包装纸板和包装结构制造技术

本发明专利技术公开一种包装纸板和包装结构，该包装纸板包括底板、限位板及定位板，底板包括底主板和两个底辅助板，底主板具有相对设置的第一侧边和第二侧边以及相对设置的两个第三侧边，两个底辅助板分别连接于两个第三侧边，并呈对称设置，每一底辅助板与一第三侧边的连接处形成第一折痕，底板能够折叠形成容腔和连通容腔的定位孔，限位板与第一侧边连接，限位板与第一侧边的连接处形成第二折痕，限位板能够折叠形成限位槽，定位板与第二侧边连接，定位板与第二侧边的连接处形成第三折痕，定位板能够折叠形成定位槽。本发明专利技术旨在减省包装过程中对包装纸板进行钉合、粘合等二次加工操作，提升包装效率。升包装效率。升包装效率。

【技术实现步骤摘要】
包装纸板和包装结构


[0001]本专利技术涉及包装结构
，特别涉及一种包装纸板和包装结构。

技术介绍

[0002]在电子产品包装领域，通常需要将音频产品进行包装后，进行整箱搬运。例如音频产品通常设置为主体结构和连接于主体的屏幕部分，使得音频产品的外形呈不规则结构。相关技术中，通常在包装盒中产品的上下方向安装泡棉结构来限位产品。但是，对于不规则结构的产品，采用上下方向放置泡棉结构不能很好的限位产品，导致泡棉结构与产品的外形不能很好的匹配定位，且在装配过程中大大降低了装配效率，且致使产品包装后进行搬运的过程中，会出现跌落翻滚，从而导致包装内的音频产品出现跑位、掉出、磨损等多项包装问题。同时，可折叠的包装纸板在折叠成型后，普遍需要进行钉合、粘合等二次加工才得以稳固，费时费力，包装效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种包装纸板、包装结构及音频产品，旨在减省产品包装过程中对包装纸板进行的钉合、粘合等二次加工操作，提升包装效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出一种包装纸板，所述包装纸板包括：
[0005]底板，所述底板包括底主板和两个底辅助板，所述底主板具有相对设置的第一侧边和第二侧边以及相对设置的两个第三侧边，两个所述底辅助板分别连接于两个所述第三侧边，并呈对称设置，每一所述底辅助板与一所述第三侧边的连接处形成第一折痕，所述底板能够折叠形成容腔和连通所述容腔的定位孔，所述第一侧边和所述第二侧边位于所述定位孔的相对两侧；
[0006]限位板，所述限位板与所述第一侧边连接，所述限位板与所述第一侧边的连接处形成第二折痕，所述限位板能够折叠形成限位槽；及
[0007]定位板，所述定位板与所述第二侧边连接，所述定位板与所述第二侧边的连接处形成第三折痕，所述定位板能够折叠形成定位槽。
[0008]在一实施例中，所述底板还包括：
[0009]两个第一底子板，两个所述第一底子板分别连接于两个所述第三侧边，并呈对称设置，每一所述第一底子板与一所述第三侧边的连接处形成第四折痕，每一所述第一底子板与一所述底辅助板并行设置；和
[0010]两个第二底子板，两个所述第二底子板分别连接于两个所述第三侧边，并呈对称设置，每一所述第二底子板与一所述第三侧边的连接处形成第五折痕，每一所述第二底子板与一所述底辅助板并行设置；
[0011]其中，每一所述底辅助板位于每一所述第一底子板和每一所述第二底子板之间。
[0012]在一实施例中，所述底主板形成有呈平行设置的第六折痕和第七折痕，所述第六折痕邻近所述第二折痕设置，并沿所述第一侧边的延长方向延伸，所述第六折痕的延伸方
向位于两个所述底辅助板和两个所述第一底子板之间，所述第七折痕邻近所述第三折痕设置，并沿所述第二侧边的延长方向延伸，所述第七折痕的延伸方向位于两个所述底辅助板和两个所述第二底子板之间。
[0013]在一实施例中，每一所述第一底子板远离所述第四折痕的一端设有插舌，每一所述第二底子板远离所述第五折痕的一端设有插孔；
[0014]其中，位于每一所述第三侧边的所述第一底子板和所述第二底子板翻折后，所述插舌可拆卸地插接于所述插孔内。
[0015]在一实施例中，每一所述第一底子板远离所述第四折痕的一端设有两个所述插舌，两个所述插舌呈对称设置，每一所述第二底子板远离所述第五折痕的一端设有两个所述插孔；
[0016]且/或，每一所述第一底子板的宽度与每一所述第二底子板的宽度相当；
[0017]且/或，每一所述第一底子板的长度与每一所述第二底子板的长度相当；
[0018]且/或，所述第六折痕和所述第二折痕之间的距离与所述第一底子板的宽度相当；
[0019]且/或，所述第七折痕和所述第三折痕之间的距离与所述第二底子板的宽度相当。
[0020]在一实施例中，每一所述底辅助板形成有呈平行设置的第一辅助折痕和第二辅助折痕，所述第一辅助折痕邻近所述第一折痕，并与所述第一折痕平行，所述第二辅助折痕位于所述底辅助板远离所述第一折痕的一端；
[0021]所述第一辅助折痕和所述第一折痕之间的距离与每一所述第一底子板的宽度和/或每一所述第二底子板的宽度相当；
[0022]且/或，所述第二辅助折痕和所述底辅助板端部之间的距离与所述第一辅助折痕和所述第一折痕之间的距离相当。
[0023]在一实施例中，每一所述底辅助板设有定位半孔，所述定位半孔位于所述第一辅助折痕和所述第二辅助折痕之间，每一所述底辅助板还形成有位于所述第一辅助折痕和所述第二辅助折痕之间的第三辅助折痕，所述第三辅助折痕与所述第一辅助折痕和所述第二辅助折痕平行，并穿过所述定位半孔。
[0024]在一实施例中，每一所述底辅助板还形成有与所述第三辅助折痕平行的第四辅助折痕，所述第四辅助折痕穿过所述定位半孔，所述第三辅助折痕和所述第四辅助折痕之间的距离与所述第一辅助折痕和所述第一折痕之间的距离相当；
[0025]且/或，每一所述底辅助板还设有位于所述定位半孔内的凸出部，所述凸出部由所述第四辅助折痕朝向所述第三辅助折痕延伸；其中，一所述底辅助板的所述凸出部设有凹口，另一所述底辅助板的所述凸出部设有与所述凹口适配的凸起。
[0026]在一实施例中，所述限位板包括：
[0027]限位底板，所述限位底板与所述第一侧边连接，并形成所述第二折痕；
[0028]两个限位侧板，两个所述限位侧板分别与所述限位底板的相对两侧连接，并呈对称设置，每一所述限位侧板与所述限位底板的连接处形成第一限位折痕；及
[0029]限位挡板，所述限位挡板连接于所述限位底板远离所述第一侧边的一端，所述限位挡板与所述限位底板的连接处形成第二限位折痕；
[0030]其中，两个所述限位侧板和所述限位挡板翻折以形成所述限位槽。
[0031]在一实施例中，所述限位底板邻近每一所述第一限位折痕设有限位插槽；
[0032]每一所述限位侧板包括依次连接的外限位侧板、限位顶板及内限位侧板，所述外限位侧板远离所述限位顶板的一端与所述限位底板连接，形成所述第一限位折痕，所述限位顶板分别与所述内限位侧板和所述外限位侧板的连接处形成两个并行设置的第三限位折痕，所述内限位侧板远离所述第三限位折痕的一端设有限位凸起；
[0033]其中，所述内限位侧板、所述限位顶板及所述外限位侧板能够沿两个所述第三限位折痕和所述第一限位折痕依次翻折，使所述限位凸起可拆卸地插接于所述限位插槽内，并使所述内限位侧板、所述限位顶板及所述外限位侧板与所述限位底板围合形成插接腔。
[0034]在一实施例中，所述限位挡板包括相连接的限位侧挡板和限位底挡板，所述限位侧挡板和所述限位底挡板的连接处形成第四限位折痕，所述限位侧挡板远离所述限位底挡板的一端与所述限位底板连接，并形成所述第二限位折痕；
[0035]所述第四限位折痕与所述第二限位折痕之间的距离与所述内限位侧板的宽度和/或所述外限位侧板的宽度相当；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装纸板，其特征在于，所述包装纸板包括：底板，所述底板包括底主板和两个底辅助板，所述底主板具有相对设置的第一侧边和第二侧边以及相对设置的两个第三侧边，两个所述底辅助板分别连接于两个所述第三侧边，并呈对称设置，每一所述底辅助板与一所述第三侧边的连接处形成第一折痕，所述底板能够折叠形成容腔和连通所述容腔的定位孔，所述第一侧边和所述第二侧边位于所述定位孔的相对两侧；限位板，所述限位板与所述第一侧边连接，所述限位板与所述第一侧边的连接处形成第二折痕，所述限位板能够折叠形成限位槽；及定位板，所述定位板与所述第二侧边连接，所述定位板与所述第二侧边的连接处形成第三折痕，所述定位板能够折叠形成定位槽。2.如权利要求1所述的包装纸板，其特征在于，所述底板还包括：两个第一底子板，两个所述第一底子板分别连接于两个所述第三侧边，并呈对称设置，每一所述第一底子板与一所述第三侧边的连接处形成第四折痕，每一所述第一底子板与一所述底辅助板并行设置；和两个第二底子板，两个所述第二底子板分别连接于两个所述第三侧边，并呈对称设置，每一所述第二底子板与一所述第三侧边的连接处形成第五折痕，每一所述第二底子板与一所述底辅助板并行设置；其中，每一所述底辅助板位于每一所述第一底子板和每一所述第二底子板之间。3.如权利要求2所述的包装纸板，其特征在于，所述底主板形成有呈平行设置的第六折痕和第七折痕，所述第六折痕邻近所述第二折痕设置，并沿所述第一侧边的延长方向延伸，所述第六折痕的延伸方向位于两个所述底辅助板和两个所述第一底子板之间，所述第七折痕邻近所述第三折痕设置，并沿所述第二侧边的延长方向延伸，所述第七折痕的延伸方向位于两个所述底辅助板和两个所述第二底子板之间。4.如权利要求3所述的包装纸板，其特征在于，每一所述第一底子板远离所述第四折痕的一端设有插舌，每一所述第二底子板远离所述第五折痕的一端设有插孔；其中，位于每一所述第三侧边的所述第一底子板和所述第二底子板翻折后，所述插舌可拆卸地插接于所述插孔内。5.如权利要求4所述的包装纸板，其特征在于，每一所述第一底子板远离所述第四折痕的一端设有两个所述插舌，两个所述插舌呈对称设置，每一所述第二底子板远离所述第五折痕的一端设有两个所述插孔；且/或，每一所述第一底子板的宽度与每一所述第二底子板的宽度相当；且/或，每一所述第一底子板的长度与每一所述第二底子板的长度相当；且/或，所述第六折痕和所述第二折痕之间的距离与所述第一底子板的宽度相当；且/或，所述第七折痕和所述第三折痕之间的距离与所述第二底子板的宽度相当。6.如权利要求2所述的包装纸板，其特征在于，每一所述底辅助板形成有呈平行设置的第一辅助折痕和第二辅助折痕，所述第一辅助折痕邻近所述第一折痕，并与所述第一折痕平行，所述第二辅助折痕位于所述底辅助板远离所述第一折痕的一端；所述第一辅助折痕和所述第一折痕之间的距离与每一所述第一底子板的宽度和/或每一所述第二底子板的宽度相当；
且/或，所述第二辅助折痕和所述底辅助板端部之间的距离与所述第一辅助折痕和所述第一折痕之间的距离相当。7.如权利要求6所述的包装纸板，其特征在于，每一所述底辅助板设有定位半孔，所述定位半孔位于所述第一辅助折痕和所述第二辅助折痕之间，每一所述底辅助板还形成有位于所述第一辅助折痕和所述第二辅助折痕之间的第三辅助折痕，所述第三辅助折痕与所述第一辅助折痕和所述第二辅助折痕平行，并穿过所述定位半孔。8.如权利要求7所述的包装纸板，其特征在于，每一所述底辅助板还形成有与所述第三辅助折痕平行的第四辅助折痕，所述第四辅助折痕穿过所述定位半孔，所述第三辅助折痕和所述第四辅助折痕之间的距离与所述第一辅助折痕和所述第一折痕之间的距离相当；且/或，每一所述底辅助板还设有位于所述定位半孔内的凸出部，所述凸出部由所述第四辅助折痕朝向所述第三辅助折痕延伸；其中，一所述底辅助板的所述凸出部设有凹口，另一所述底辅助板的所述凸出部设有与所述凹口适配的凸起。9.如权利要求1所述的包装纸板，其特征在于，所述限位板包括：限位底板，所述限位底板与所述第一侧边连接，并形成所述第二折痕；两个限位侧板，两个所述限位侧板分别与所述限位底板的相对两侧连接，并呈对称设置，每一所述限位侧板与所述限位底板的连接处形成第一限位折痕；及限位挡板，所述限位挡板连接于所述限位底板远离所述第一侧边的一端，所述限位挡板与所述限位底板的连接处形成第二限位折痕；其中，两个所述限位侧板和所述限位挡板翻折以形成所述限位槽。10.如权利要求9所述的包装纸板，其特征在于，所述限位底板邻近每一所述第一限位折痕设有限位插槽；每一所述限位侧板包括依次连接的外限位侧板、限位顶板及内限位侧板，所述外限位侧板远离所述限位顶板的一端与所述限位底板连接，形成所述第一限位折痕，所述限位顶板分别与所述内限位侧板和所述外限位侧板的连接处形成两个并行设置的第三限位折痕，所述内限位侧板远离所述第三限位折痕的一端设有限位凸起；其中，所述内限位侧板、所述限位顶板及所述外限位侧板能够沿两个所述第三限位折痕和所述第一限位折痕依次翻折，使所述限位凸起可拆卸地插接于所述限位插槽内，并使所述内限位侧板、所述限位顶板及所述外限位侧板与所述限位底板围合形成插接腔。11.如权利要求10所述的包装纸板，其特征在于，所述限位挡板包括相连接的限位侧挡板和限位底挡板，所述限位侧挡板和所述限位底挡板的连接处形成第四限位折痕，所述限位侧挡板远离所述限位底挡板的一端与所述限位底板连接，并形成所述第二限位折痕；所述第四限位折痕与所述第二限位折痕之间的距离与所述内限位侧板的宽度和/或所述外限位侧板的宽度相当；且/或，所述内限位侧板的宽度与所述外限位侧板的宽度相当。12.如权利要求11所述的包装纸板，其特征在于，所述限位挡板还包括两个限位侧插板，两个所述限位侧插板分别连接于所述限位侧挡板的相对两侧，并呈对称设置，每一所述限位侧插板与所述限位侧挡板的连接处形成第五限位折痕；其中，每一所述限位侧插板翻折后插接于一所述插接腔内；且/或，所述限位底挡板邻近所述第四限位折痕形成有第六限位折痕，所述第六限位折
痕与所述第四限位折痕平行，且所述第六限位折痕和所述第四限位折痕之间的距离小于第四限位折痕和所述第二限位折痕之间的距离；且/或，所述限位挡板还包括限位底插板，所述限位底插板连接于所述限位底挡板远离所述第四限位折痕的一端，所述限位底插板与所述限位底挡板的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄义全，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：