一种起重设备排绳器制造技术

本发明专利技术公开了一种起重设备排绳器，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的一端之间通过第一轴座活动安装有绞盘，所述绞盘用于收放牵引绳。本发明专利技术通过设置往复丝杆，当收放牵引绳时，同时运行第一电机和第二机架，第一电机的输出轴端带动绞盘转动，第二机架的输出轴端带动往复丝杆转动，绞盘转动时，其上规则缠绕的牵引绳会进行收放，牵引绳穿过滑块中部设置的通孔，收放时，往复丝杆带动滑块进行往复运行，在牵引绳从绞盘的一侧往另一侧移动时，可以始终保持牵引绳的一端同步滑动，这样在收放时，牵引绳不会形成折叠或者错误排列，从而达到便于排绳的目的。从而达到便于排绳的目的。从而达到便于排绳的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种起重设备排绳器


[0001]本专利技术涉及工业领域，具体为一种起重设备排绳器。

技术介绍

[0002]起重设备是在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运。
[0003]起重设备牵引物件时，通过吊钩、牵引绳和绞盘进行收放起吊，市面上常见的牵引装置仅在吊钩与牵引绳之间设置导绳盘，导绳盘无法保持牵引绳与绞盘之间均匀排列，当牵引绳错位折叠时容易在收放物件时突然下坠，物件有掉落的风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种起重设备排绳器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种起重设备排绳器，所述起重设备排绳器包括
[0006]第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的一端之间通过第一轴座活动安装有绞盘，所述绞盘用于收放牵引绳；
[0007]往复丝杆，所述往复丝杆的两端均通过第二轴座活动安装于第一支撑板和第二支撑板远离绞盘的一侧之间，所述往复丝杆的外部设置有滑块，所述滑块的中部开设有通孔；
[0008]支架，所述支架安装于第一支撑板和第二支撑板靠近绞盘的一侧顶部之间，所述支架的底端设置有顶板，所述顶板的两侧均设置有整理罩。
[0009]进一步的，所述第一支撑板靠近绞盘的一侧外部通过第一机架固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接绞盘。
[0010]进一步的，所述第一支撑板靠近往复丝杆的一侧外部通过第二机架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接往复丝杆。
[0011]进一步的，所述滑块的底端中部螺纹连接往复丝杆，所述滑块的顶部两侧均通过第一轴承活动安装有两个导向辊。
[0012]进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板位于往复丝杆的顶部两侧均固定安装有限位杆，两侧所述限位杆分别活动连接滑块中部两侧开设的滑槽。
[0013]进一步的，所述顶板的顶端中部固定安装有若干底座，若干所述底座的内部均通过弹簧固定安装有顶盖，若干所述顶盖的顶端中部均通过固定杆固定连接支架。
[0014]进一步的，所述顶板位于底座的两侧均设置有若干第一轴套，两侧所述第一轴套的内部均固定安装有导向杆，两侧所述导向杆的顶端分别活动连接支架顶部两侧设置的第二轴套内部。
[0015]进一步的，所述顶板的底部通过第一轴架活动安装有若干第二压辊，所述整理罩的底部均通过第二轴架活动安装有若干第一压辊。
[0016]进一步的，若干所述导向杆的顶部均设置有挡盘，所述挡盘的下表面设置有橡胶垫。
[0017]一种起重设备排绳器的使用方法，包括以下步骤：
[0018]第一步：首先将本装置安装在其中设备指定的安装位置上，然后将第一电机和第二电机连接外部电源；
[0019]第二步：收放牵引绳时，同时启动第一电机和第二电机，第一电机和第二电机分别带动绞盘和往复丝杆转动；
[0020]第三步：绞盘正转后可以将牵引绳放下，绞盘反转后可以将牵引绳收回；
[0021]第四步：当放下时，往复丝杆转动，滑块会在其外部进行往复活动，带动牵引绳在绞盘上横向移动往下延伸，
[0022]第五步：当收回时，滑块会带动牵引绳从绞盘的一侧往另一侧规则排列；
[0023]第六步：当绞盘在收放时，其两侧通过支架安装的整理罩会在牵引绳收放时保持其与绞盘紧密贴合；
[0024]第七步：使用完成后，控制第一电机和第二电机同时关闭即可。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]1、本专利技术通过设置往复丝杆，当收放牵引绳时，同时运行第一电机和第二机架，第一电机的输出轴端带动绞盘转动，第二机架的输出轴端带动往复丝杆转动，绞盘转动时，其上规则缠绕的牵引绳会进行收放，牵引绳穿过滑块中部设置的通孔，收放时，往复丝杆带动滑块进行往复运行，在牵引绳从绞盘的一侧往另一侧移动时，可以始终保持牵引绳的一端同步滑动，这样在收放时，牵引绳不会形成折叠或者错误排列，从而达到便于排绳的目的；
[0027]2、本专利技术通过设置弹簧，牵引绳在收回时会围绕绞盘的轴心缠绕，因此会叠加到一定的厚度，当整理罩整理牵引绳时，需要考虑其厚度的增加和减少，因此通过弹簧可以使得整理罩整理时，保持与牵引绳厚度的同步，厚度减少时，弹簧带动整理罩往下压动，厚度增加时，牵引绳表面会挤压整理罩，整理罩通过弹簧往回收回，从而可以达到便于同步的目的；
[0028]3、本专利技术通过设置限位杆和滑槽，当滑块往复运行时，其靠近往复丝杆两侧开设的滑槽会在限位杆上同步滑动，避免滑块移动时左右摆动，使其保持稳定的运行。
附图说明
[0029]图1为本专利技术一种起重设备排绳器整体结构示意图；
[0030]图2为本专利技术一种起重设备排绳器的整理罩安装示意图；
[0031]图3为本专利技术一种起重设备排绳器图1中的A处的放大示意图；
[0032]图4为本专利技术一种起重设备排绳器图2中的B处的放大示意图；
[0033]图5为本专利技术一种起重设备排绳器图2中的C处的放大示意图；
[0034]图6为本专利技术一种起重设备排绳器图1中的D处的放大示意图。
[0035]图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、绞盘；4、往复丝杆；5、滑块；6、通孔；7、支架；8、顶板；9、整理罩；10、第一机架；11、第一电机；12、第二机架；13、第二电机；14、挡盘；15、导向辊；16、限位杆；17、滑槽；18、底座；19、弹簧；20、顶盖；21、固定杆；22、第一轴套；23、导向杆；24、第二轴套；25、第一轴架；26、第二压辊；27、第二轴架；28、第一压辊；29、第一轴
座；30、第二轴座。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]实施例1
[0038]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种起重设备排绳器，起重设备排绳器包括
[0039]第一支撑板1和第二支撑板2，第一支撑板1和第二支撑板2的一端之间通过第一轴座29活动安装有绞盘3，绞盘3用于收放牵引绳；
[0040]往复丝杆4，往复丝杆4的两端均通过第二轴座30活动安装于第一支撑板1和第二支撑板2远离绞盘3的一侧之间，往复丝杆4的外部设置有滑块5，滑块5的中部开设有通孔6；
[0041]支架7，支架7安装于第一支撑板1和第二支撑板2靠近绞盘3的一侧顶部之间，支架7的底端设置有顶板8，顶板8的两侧均设置有整理罩9，通过设置往复丝杆4，当收放牵引绳时，同时运行第一电机11和第二机架12，第一电机11的输出轴端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重设备排绳器，其特征在于：所述起重设备排绳器包括第一支撑板(1)和第二支撑板(2)，所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)的一端之间通过第一轴座(29)活动安装有绞盘(3)，所述绞盘(3)用于收放牵引绳；往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的两端均通过第二轴座(30)活动安装于第一支撑板(1)和第二支撑板(2)远离绞盘(3)的一侧之间，所述往复丝杆(4)的外部设置有滑块(5)，所述滑块(5)的中部开设有通孔(6)；支架(7)，所述支架(7)安装于第一支撑板(1)和第二支撑板(2)靠近绞盘(3)的一侧顶部之间，所述支架(7)的底端设置有顶板(8)，所述顶板(8)的两侧均设置有整理罩(9)。2.根据权利要求1所述的一种起重设备排绳器，其特征在于：所述第一支撑板(1)靠近绞盘(3)的一侧外部通过第一机架(10)固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴端固定连接绞盘(3)。3.根据权利要求1所述的一种起重设备排绳器，其特征在于：所述第一支撑板(1)靠近往复丝杆(4)的一侧外部通过第二机架(12)固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴端固定连接往复丝杆(4)。4.根据权利要求1所述的一种起重设备排绳器，其特征在于：所述滑块(5)的底端中部螺纹连接往复丝杆(4)，所述滑块(5)的顶部两侧均通过第一轴承活动安装有两个导向辊(15)。5.根据权利要求1所述的一种起重设备排绳器，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)位于往复丝杆(4)的顶部两侧均固定安装有限位杆(16)，两侧所述限位杆(16)分别活动连接滑块(5)中部两侧开设的滑槽(17)。6.根据权利要求1所述的一种起重设备排绳器，其特征在于：所述顶板(8)的顶端中部固定安装有若干底座(18)，若干所述底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小波，周锦，
申请(专利权)人：江苏力之创特种装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：