱动第二安装板移动，使导向轮厚度方向的平分面与绕线轮厚度方向的平分面相重合，其目的在于，使绕线轮上的线芯到导向轮的距离最近，并且线芯到导向轮上时不会与绕线轮两侧的挡板发生摩擦。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术一种线芯上料装置的主视图。
[0018]图2为本专利技术一种线芯上料装置的左视图。
[0019]图3为本专利技术一种线芯上料装置安装小规格绕线轮后的主视图。
[0020]图4为本专利技术一种线芯上料装置安装小规格绕线轮后的左视图。
[0021]图5为本专利技术一种线芯上料装置安装大规格绕线轮后的主视图。
[0022]图6为本专利技术一种线芯上料装置安装大规格绕线轮后的左视图。
[0023]图7为本专利技术一种线芯上料装置中辅助块的结构示意图。
[0024]附图标号说明：1
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底座，2
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第一安装板，3
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第一滑槽，4
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第二安装板，5
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第一驱动组件，501
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第一电机，502
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第一丝杆，503
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滑块，6
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安装柱，7
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绕线轮，8
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线芯，9
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第一走线轮，10
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第二走线轮，11
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第二驱动组件，1101
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第二电机，1102
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第一齿轮，1103
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第二齿轮，1104
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第三齿轮，1105
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第四齿轮，1106
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链条，12
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导向轮，13
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第二滑槽，14
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滑动块，15
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第三驱动组件，1501
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第三电机，1502
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第二丝杆，16
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底板，17
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伸缩杆，18
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辅助块，19
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凹槽，20
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紧固板，21
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配重块，22
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万向轮。
[0025]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线芯上料装置，其特征在于，包括底座，所述底座上固定连接有第一安装板，所述底座上设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第二安装板，所述底座内设有第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述第二安装板传动连接，当所述第二安装板移动至某个位置上时，所述第二安装板与所述第一安装板在同一平面上；所述第一安装板上设有安装柱，所述安装柱用于安装与固定绕线轮；所述第二安装板上设有第一走线轮、第二走线轮、第二驱动组件以及导向轮，所述第一走线轮与所述第二走线轮沿竖直方向间隔分布，所述第一走线轮位于所述第二走线轮上方，所述第一走线轮与所述第二走线轮之间的间距与线芯的直径一致，所述第二驱动组件分别与所述第一走线轮以及所述第二走线轮传动相连，以使得所述第一走线轮与所述第二走线轮的转动速度相同，转动方向相反，所述导向轮与所述第二走线轮位于同一水平线上，且所述第二走线轮位于靠近所述第一安装板一侧。2.如权利要求1所述的一种线芯上料装置，其特征在于，所述第一安装板上沿竖直方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有滑动块，所述安装柱固定连接在所述滑动块上，所述第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚艺，
申请(专利权)人：湖南弘钧电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：