引导管理系统技术方案

技术编号:3096482 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
提供一种能够迅速引导到制造装置的引导管理系统。该引导管理系统进行下述管理:从多个制造装置(1)中引导到对制造线束时所用的电线压接端子的作业及对上述电线与其他电线之间的连接作业中至少一个作业所用的制造装置(1),其特征在于,包括:通知装置(10),与制造装置(10)对应来设置,按照来自外部的请求来通知是上述作业所用的制造装置(1);以及管理装置(20),管理上述通知装置,具有:取入部件(20a1),取入用于上述引导到上述作业所用的制造装置(1)的引导信息;和开始请求输出部件(20a2),向与该取入部件(20a1)取入的上述引导信息对应的通知装置(10)请求开始上述通知。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及引导管理系统,更详细地说,涉及进行下述管理的引导管理系统从多个制造装置中引导到对制造线束时所用的电线压接端子的作业及对上述电线与其他电线之间的连接作业中的至少一个作业所用的上述制造装置。
技术介绍
汽车等使用的线束是组合几百根至上千根左右的、长度为几十厘米左右的电线来制作的。构成线束的各电线经过下述3个工序将卷成卷状的电线按每个电路切断为确定的长度的切断工序、将已切断的电线的两端或一端的绝缘覆盖层剥去规定的长度的剥皮工序、在已剥皮的电线的两端或一端上压接规定的端子的压接工序,成为期望的长度、期望的形态。在连接有端子的各电线上安装连接器或外壳后,按每个车来布线、装配,完成规定的线束。每1根电线构成线束的1个回路,该回路在多的情况下可达1000个回路(1000根电线)以上。如前所述的将电线切断为确定的长度并剥皮后、直至压接确定的端子的工序称为成批生产。将装配成批生产的电线的工序称为成套生产。此外,上述成批生产已由线束制造装置自动化。在该线束制造装置中,在收到定单后,首先打印将该定单展开到电路一级所得的数据,作业者一边看着该打印的定单、和打印有各号机能够处理的电线或端子、附属品等的印刷品,一边个别地执行分配处理来形成纸上的制造指示书。然而,在上述压接工序中设置有多个制造装置,作业者按照纸上的制造指示书所指示的多个制造装置来巡回进行电线的压接作业,但是根据制造指示书不能了解制造装置的布局,在变更制造装置的布局之后,或者如果是熟练度低的作业者,则难以判断装置间的移动路线或用哪个制造装置来进行作业等,所以发生线束制造中的作业效率降低这一问题。因此,在线束的制造中,即使按照定单来生成制造指示书以便高效率地运转制造装置,也难以根据该制造指示书在预测的作业时间执行作业。此外,该问题也发生在下述连接工序中按照连接端子的种类或连接位置来区分带端子的电线,用剥皮机剥去该电线中间部分的绝缘覆盖层,用多个制造装置通过连接端子在该电线的剥皮位置上分支接续别的电线的末端。
技术实现思路
因此,鉴于上述问题,本专利技术的目的在于提供一种能够迅速引导到制造装置的引导管理系统。为了解决上述课题,如图1的基本结构图所示,本专利技术第1方面的引导管理系统进行下述管理从多个制造装置1中引导到对制造线束时所用的电线压接端子的作业及对上述电线与其他电线之间的连接作业中的至少一个作业所用的制造装置1,其特征在于,包括通知装置10,与制造装置1对应设置,按照来自外部的请求来通知是上述作业所用的制造装置1;以及管理装置20,管理上述通知装置,具有取入部件20a1,取入用于上述引导到上述作业所用的制造装置1的引导信息;和开始请求输出部件20a2,向与该取入部件20a1取入的上述引导信息对应的通知装置10输出开始请求,请求开始上述通知。根据上述本专利技术第1方面的引导管理系统,管理装置20的取入部件20a1取入引导信息后,开始请求输出部件20a2向与该引导信息对应的通知装置10输出开始请求。然后,按照该开始请求,与作业所用的制造装置1对应的通知装置10通过显示、声音、亮灯等来进行通知。由此,为了将作业者等引导到制造装置1,对应于制造装置1设置通知装置10,由与取入的引导信息所示的制造装置1对应的通知装置10进行通知,所以能够根据通知装置10的通知将作业者等迅速引导到制造装置1。此外,由于能够可靠地引导到制造装置1,所以向制造装置1的移动与作业者等的熟练度无关,因此能够使所有作业者等迅速移动到制造装置1。因此,能够迅速引导到制造线束时使用的制造装置1,所以能够降低作业者等的熟练度造成的作业效率的差异。为了解决上述课题,如图1的基本结构图所示,本专利技术第2方面的特征在于,在本专利技术第1方面的引导管理系统中,上述引导信息具有表示进行上述引导的次序、而且用于识别上述制造装置1的号机信息;上述通知装置10还包括作业结束检测部件11a1,检测上述制造装置1中的上述作业是否结束;和作业结束信息输出部件11a2,按照该作业结束检测部件11a1的上述结束的检测来输出作业结束信息;上述管理装置20还包括判定部件20a3,在上述作业结束信息输出部件11a2输出与根据上述号机信息而输出的上述开始请求对应的上述作业结束信息时,判定在上述引导信息中是否存在与下一上述次序对应的上述号机信息;上述开始请求输出部件20a2向上述判定部件20a3判定为存在的上述号机信息所示的上述通知装置10输出上述开始请求。根据上述本专利技术第2方面的引导管理系统,在通知装置10中,在作业结束检测部件11a1检测出作业结束后,作业结束信息输出部件11a2按照该检测来输出作业结束信息。然后,在管理装置20中,判定部件20a3按照作业结束信息输出部件11a2输出的作业结束信息,判定在引导信息中是否存在与下面顺序对应的号机信息,向判定部件20a3判定为存在的号机信息所示的通知装置10输出开始请求。由此,在检测出制造装置1中的作业结束后,管理装置20判定是否存在制造接着使用的制造装置1,在存在时向与该制造装置1对应的通知装置10输出开始请求,所以根据引导信息所示的次序在制造装置1的作业结束之前不引导到下一制造装置1,所以能够将作业者等可靠地引导到制造装置1。因此,能够按引导信息所示的次序来可靠地引导作业者等,所以能够进一步降低作业者等的熟练度造成的作业效率的差异。为了解决上述课题,本专利技术第3方面的特征在于,如图1的基本构成图所示,在本专利技术第2方面的引导管理系统中,上述管理装置20还包括业绩信息存储部件20d,将上述作业结束信息输出部件11a2输出的上述作业结束信息作为表示上述作业的业绩的业绩信息来存储。根据上述本专利技术第3方面的引导管理系统,通知装置10的作业结束信息输出部件11a2输出的作业结束信息作为表示作业的业绩的业绩信息被存储到管理装置20的业绩信息存储部件20d中。由此,在管理装置20的业绩信息存储部件20d中存储有业绩信息,所以能够废止以往那样为了保管作业记录而在每次作业结束时在制造指示书上盖章这一间接作业。此外,通过将该业绩信息反映到引导信息的生成上,能够生成效率更高的引导信息。因此,能够削减间接作业的工时,所以能够进一步提高制造中的作业效率。附图说明图1是本专利技术的引导管理系统的基本结构图。图2是本专利技术的引导管理系统的概略结构图。图3是图2的通知装置的概略结构图。图4是图2的管理装置的概略结构图。图5是本专利技术的文件结构的说明图。图6是图5的引导信息的数据结构图。图7是管理装置执行的引导管理处理的流程图。图8是通知装置执行的作业指示处理的流程图。具体实施例方式以下,参照图2~图8的图面来说明将本专利技术的引导管理系统应用于线束制造系统中的压接工序的情况下的一实施例。这里,图2是本专利技术的引导管理系统的概略结构图,图3是图2的通知装置的概略结构图,图4是图2的管理装置的概略结构图,图5是本专利技术的文件结构的说明图,图6是图5的引导信息的数据结构图,图7是管理装置执行的引导管理处理的流程图,图8是通知装置执行的作业指示处理的流程图。首先,在压接工序中,进行分类、A/P安排、压接、检查、附加标记(标记)。即,首先按端子的每个种类来区分电线。A/P安排是按照端子的种类来更换端子压接机(以下,称为压接机)的A/P(アプリ本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种引导管理系统,进行下述管理:从多个制造装置中引导到对制造线束时所用的电线压接端子的作业及对所述电线与其他电线之间的连接作业中的至少一个作业所用的所述制造装置,其特征在于,包括: 通知装置,与所述制造装置对应来设置,按照来自外部的请求来通知是所述作业所用的所述制造装置;以及 管理装置,管理所述通知装置,具有:取入部件,取入用于所述引导到所述作业所用的所述制造装置的引导信息;和开始请求输出部件,向与该取入部件取入的所述引导信息对应的所述通知装置请求开始所述通知。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2001-5-16 146429/011.一种引导管理系统,进行下述管理从多个制造装置中引导到对制造线束时所用的电线压接端子的作业及对所述电线与其他电线之间的连接作业中的至少一个作业所用的所述制造装置,其特征在于,包括通知装置,与所述制造装置对应来设置,按照来自外部的请求来通知是所述作业所用的所述制造装置;以及管理装置,管理所述通知装置,具有取入部件,取入用于所述引导到所述作业所用的所述制造装置的引导信息;和开始请求输出部件,向与该取入部件取入的所述引导信息对应的所述通知装置请求开始所述通知。2.如权利要求1所述的引导管理系统,其特征在于,所述引导信息表示进行所述引导的次序、而且具...

【专利技术属性】
技术研发人员:西村尚人
申请(专利权)人:矢崎总业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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