本发明专利技术涉及太阳能电池板层压机技术领域，提出了一种加热均匀的太阳能电池板层压机，包括具有空腔的主体和与空腔连通的真空压缩组件，空腔内设有平行设置且均与升温单元连通的上压板组件和下压板组件，上压板组件和下压板组件形成层压空间，还包括具有伸缩端的承托组件，设置在空腔内且伸缩端与水平面形成锐角，承托组件的伸缩端用于拖放电池板。通过上述技术方案，解决了相关技术中的加热不均匀进而使电池板产生气泡的问题。电池板产生气泡的问题。电池板产生气泡的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的太阳能电池板层压机
[0001]本专利技术涉及太阳能电池板层压机
，具体的，涉及一种加热均匀的太阳能电池板层压机。
技术介绍
[0002]现有技术中太阳能电池板成型时最大的缺陷之一是电池板内部含有气泡，气泡产生的主要原因为生产时EVA材料因为接触到加热板表面快速融化，原材料内的气体没有及时的抽出，造成气泡滞留在夹层中，影响产品质量，为了使气泡成型的现象减少，现有技术中使用抽真空的方式进行处理，通过控制温度、真空时间和层压时间来实现，为了达到更好的抽真空效果，通过设置顶针，将太阳能电池板顶起，顶起后抽真空，再将顶针落下，对电池板进行加热来实现，但这种方式造成加热板加热不均匀，使顶针部位加热缺失，进而造成产品出现气泡等问题，为了实现更好的效果，这种方式操作难度大，对经验要求严格，且最后成型的产品也会由于操作上的失误而造成气泡的成型。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出一种加热均匀的太阳能电池板层压机，解决了相关技术中的加热不均匀进而使电池板产生气泡的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种加热均匀的太阳能电池板层压机，包括具有空腔的主体和与所述空腔连通的真空压缩组件，所述空腔内设有平行设置且均与升温单元连通的上压板组件和下压板组件，所述上压板组件和所述下压板组件形成层压空间，还包括
[0006]承托组件，具有伸缩端，设置在所述空腔内且所述伸缩端与水平面形成锐角，所述承托组件的伸缩端用于拖放电池板。
[0007]作为进一步的技术方案，所述真空压缩组件包括
[0008]压缩机，设置在所述主体上，
[0009]伸缩组件，设置在所述空腔内，具有吸风通道，所述空腔通过所述吸风通道与所述压缩机连通，所述吸风通道的吸风口抵接在所述电池板的边缘上。
[0010]作为进一步的技术方案，所述伸缩组件包括
[0011]安装件，设置在所述主体上，两端分别与所述空腔和所述吸风通道连通，
[0012]第一伸缩件，具有两个，对称设置在所述安装件上，位于所述吸风通道的吸风口两侧，两个所述第一伸缩件之间用于放置所述电池板。
[0013]作为进一步的技术方案，所述伸缩组件具有两个，对称设置在所述层压空间的两侧。
[0014]作为进一步的技术方案，第一伸缩件包括
[0015]滑道，具有第一腔体，设置在所述安装件内，
[0016]滑件，滑动设置在所述第一腔体内，通过液压动力件驱动所述滑件滑动，所述滑件
具有第二腔体，所述第二腔体的一端设置有第一弹性件，所述动力件通过充放气驱动所述第一弹性件膨胀或收缩。
[0017]作为进一步的技术方案，所述第一伸缩件两侧具有挡块，所述挡块上设有第二弹性件，所述第二弹性件与所述第二腔体连通，所述动力件驱动所述第二弹性件膨胀或收缩。
[0018]作为进一步的技术方案，所述承托组件包括
[0019]第二伸缩件，具有两个，对称设置在所述层压空间两侧，伸缩方向与水平面形成锐角，所述伸缩端位于所述第二伸缩件上，
[0020]托板，设置在所述伸缩端上且与所述上压板组件平行。
[0021]作为进一步的技术方案，所述下压板组件具有凹槽，所述第二伸缩件缩回后，所述凹槽用于搭接所述托板。
[0022]作为进一步的技术方案，所述主体包括
[0023]舱门，具有凸起，所述舱门通过导向柱设置在所述空腔的开口处，通过所述凸起密封所述舱门和所述空腔的连接处。
[0024]作为进一步的技术方案，所述上压板组件和所述下压板组件均具有温度检测件。
[0025]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0026]现有技术中，太阳能电池板层压成型时主要解决的是电池板内部含有气泡的问题，产生气泡的原因主要有，加热时受热不均匀造成气泡成型，由于EVA材料需要接触到加热板表面后快速融化，将其他材料进行粘连，而加热不均匀会导致融化速度不一样，从而产生气泡，为了避免气泡的出现，现有技术是通过抽真空的形式进行气体排出，为了使抽真空更彻底，同时避免在抽真空期间，EVA由于加热板加热而融化造成气泡成型，现有手段是通过设置顶针将电池板顶起，顶起后通过真空机进行抽真空处理，但通过该方式，顶针位于下加热板的板面上，造成顶针位置缺少加热单元，顶针回落后电池板放置在下加热板上，加热过程中由于缺少加热单元使电池板加热不均匀，造成气泡的产生。
[0027]本专利技术中，为解决相关技术中的加热不均匀进而使电池板产生气泡的问题。设计了一种加热均匀的太阳能电池板层压机，通过顶针从加热板的侧面将电池板托起，避免了顶针在加热板内造成局部加热单元缺失，通过本方案可以避免由于顶针造成的气泡生成。
[0028]基于以上原因，通过在下加热板的侧边设置可以升降的承托组件，承托组件可以和水平面形成锐角，也可以和水平面水平设置，但水平设置需要顶针进行两种运动，其一是水平方向的移动，第二是竖直方向的运动，最后才可以让电池板完成升降运动，操作复杂，现通过从侧面进行升降，可以方便操作，通过该方式可以很好的解决设备由于顶针问题造成的加热不均匀现象。
附图说明
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0030]图1为本专利技术结构示意图；
[0031]图2为本专利技术伸缩组件结构示意图；
[0032]图3为本专利技术等轴侧结构示意图；
[0033]图4为本专利技术伸缩组件伸缩后结构示意图；
[0034]图5为本专利技术伸缩组件正视结构示意图；
[0035]图6为本专利技术舱门结构示意图；
[0036]图中：1、空腔，2、主体，3、真空压缩组件，4、升温单元，5、上压板组件，6、下压板组件，7、层压空间，8、承托组件，9、伸缩端，10、电池板，11、压缩机，12、伸缩组件，13、吸风通道，14、吸风口，15、安装件，16、第一伸缩件，17、滑道，19、第一腔体，20、滑件，21、第二腔体，22、第一弹性件，23、挡块，24、第二弹性件，25、第二伸缩件，26、托板，27、凹槽，28、舱门，29、凸起，30、温度检测件。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0038]如图1～图6所示，本实施例提出了
[0039]一种加热均匀的太阳能电池板10层压机，包括具有空腔1的主体2和与空腔1连通的真空压缩组件3，空腔1内设有平行设置且均与升温单元4连通的上压板组件5和下压板组件6，上压板组件5和下压板组件6形成层压空间7，还包括
[0040]承托组件8，具有伸缩端9，设置在空腔1内且伸缩端9与水平面形成锐角，承托组件8的伸缩端9用于拖放电池板10。
[0041]现有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的太阳能电池板层压机，包括具有空腔(1)的主体(2)和与所述空腔(1)连通的真空压缩组件(3)，所述空腔(1)内设有平行设置且均与升温单元(4)连通的上压板组件(5)和下压板组件(6)，所述上压板组件(5)和所述下压板组件(6)形成层压空间(7)，其特征在于，还包括承托组件(8)，具有伸缩端(9)，设置在所述空腔(1)内且所述伸缩端(9)与水平面形成锐角，所述承托组件(8)的伸缩端(9)用于拖放电池板(10)。2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的太阳能电池板层压机，其特征在于，所述真空压缩组件(3)包括压缩机(11)，设置在所述主体(2)上，伸缩组件(12)，设置在所述空腔(1)内，具有吸风通道(13)，所述空腔(1)通过所述吸风通道(13)与所述压缩机(11)连通，所述吸风通道(13)的吸风口(14)抵接在所述电池板(10)的边缘上。3.根据权利要求2所述的一种加热均匀的太阳能电池板层压机，其特征在于，所述伸缩组件(12)包括安装件(15)，设置在所述主体(2)上，两端分别与所述空腔(1)和所述吸风通道(13)连通，第一伸缩件(16)，具有两个，对称设置在所述安装件(15)上，位于所述吸风通道(13)的吸风口(14)两侧，两个所述第一伸缩件(16)之间用于放置所述电池板(10)。4.根据权利要求2所述的一种加热均匀的太阳能电池板层压机，其特征在于，所述伸缩组件(12)具有两个，对称设置在所述层压空间(7)的两侧。5.根据权利要求3所述的一种加热均匀的太阳能电池板层压机，其特征在于，第一伸缩件(16)包括滑道(17)，具有第一腔体(19)，设置在所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雄飞，李科岩，张文洁，
申请(专利权)人：保定中泰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。