一种废旧电线电缆分离金属导体与塑胶的方法技术

技术编号:3096637 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种废旧电线电缆分离金属导体与塑胶的方法,涉及金属与塑料的分离技术,包括以下步骤:A.将废旧电线电缆按一定尺寸盘卷/剪切;B.在盛有制冷剂的容器中,在≤-40℃温度下塑胶脆化;C.施加一定的压力碾压;D.分离得金属导体与塑胶。本发明专利技术专利分离方法具有生产效率高、金属回收率高(95%),劳动强度低,无环境污染,可适用于各种不同直径、软硬线芯塑胶外皮的电线电缆加工处理等优点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利申请涉及金属与塑料或橡胶的分离技术,特别是。本专利技术专利方法处理的废旧电线电缆芯线主要有铜芯、铝芯,绝缘外皮主要有塑料、橡胶,橡胶材料有天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶等,塑料材料有聚氯乙烯、聚乙烯、氯塑料等。本专利技术专利申请日前,公开的分离方法,只有少量单机单线挤压的手工剥离设备,且仅适用于单线和硬线芯的剥离,劳动强度大,且效率低,而用纯机械设备一次完成线径粗细不同、线芯软硬不同、单股、多股的电线电缆的处理加工难度较大,目前绝大部分废电线电缆仍采用燃烧外皮的办法获取金属导体,燃烧塑胶产生大量的有害气体,污染环境,危害人体建康。本专利技术专利的专利技术目的在于克服上述缺陷,而提供一种劳动强度小、效率高、分离效果好、无污染的废旧电线电缆分离金属导体与塑胶的方法。本专利技术专利的上述专利技术目的通过下述技术方案来实现,包括以下步骤A.将废旧电线电缆按一定尺寸盘卷/剪切;B.在盛有制冷剂的容器中,在≤-40℃温度下塑胶脆化;C.施加一定的压力碾压;D.分离得金属导体与塑胶。所述的步骤A将废旧电线电缆按一定尺寸盘卷/剪切,目的在于根据容器的大小,保证废旧电线电缆可在容器冷却液中的完全浸泡。所述的步骤B在盛有制冷剂的容器中,于≤-40℃温度下塑胶脆化,目的在于利用塑料、橡胶的低温(≤-40℃)脆裂现象,采用制冷剂,对电线电缆进行冷处理,使电线电缆塑胶外皮遇冷脆化。本专利方法制冷剂的选择以所有可实现低于-40℃塑胶脆化温度的制冷剂均可,为了安全、方便使用,制冷剂最好具有无毒、不易燃、不易爆的性能。如液氮、氟利昂R12、氟利昂R14、二氧化碳。为了保证塑胶充分脆化达到碾碎所需的硬度,塑胶脆化时间最好控制在≥30秒。所述的步骤C施加一定的压力碾压,目的在于对塑胶已脆化的电线电缆施加一定的外力碾压,实现塑胶外皮破碎,使塑胶呈块/粒/粉状、金属导线呈裸线状。为了保障塑胶与金属导线的分离效果,施加外力最好控制在≥5Kg。为了避免脆化后的塑胶因操作温度的变化产生硬度的下降,导致分离效果的降低,步骤C的操作过程最好控制在≤180秒内完成。所述的步骤D分离得金属导体与望胶,目的在于采用分离(分筛、水洗)方法,实现呈块/粒/粉状的塑胶与呈裸线状的金属导线分离,完成本专利技术的废旧电线电缆分离金属导体与塑胶设计目的。本专利技术专利分离方法具有生产效率高、金属回收率高(95%),劳动强度低,无环境污染,可适用于各种不同直径、软硬线芯、塑胶外皮的电线电缆加工处理等优点。下面结合实施例对本专利技术作进一步的详述实施例1将杂乱无章的温度为20℃电线电缆按一定长度切断(切断长度按容器大小而定)放入盛有液氮的容器中脆化60秒,氮的液态温度为-197℃;外力碾压5KG,碾压时间50秒;分筛处理得金属导线回收率达95%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧电线电缆分离金属导体与塑胶的方法,包括以下步骤:A. 将废旧电线电缆按一定尺寸盘卷/剪切;B. 在盛有制冷剂的容器中,在≤-40℃温度下塑胶脆化;C. 施加一定的压力碾压;D. 分离得金属导体与塑胶。

【技术特征摘要】
1.一种废旧电线电缆分离金属导体与塑胶的方法,包括以下步骤A.将废旧电线电缆按一定尺寸盘卷/剪切;B.在盛有制冷剂的容器中,在≤-40℃温度下塑胶脆化;C.施加一定的压力碾压;D.分离得金属导体与塑胶。2.按照权利要求1所述的一种废旧电线电缆分离金属导体与塑胶的方法,其特征在于所述的步聚B制冷剂为液氮。3.按照权利要求1所述的一种废旧电线电缆分离金属导体与塑胶的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玲
申请(专利权)人:济南一机床集团有限公司
类型:发明
国别省市:88[中国|济南]

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