一种胶管热熔机构制造技术

本发明专利技术公开了一种胶管热熔机构，包括底座、主支架、主加热组件、开合吸附组件、第一直线移动驱动件，主支架与底座相连接；开合吸附组件包括铰接座、开合半圈、第二直线移动驱动件、第三直线移动驱动件、吸盘，开合半圈的数量为两个，两开合半圈的一端均与铰接座的一端相铰接，两开合半圈的另一端相贴合，形成环形结构；每个开合半圈上均设有多个第三直线移动驱动件，第三直线移动驱动件与吸盘相连接，吸盘位于两开合半圈内；第二直线移动驱动件的数量为两个，两开合半圈的一端分别与两第二直线移动驱动件的一端相铰接。本发明专利技术实现了两橡胶管的快速固定拼接，拼接质量好，有效减轻人工劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶管热熔机构


[0001]本专利技术涉及热熔设备
，尤其是涉及一种胶管热熔机构。

技术介绍

[0002]胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。现有胶管已广泛应用于建筑等各行各业中。针对现有的橡胶管使用时，当所需的长度长于橡胶管本身的长度时，经常会将两橡胶管固定拼接在一起，得到所需长度的橡胶管，以根据实际需要任何拼接，满足不同工况环境下的使用需求。现两橡胶管固定拼接一般是人工焊接完成拼接，采用焊接工艺，不仅人工劳动强度大，效率低，而且焊接质量不稳定，作业环境差，不利于操作人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种胶管热熔机构，本专利技术实现了两橡胶管的快速固定拼接，拼接质量好，有效减轻人工劳动强度，提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种胶管热熔机构，包括底座、主支架、主加热组件、开合吸附组件、第一直线移动驱动件，所述主支架与所述底座相连接；
[0005]所述开合吸附组件包括铰接座、开合半圈、第二直线移动驱动件、第三直线移动驱动件、吸盘，所述开合半圈的数量为两个，两所述开合半圈的一端均与所述铰接座的一端相铰接，两所述开合半圈的另一端相贴合，形成环形结构；每个所述开合半圈上均设有多个第三直线移动驱动件，所述第三直线移动驱动件与所述吸盘相连接，所述吸盘位于两开合半圈内；所述第二直线移动驱动件的数量为两个，两所述开合半圈的一端分别与两所述第二直线移动驱动件的一端相铰接，两所述第二直线移动驱动件的另一端均与所述铰接座相铰接；
[0006]所述开合吸附组件的数量为三个，三个开合吸附组件呈并排相间设置；位于中间的开合吸附组件中：所述铰接座的另一端与所述主支架相连接；位于两边的两开合吸附组件中：所述铰接座的另一端通过所述第一直线移动驱动件与所述主支架移动配合连接；
[0007]所述主加热组件安装于所述底座上。
[0008]进一步地，所述胶管热熔机构还包括移动驱动组件，所述移动驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、弧形齿条，所述弧形齿条设于所述主支架上；
[0009]位于中间的开合吸附组件中：所述驱动电机安装于所述铰接座上，所述驱动电机的输出轴上安装有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述弧形齿条相啮合，所述铰接座与所述主支架呈移动配合安装；
[0010]所述主加热组件包括旋转移动驱动组件、加热丝、旋转加热头、安装架，所述安装架安装于所述底座上，所述旋转移动驱动组件安装于所述安装架上，所述旋转移动驱动组件与所述旋转加热头相连接，所述旋转加热头内设有所述加热丝；所述旋转移动驱动组件
驱动所述旋转加热头旋转并移动。
[0011]进一步地，所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、外螺纹杆，所述旋转驱动电机安装于所述安装架上，所述旋转驱动电机的输出轴上安装有所述主动齿轮，所述从动齿轮安装于所述转动轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述转动轴转动安装于所述安装架上，所述安装架上设有内螺纹通孔，所述外螺纹杆螺纹配合安装于所述内螺纹通孔处，且所述外螺纹杆上设有内孔，所述转动轴插入至所述外螺纹杆的内孔内并与所述外螺纹杆通过键移动并转动配合安装，所述外螺纹杆通过连接架与所述旋转加热头相连接。
[0012]进一步地，所述主加热组件的数量为两个，两所述主加热组件呈相间设置，且两所述旋转加热头位置相对。
[0013]进一步地，所述胶管热熔机构还包括辅助加热组件，位于两边的两开合吸附组件中：所述开合半圈上连接有所述辅助加热组件。
[0014]本专利技术胶管热熔机构工作时，将粘合橡胶圈放置于位于中间的开合吸附组件中的多个吸盘之间，第三直线移动驱动件驱动吸盘移动，使得吸盘吸咐住粘合橡胶圈，人工将两橡胶圈的端部分别放置于位于两边的两开合吸附组件处，位于两边的两开合吸附组件中的第三直线移动驱动件驱动吸盘移动，使得吸盘吸附住橡胶管，从而两橡胶管分别通过位于两边的两开合吸附组件固定；后通过主加热组件对粘合橡胶圈的内孔表面进行加热处理，使得粘合橡胶圈的内孔表面加热熔化而产生粘性；后两第一直线移动驱动组件分别驱动位于两边的两开合吸附组件向着位于中间的开合吸附组件移动，使得两橡胶管的端部分别从粘合橡胶圈的两端插入至粘合橡胶圈内孔内，在粘合橡胶圈作用下将两橡胶圈端部跟粘合橡胶圈粘合在一起，实现粘合橡胶圈和两橡胶圈的拼接固定，实现橡胶管长度的增加，方便根据需要完成不同橡胶管之间的固定拼装，得到不同长度的橡胶管，用于不同工况环境下。本专利技术提高了两橡胶管固定拼装的效率，避免人工焊接拼接带来的劳动强度大，效率低，作业环境差等问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的立体图。
[0017]图2为图1旋转一定角度后的立体图。
[0018]图3为对应图1中的局部立体图。
[0019]图4为对应图1中的局部立体图。
[0020]图5为本专利技术位于中间的开合吸附组件的立体图。
[0021]图6为本专利技术位于两边的开合吸附组件的立体图。
具体实施方式
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进
行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0024]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶管热熔机构，其特征在于，包括底座、主支架、主加热组件、开合吸附组件、第一直线移动驱动件，所述主支架与所述底座相连接；所述开合吸附组件包括铰接座、开合半圈、第二直线移动驱动件、第三直线移动驱动件、吸盘，所述开合半圈的数量为两个，两所述开合半圈的一端均与所述铰接座的一端相铰接，两所述开合半圈的另一端相贴合，形成环形结构；每个所述开合半圈上均设有多个第三直线移动驱动件，所述第三直线移动驱动件与所述吸盘相连接，所述吸盘位于两开合半圈内；所述第二直线移动驱动件的数量为两个，两所述开合半圈的一端分别与两所述第二直线移动驱动件的一端相铰接，两所述第二直线移动驱动件的另一端均与所述铰接座相铰接；所述开合吸附组件的数量为三个，三个开合吸附组件呈并排相间设置；位于中间的开合吸附组件中：所述铰接座的另一端与所述主支架相连接；位于两边的两开合吸附组件中：所述铰接座的另一端通过所述第一直线移动驱动件与所述主支架移动配合连接；所述主加热组件安装于所述底座上。2.根据权利要求1所述的一种胶管热熔机构，其特征在于，所述胶管热熔机构还包括移动驱动组件，所述移动驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、弧形齿条，所述弧形齿条设于所述主支架上；位于中间的开合吸附组件中：所述驱动电机安装于所述铰接座上，所述驱动电机的输出轴上安装有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述弧形齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：康慧媚，康望才，
申请(专利权)人：湖南汉坤实业有限公司，
类型：发明
国别省市：