一种用于柔性回弹材料的低温切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于柔性回弹材料的低温切割设备，涉及机床加工技术领域，包括总体支架，所述总体支架总体支架上设有设有X方向传送组件，X方向传送组件上连接有Y方向位移机构，Y方向位移机构连接Z方向位移机构；还包括柔性材料吸附冷却切割系统，所述柔性材料吸附冷却切割系统包括传动网带，传动网带内的两端均设有传动轴，传动网带的上方设有冷却切割刀头模块，冷却切割刀头模块与Z方向位移机构连接，冷却切割刀头模块连接冷却组件，传动网带的外侧连接柔性喷胶切割面板，传动网带的上方放置有柔性回弹待切割材料；本发明专利技术采用的针锯刀头配合冷却后的柔性回弹待切割材料，可以利用冷却后材料的脆性实现快速切割，提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柔性回弹材料的低温切割设备


[0001]本专利技术涉及机床加工
，具体是一种用于柔性回弹材料的低温切割设备。

技术介绍

[0002]材料领域应用于我们生活方方面面的，他的发展日新月异，为了满足我们不同的需要不同特性的材料被研发出来。而为了实现特定材料的加工也对切割设备提出了更高的要求。
[0003]其中柔性带有很强弹性的材料由于其很强的弹性在切割的过程中其切割线处会有瑕疵，并且在回弹的时候有可能撞到刀具导致材料加工失败。并且这种材料一般透气性好，与加工面板的吸附需要采用铺膜的方式进行负压吸附，这在加工的过程中会导致切割错位，刀口不齐等问题，降低了加工质量，给生产带来诸多不利因素。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种用于柔性回弹材料的低温切割设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于柔性回弹材料的低温切割设备，包括总体支架，所述总体支架总体支架上设有设有X方向传送组件，X方向传送组件上连接有Y方向位移机构，Y方向位移机构连接Z方向位移机构；
[0007]还包括柔性材料吸附冷却切割系统，所述柔性材料吸附冷却切割系统包括传动网带，传动网带内的两端均设有传动轴，传动网带的上方设有冷却切割刀头模块，冷却切割刀头模块与Z方向位移机构连接，冷却切割刀头模块连接冷却组件，传动网带的外侧连接柔性喷胶切割面板，传动网带的上方放置有柔性回弹待切割材料；
[0008]所述冷却切割刀头模块包括固定壳，固定壳与Z方向位移机构固定连接，固定壳内固定连接有直线往复伺服电机，直线往复伺服电机的输出端固定连接针锯刀头。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述总体支架的一侧设有电机支架，电机支架的顶端固定连接X方向伺服电机，X方向传送组件包括两个分别设置于总体支架一侧两端的同步带轮，两个同步带轮通过同步带传动连接，X方向伺服电机的输出轴与同步带轮同轴固定连接，两个同步带轮之间设有X导轨。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述总体支架上安装有输送电机，输送电机的输出同轴固定连接主动齿轮，传动轴的外部固定连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冷却组件包括设置于总体支架的一侧的水循环冷却交换机，水循环冷却交换机连接冷却水管、液氮输送管以及液氮输出管，液氮输送管和液氮输出管均与冷却切割刀头模块相连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述柔性喷胶切割面板与传动网带之间设有贴
合粘液。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述柔性喷胶切割面板由柔性聚氨酯制成。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述针锯刀头的外部固定设有润滑铜套，润滑铜套上连接有多个往复刀具块。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定壳内固定连接往复刀具块，针锯刀头的外部套滑动设有润滑铜套，润滑铜套与往复刀具块固定连接，往复刀具块与固定壳之间设有黄铜冷却传温块，黄铜冷却传温块与往复刀具块之间设有隔温层。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定壳内的顶端固定连接液氮控制阀，液氮控制阀与液氮输送管进而液氮输出管配合连接。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述黄铜冷却传温块的两侧均设有连接孔，连接孔与液氮管相连接，液氮管设有两个，其中一个液氮管与液氮输送管相连接，另一个液氮管与液氮控制阀相连接。
[0018]本专利技术具有以下有益之处：
[0019]1.本专利技术采用的贴合黏液可以将柔性回弹待切割材料紧紧的贴附于柔性喷胶切割面板，在传送网带的带动下，实现柔性回弹待切割材料的输送，保证了切割过程中，材料紧贴柔性喷胶切割面板。
[0020]2.本专利技术采用的黄铜冷却传温块可以在局部对贴合黏液进行快速冷却，在冷却的贴合黏液的作用下降低了柔性回弹待切割材料的柔韧性避免了回弹。
[0021]3.本专利技术采用的针锯刀头配合冷却后的柔性回弹待切割材料，可以利用冷却后材料的脆性实现快速切割，提高加工效率。
附图说明
[0022]图1为用于柔性回弹材料的低温切割设备的结构示意图。
[0023]图2为用于柔性回弹材料的低温切割设备中柔性材料吸附冷切切割系统的主视图。
[0024]图3为用于柔性回弹材料的低温切割设备中柔性材料吸附冷切切割系统的俯视图。
[0025]图4为用于柔性回弹材料的低温切割设备中柔性材料吸附冷切切割系统的A
‑
A剖视图。
[0026]图5为用于柔性回弹材料的低温切割设备中柔性材料吸附冷切切割系统与柔性喷胶切割面板连接处的结构示意图。
[0027]图6为用于柔性回弹材料的低温切割设备中冷切切割刀头模块主视图。
[0028]图7为用于柔性回弹材料的低温切割设备中冷切切割刀头模块的B
‑
B剖视图。
[0029]图中：1、X方向伺服电机；2、电机支架；3、总体支架；4、柔性材料吸附冷却切割系统；5、同步带轮；6、X导轨；7、Y方向伺服电机；8、Y方向位移机构；9、Z方向位移机构；4
‑
1、传动轴；4
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2、传动网带；4
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3、冷却切割刀头模块；4
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4、液氮输送管；4
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5、液氮输出管；4
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6、从动齿轮；4
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7、主动齿轮；4
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8、伺服电机；4
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9、水循环冷却交换机；4
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10、冷却水管；4
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11、柔性喷胶切割面板；4
‑
12、柔性回弹待切割材料；4
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13、贴合黏液；4
‑3‑
1、针锯刀头；4
‑3‑
2、润滑铜套；4
‑3‑
3、往复刀具块；4
‑3‑
4、隔温层；4
‑3‑
5、黄铜冷却传温块；4
‑3‑
6、固定壳；4
‑3‑
7、液氮
控制阀；4
‑3‑
8、液氮管；4
‑3‑
9、直线往复伺服电机。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]请参阅图1
‑
7，一种用于柔性回弹材料的低温切割设备，包括总体支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于柔性回弹材料的低温切割设备，包括总体支架，其特征在于，所述总体支架总体支架上设有设有X方向传送组件，X方向传送组件上连接有Y方向位移机构，Y方向位移机构连接Z方向位移机构；还包括柔性材料吸附冷却切割系统，所述柔性材料吸附冷却切割系统包括传动网带，传动网带内的两端均设有传动轴，传动网带的上方设有冷却切割刀头模块，冷却切割刀头模块与Z方向位移机构连接，冷却切割刀头模块连接冷却组件，传动网带的外侧连接柔性喷胶切割面板，传动网带的上方放置有柔性回弹待切割材料；所述冷却切割刀头模块包括固定壳，固定壳与Z方向位移机构固定连接，固定壳内固定连接有直线往复伺服电机，直线往复伺服电机的输出端固定连接针锯刀头。2.根据权利要求1所述的用于柔性回弹材料的低温切割设备，其特征在于，所述总体支架的一侧设有电机支架，电机支架的顶端固定连接X方向伺服电机，X方向传送组件包括两个分别设置于总体支架一侧两端的同步带轮，两个同步带轮通过同步带传动连接，X方向伺服电机的输出轴与同步带轮同轴固定连接，两个同步带轮之间设有X导轨。3.根据权利要求1所述的用于柔性回弹材料的低温切割设备，其特征在于，所述总体支架上安装有输送电机，输送电机的输出同轴固定连接主动齿轮，传动轴的外部固定连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。4.根据权利要求1所述的用于柔性回弹材料的低温切割设...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁博，
申请(专利权)人：上海百琪迈科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：