本发明专利技术涉及一种空冷岛散热翅片自动清洗装置，包括底板架、调节装置和清洗装置，所述的底板架上端安装有调节装置，调节装置右侧面上安装有清洗装置。本发明专利技术可以解决现有的设备在对散热翅片进行清洗时，不能够根据散热翅片的倾斜角度进行准确调节，不利于散热翅片后续清理，影响散热翅片的清理效果，而且现有的设备在对散热翅片进行清洗时，散热翅片的清理效果差，清理后的散热翅片表面仍残留较多的杂质，影响散热翅片的换热效率，降低散热翅片的使用寿命等难题。寿命等难题。寿命等难题。
【技术实现步骤摘要】
一种空冷岛散热翅片自动清洗装置
[0001]本专利技术涉及散热翅片清洗
，特别涉及一种空冷岛散热翅片自动清洗装置。
技术介绍
[0002]空冷机组通常设置在室外，因此，会有大量的灰尘、杂物进入到散热翅片的缝隙内，严重时会造成散热翅片堵塞，影响其换热效果，致使空冷机组背压升高，导致空冷机组安全性降低。
[0003]目前，现有的散热翅片在进行清洗过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对散热翅片进行清洗时，不能够根据散热翅片的倾斜角度进行准确调节，不利于散热翅片后续清理，影响散热翅片的清理效果；2、现有的设备在对散热翅片进行清洗时，散热翅片的清理效果差，清理后的散热翅片表面仍残留较多的杂质，影响散热翅片的换热效率，降低散热翅片的使用寿命。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术可以解决现有的设备在对散热翅片进行清洗时，不能够根据散热翅片的倾斜角度进行准确调节，不利于散热翅片后续清理，影响散热翅片的清理效果，而且现有的设备在对散热翅片进行清洗时，散热翅片的清理效果差，清理后的散热翅片表面仍残留较多的杂质，影响散热翅片的换热效率，降低散热翅片的使用寿命等难题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种空冷岛散热翅片自动清洗装置，包括底板架、调节装置和清洗装置，所述的底板架上端安装有调节装置，调节装置右侧面上安装有清洗装置。
[0008]所述的调节装置包括安装座、连接架、升降机构和调节机构，所述的底板架上端右侧安装有安装座，安装座上端通过销轴安装有连接架，连接架内部安装有升降机构，升降机构右侧安装有清洗装置，连接架左侧与底板架之间安装有调节机构。
[0009]所述的清洗装置包括连接板、清洗机构、固定架和喷淋机构，调节装置右侧安装有连接板，连接板右侧中部安装有固定架，固定架内安装有清洗机构，连接板上对称安装有喷淋机构，清洗机构位于两个喷淋机构之间。
[0010]所述的清洗机构包括清洗架、固定辊、导杆、张紧机构、清洗带和刮料板，所述的连接板上安装有清洗架，清洗架内部内侧均匀安装有固定辊，清洗架内部外侧均匀设置有滑槽，滑槽内安装有张紧机构，张紧机构之间间隔设置有导杆，固定辊、导杆与张紧机构之间设置有清洗带，清洗带为柔性的环形结构，清洗带侧面呈波浪形结构，清洗带上均匀设置有刷毛，清洗架内侧还安装有刮料板，刮料板外侧与清洗带紧贴。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的升降机构包括电动滑轨、滑动套和连接
座，所述的连接架内部对称安装有电动滑轨，电动滑轨上安装有滑动套，滑动套右侧之间安装有连接座，连接座右侧与清洗装置相连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的调节机构包括连接座、调节杆、滑动架和锁紧螺钉，所述的底板架上端对称安装有连接座，连接座内安装有万向球头，万向球头上安装有调节杆，调节杆上端通过销轴安装有滑动架，滑动架通过滑动配合的方式与连接架相连接，滑动架上通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺钉。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的张紧机构包括滑动架、复位弹簧和张紧辊，所述的滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑动架，滑动架呈U型结构，滑动架内部通过销轴安装有张紧辊，滑动架与滑槽之间安装有复位弹簧，复位弹簧起到复位的效果。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的喷淋机构包括进料管、混料管、定位单元和高压喷头，所述的连接板上对称安装有进料管，进料管呈弧形结构，进料管之间安装有混料管，混料管端部安装有定位单元，进料管上均匀设置有与定位单元配合的定位孔，混料管上均匀安装有高压喷头。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位单元包括导向板、连接弹簧和定位架，所述的混料管内均匀设置有导向槽，导向槽内通过滑动配合的方式连接有导向板，导向板内侧安装有连接弹簧，导向板外侧安装有定位架，定位架与定位孔相配合。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的刮料板呈弧形结构，刮料板上设有凹槽，凹槽内均匀安装有梳齿，梳齿呈弧形结构，相邻的梳齿之间设置有清理槽片。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的清理槽内对称设置有缓冲垫，缓冲垫为耐磨橡胶材料制成，缓冲垫安装在梳齿内壁上。
[0018](三)有益效果
[0019]1.本专利技术提供的空冷岛散热翅片自动清洗装置，其调节装置可以有效地对清洗装置的角度以及位置进行准确调节，调节效果好、效率高、使用方便，利于清洗装置的后续准确清理加工；
[0020]2.本专利技术提供的空冷岛散热翅片自动清洗装置，其清洗机构可以有效地对散热翅片进行清洗，清洗效果好、清洗效率高，避免杂质残留在散热翅片表面，提高散热翅片的换热效率，延长散热翅片的使用寿命；
[0021]3.本专利技术提供的空冷岛散热翅片自动清洗装置，其刮料板可以有效地对刷毛上粘附的杂质进行清理，防止杂质对散热翅片二次污染，保证刷毛的清洗效果；
[0022]4.本专利技术提供的空冷岛散热翅片自动清洗装置，其喷淋机构可以对高压喷头的喷射角度进行准确调节，保证高压喷头的喷淋效果，同时喷淋机构可以有效地对试剂原料进行准确混合，防止有机硫化物腐蚀散热翅片。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0024]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0025]图2是本专利技术的平面结构示意图；
[0026]图3是本专利技术图2中A
‑
A处的剖面结构示意图；
[0027]图4是本专利技术图2中B
‑
B处的剖面结构示意图；
[0028]图5是本专利技术清洗装置的剖面结构示意图；
[0029]图6是本专利技术图4中的A处的放大结构示意图；
[0030]图7是本专利技术刮料板的立体结构示意图；
[0031]图8是本专利技术的使用状态示意图。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0033]如图1至图8所示，一种空冷岛散热翅片自动清洗装置，包括底板架1、调节装置2和清洗装置3，所述的底板架1上端安装有调节装置2，调节装置2右侧面上安装有清洗装置3。
[0034]所述的调节装置2包括安装座21、连接架22、升降机构23和调节机构24，所述的底板架1上端右侧安装有安装座21，安装座21上端通过销轴安装有连接架22，连接架22内部安装有升降机构23，升降机构23右侧安装有清洗装置3，连接架22左侧与底板架1之间安装有调节机构24，具体工作时，调节机构24可以对连接架22的角度进行准确调节，使得清洗装置3可以适应于不同倾斜度的散热翅片，升降机构23可以带动清洗装置3上下往复调节，使得清洗装置3可以自上而下的对散热翅片进行自动清洗。
[0035]所述的升降机构23包括电动滑轨231、滑动套232和连接座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空冷岛散热翅片自动清洗装置，包括底板架(1)、调节装置(2)和清洗装置(3)，其特征在于：所述的底板架(1)上端安装有调节装置(2)，调节装置(2)右侧面上安装有清洗装置(3)，其中：所述的调节装置(2)包括安装座(21)、连接架(22)、升降机构(23)和调节机构(24)，所述的底板架(1)上端右侧安装有安装座(21)，安装座(21)上端通过销轴安装有连接架(22)，连接架(22)内部安装有升降机构(23)，升降机构(23)右侧安装有清洗装置(3)，连接架(22)左侧与底板架(1)之间安装有调节机构(24)；所述的清洗装置(3)包括连接板(31)、清洗机构(32)、固定架(33)和喷淋机构(34)，调节装置(2)右侧安装有连接板(31)，连接板(31)右侧中部安装有固定架(33)，固定架(33)内安装有清洗机构(32)，连接板(31)上对称安装有喷淋机构(34)，清洗机构(32)位于两个喷淋机构(34)之间；所述的清洗机构(32)包括清洗架(321)、固定辊(322)、导杆(323)、张紧机构(324)、清洗带(325)和刮料板(326)，所述的连接板(31)上安装有清洗架(321)，清洗架(321)内部内侧均匀安装有固定辊(322)，清洗架(321)内部外侧均匀设置有滑槽，滑槽内安装有张紧机构(324)，张紧机构(324)之间间隔设置有导杆(323)，固定辊(322)、导杆(323)与张紧机构(324)之间设置有清洗带(325)，清洗带(325)为柔性的环形结构，清洗带(325)上均匀设置有刷毛，清洗架(321)内侧还安装有刮料板(326)，刮料板(326)外侧与清洗带(325)紧贴。2.根据权利要求1所述的一种空冷岛散热翅片自动清洗装置，其特征在于：所述的升降机构(23)包括电动滑轨(231)、滑动套(232)和连接座(233)，所述的连接架(22)内部对称安装有电动滑轨(231)，电动滑轨(231)上安装有滑动套(232)，滑动套(232)右侧之间安装有连接座(233)，连接座(233)右侧与清洗装置(3)相连接。3.根据权利要求1所述的一种空冷岛散热翅片自动清洗装置，其特征在于：所述的调节机构(24)包括连接座(241)、调节杆(242)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫诗璐，朱贵玲，李东，
申请(专利权)人：山东金诺电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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