一种高效环保型秸秆加工颗粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效环保型秸秆加工颗粒机，包括底板，底板底端固定四个固定万向轮，四个固定万向轮分别安装于底端的四角，底板的顶端一侧通过四组M10的螺栓固定有电机箱，本发明专利技术设置进料口为倾斜角度的光滑平面，同时开设了偏向于切料刀盘转向的窄口，可以保证秸秆更加容易进入碎料区而不会发生堵塞，而且使用切料刀盘和碾压辊轮对秸秆进行二次加工，切料刀盘对秸秆进行一次加工，保证设备的高效制粒。其中可拆卸式筛子可以根据对颗粒大小的需求而更换，同时将动力源和传动机构产生的热量传输到碎料区和碎粒区中，对秸秆进行烘干，提高其干燥程度，延长其保存时间，同时保证该设备对能量的高效合理使用。备对能量的高效合理使用。备对能量的高效合理使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保型秸秆加工颗粒机


[0001]本专利技术涉及环保设备
，尤其涉及一种高效环保型秸秆加工颗粒机。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％
‑
40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
[0003]专利号为CN202010683527.4公开了一种高效环保型秸秆加工颗粒机，其设计原理是秸秆通过收进管进入收卷箱，通过切碎机构将秸秆进行一次切割，然后再通过上中下刀架对秸秆进行多次切割，得到合适的秸秆颗粒。
[0004]上述专利文件虽然能够对秸秆进行多次切割，得到较为合适的颗粒，但无法定制秸秆颗粒的大小，而且由于秸秆的干燥程度不同，会导致秸秆颗粒无法长时间保存。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高效环保型秸秆加工颗粒机，以期达到更具有更加实用价值性的目的

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种高效环保型秸秆加工颗粒机。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种高效环保型秸秆加工颗粒机，包括底板，底板底端固定四个固定万向轮，四个所述固定万向轮分别安装于底端的四角，一方面起稳定设备作用，另一方面可以提高设备的移动能力，同时在设备工作时可以使用所述固定万向轮的固定刹将四个轮相对固定住，从而保证设备工作时的稳定性。
[0009]优选地，所述底板的顶端一侧通过四组M10的螺栓固定有电机箱，所述电机箱的内部设置有三相异步电机，所述三相异步电机通过四组M10的螺栓固定在底板的顶端，所述三相异步电机的输出端顶部安装有电机带轮并伸出电机箱的一侧。
[0010]优选地，所述底板顶端中间部分通过四组M10螺栓固定有减速箱，所述减速箱底部一侧与所述电机箱底部一侧相贴合，所述减速箱于三相异步电机输出端的一侧传动轴I，所述传动轴I平行于三相异步电机的输出端并伸出减速箱，所述传动轴I伸出的一端安装有传动带轮，所述传动带轮与电机带轮通过皮带相连，所述传动带轮和所述电机带轮侧面开设有梯型槽，所述皮带横截面为梯型。
[0011]优选地，所述传动轴I的位于减速箱内部的另一端固定有二级减速齿轮I，所述二级减速齿轮I与二级减速齿轮II相啮合，其中二级减速齿轮II的直径大于二级减速齿轮I，所述二级减速齿轮II远离传动轴I的一侧安装有传动轴III，所述传动轴III远离二级减速
齿轮II的一端安装有锥齿轮I，所述减速箱远离电机箱的一侧安装有贯穿侧板的传动轴III，所述传动轴III与传动轴II位于同一水平面上且相互垂直，所述传动轴III位于减速箱内部的一端设置有锥齿轮II,所述锥齿轮I与锥齿轮II相互啮合。
[0012]优选地，所述底板的顶端远离电机箱的一侧通过四组M的螺栓固定有主体基座，所述主体基座的一侧与减速箱远离电机箱的一侧相贴合，所述传动轴III伸出减速箱的一端设置有锥齿轮III，所述锥齿轮III和锥齿轮IV相啮合。
[0013]优选地，所述锥齿轮IV位于主体基座内部，所述锥齿轮IV的底端固定有主轴，所述主轴垂直于底板且安装于主体基座顶端上，所述主轴位于碎粒区的下部固定安装有扫刮板，所述碎粒区内部中间安装有可拆卸筛子所述可拆卸筛子位于扫刮板上端，所述扫刮板将挤出的秸秆颗粒扫除出料口，所述可拆卸筛子通过定制不同直径的孔洞，在需要不同的秸秆颗粒时通过更换可拆卸筛子就可以满足要求，所述主轴位于碎粒区的上部固定安装有碾压辊轮，所述碾压辊轮位于可拆卸筛子上端，所述碾压辊轮通过将进入碎料区的秸秆碾压破碎，再挤压出可拆卸筛子上来完成秸秆颗粒的制作。
[0014]优选地，所述碎粒区顶端通过四组螺栓固定设置有碎料区，所述碎料区内部底端固定安装有进料板，所述主轴顶端固定安装有切料刀盘，所述切料刀盘位于进料板上部。
[0015]优选地，所述碎料区靠近电机箱的一侧开设有进料口，所述碎料区下部靠近进料口的一侧安装有输出导管，所述输出导管的另一端设置有鼓风机，所述鼓风机通过四组螺钉安装在减速箱顶端中部，所述鼓风机的另一端安装有输入导管，所述输入导管的另一侧固定在电机箱的顶部开设的小孔上。通过鼓风机将动力机构产生的热能传送到碎料区中，可以收集热能来干燥秸秆。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：
[0017]本专利技术设置进料口为倾斜角度的光滑平面，同时开设了偏向于切料刀盘转向的窄口，可以保证秸秆更加容易进入碎料区而不会发生堵塞；
[0018]本专利技术使用切料刀盘和碾压辊轮对秸秆进行二次加工，切料刀盘对秸秆进行一次加工，将秸秆切成若干段，防止秸秆进入碎粒区后出现堵塞的问题发生，碾压辊轮将秸秆碾压后通过可拆卸式筛子挤出，保证秸秆颗粒的大小均匀，保证设备的高效制粒。其中可拆卸式筛子可以根据对颗粒大小的需求而更换；
[0019]本专利技术设置了热量转接装置，将动力源和传动机构产生的热量传输到碎料区和碎粒区中，对秸秆进行烘干，提高其干燥程度，延长其保存时间，同时保证该设备对能量的高效合理使用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的轴测图；
[0022]图3为本专利技术的动力传输示意图；
[0023]图4为本专利技术的内部剖视图；
[0024]图5为本专利技术碾压辊轮的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术切料刀盘的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术扫刮板的结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、固定万向轮；3、主体基座；4、出料口；5、碎粒区；6、输出导管；7、碎料区；8、进料口；9、鼓风机；10、输入导管；11、减速箱；12、电机箱；13、连气导管；14、进气口；15、皮带；16、M10螺母；17、传动带轮；18、电机带轮；19、三相异步电机；20、二级减速齿轮I；21、二级减速齿轮II；22、锥齿轮I；23、锥齿轮II；24、传动轴III；25、锥齿轮III；26、锥齿轮IV；27、主轴；28、扫刮板；29、可拆卸筛子；30、碾压辊轮；31、进料板；32、切料刀盘；33、传动轴I；34、传动轴II。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1至图7，一种高效环保型秸秆加工颗粒机包括底板1，底板1底端固定四个固定万向轮2，四个固定万向轮2分别安装于底端的四角，一方面起稳定设备作用，另一方面可以提高设备的移动能力，同时在设备工作时可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保型秸秆加工颗粒机，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)底端固定四个固定万向轮(2)，四个所述固定万向轮(2)分别安装于底端的四角，所述底板(1)的顶端一侧通过四组M10的螺栓固定有电机箱(12)，所述电机箱(12)的内部设置有三相异步电机(19)，所述三相异步电机(19)通过四组M10的螺栓固定在底板(1)的顶端，所述三相异步电机(19)的输出端顶部安装有电机带轮(18)并伸出电机箱(12)的一侧，所述底板(1)顶端中间部分通过四组M10螺栓固定有减速箱(11)，所述减速箱(11)底部一侧与所述电机箱(12)底部一侧相贴合，所述减速箱(11)于三相异步电机(19)输出端的一侧传动轴I(33)，所述传动轴I(33)平行于三相异步电机(19)的输出端并伸出减速箱(11)，所述传动轴I(33)伸出的一端安装有传动带轮(17)，所述传动带轮(17)与电机带轮(18)通过皮带(15)相连，所述传动带轮(17)和所述电机带轮(18)侧面开设有梯型槽，所述皮带(15)横截面为梯型。2.根据权利要求1所述的一种高效环保型秸秆加工颗粒机，其特征在于，所述传动轴I(33)的位于减速箱(11)内部的另一端固定有二级减速齿轮I(20)，所述二级减速齿轮I(20)与二级减速齿轮II(21)相啮合，其中二级减速齿轮II(21)的直径大于二级减速齿轮I(20)，所述二级减速齿轮II(21)远离传动轴I(33)的一侧安装有传动轴III(34)，所述传动轴III(34)远离二级减速齿轮II(21)的一端安装有锥齿轮I(22)，所述减速箱(11)远离电机箱(12)的一侧安装有贯穿侧板的传动轴III(24)。3.根据权利要求2所述的一种高效环保型秸秆加工颗粒机，其特征在于，所述。4.根据权利要求3所述的一种高效环保型秸秆加工颗粒机，其特征在于，所述传动轴III(24)与传动轴II(34)位于同一水平面上且相互垂直，所述传动轴III(24)位于减速箱(11)内部的一端设置有锥齿轮II(23),所述锥齿轮I(22)与锥齿轮II(23)相互啮合。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春燕，
申请(专利权)人：黄春燕，
类型：发明
国别省市：