一种双向流通阀及其液压作动筒控制系统技术方案

本申请属于液压作动筒控制技术领域，具体涉及一种双向流通阀，包括：阀块、第一壳体、第二壳体、正向阀片、正向弹簧、反向阀片、反向弹簧。上述双向流通阀可在液压作动筒控制系统中接入活塞杆伸出腔连接管路，在液压作动筒的活塞杆向内收回到位，由锁机构锁定，调节换向阀，活塞杆伸出腔连接管路、活塞杆收回腔连接管路连通的瞬间，可杜绝出现活塞杆收回腔压内液压油窜入活塞杆伸出腔内导致锁机构开锁的情况，保证活塞杆在收回位置的锁定，避免出现活塞杆意外伸出引起安全事故的情况。意外伸出引起安全事故的情况。意外伸出引起安全事故的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种双向流通阀及其液压作动筒控制系统


[0001]本申请属于液压作动筒控制
，具体涉及一种双向流通阀及其液压作动筒控制系统。

技术介绍

[0002]液压作动筒是工程中常见的作动设备，其中：
[0003]需要将液压作动筒的活塞杆向外伸出时，调节换向阀，使供油管路的出口端与活塞杆伸出腔连接管路连通，液压油经活塞杆伸出腔连接管路进入活塞杆伸出腔，推动活塞杆伸出，同时，回油管路与活塞杆收回腔连接管路连通，活塞杆收回腔内的液压油经活塞杆收回腔连接管路由回油管路排出，如图1所示；
[0004]需要将液压作动筒的活塞杆向内收回时，调节换向阀，使供油管路的出口端与活塞杆收回腔连接管路连通，液压油经活塞杆收回腔连接管路进入活塞杆收回腔，推动活塞杆收回，同时，回油管路与活塞杆伸出腔连接管路连通，活塞杆伸出腔内的液压油经活塞杆伸出腔连接管路由回油管路排出，如图2所示；
[0005]液压作动筒的活塞杆在向内收回到位后，设计有锁机构将活塞杆锁定在收回位置，此时需调节换向阀，使供油管路的出口端与活塞杆收回腔连接管路断开，活塞杆收回腔连接管路与回油管路连通，如图4所示。
[0006]实际中，供油管路提供的液压油具有极大的压力，可达20MPa，回油管路的回油的压力较少，约为0.8MPa，锁机构开锁压力约为1.5MPa，而在液压作动筒的活塞杆向内收回到位，由锁机构锁定，调节换向阀过程中，存在活塞杆伸出腔连接管路、活塞杆收回腔连接管路连通的瞬间，如图3所示，此时，在活塞杆伸出腔内液压油压力较小、活塞杆收回腔压内液压油压力较大的情形下，操作不稳，极容易发生活塞杆收回腔压内液压油窜入活塞杆伸出腔内的情况，在活塞杆伸出腔内产生较大的冲击压力，可达1.6MPa，导致锁机构开锁，不能够保持对活塞杆在收回位置的锁定，出现活塞杆意外伸出的情况，引起安全事故。
[0007]鉴于上述技术缺陷的存在提出本申请。
[0008]需注意的是，以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本专利技术的专利技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0009]本申请的目的是提供一种双向流通阀及其液压作动筒控制系统，以克服或减轻已知存在的至少一方面的技术缺陷。
[0010]本申请的技术方案是：
[0011]一方面提供一种双向流通阀，包括：
[0012]阀块，具有正向流通通道、反向流通通道；
[0013]第一壳体，其上具有第一流通孔，连接在阀块上，与阀块之间形成第一流通腔；第
一流通腔与第一流通孔、正向流通通道的一端、反向流通通道的一端连通；
[0014]第二壳体，其上具有第二流通孔，连接在阀块上，与阀块之间形成第二流通腔；第二流通腔与第二流通孔、正向流通通道的另一端、反向流通通道的另一端连通；
[0015]正向阀片，在正向流通通道中设置；
[0016]正向弹簧，连接在正向阀片上，将正向阀片压紧在正向流通通道中，关闭正向流通通道；自第一流通孔流入第一流通腔流体的压力大于正向压力设定值时，正向阀片克服正向弹簧的弹性力运动，使正向流通通道打开；
[0017]反向阀片，在反向流通通道中设置；
[0018]反向弹簧，连接在反向阀片上，将反向阀片压紧在反向通道中，关闭反向流通通道；自第二流通孔流入第二流通腔流体的压力大于反向压力值时，反向阀片克服反向弹簧的弹性力运动，使反向流通通道打开；其中，
[0019]正向压力设定值大于反向压力设定值。
[0020]根据本申请的至少一个实施例，上述的双向流通阀中，正向弹簧将正向阀片压紧在正向流通通道中，关闭正向流通通道时，正向阀片、正向流通通道朝向第一流通腔一端的内壁间锥面配合接触，以关闭正向流通通道；自第一流通孔流入第一流通腔流体的压力大于正向压力设定值时，正向阀片克服正向弹簧的弹性力运动，与正向流通通道朝向第一流通腔一端的内壁分离，以使正向流通通道打开；
[0021]反向弹簧将反向阀片压紧在反向流通通道中，关闭反向流通通道时，反向阀片、反向流通通道朝向第二流通腔一端的内壁间锥面配合接触，以关闭反向流通通道；自第二流通孔流入第二流通腔流体的压力大于反向压力设定值时，反向阀片克服反向弹簧的弹性力运动，与反向流通通道朝向第二流通腔一端的内壁分离，以使反向流通通道打开。
[0022]根据本申请的至少一个实施例，上述的双向流通阀中，还包括：
[0023]正向橡胶密封片，粘接在正向阀片上，正向弹簧将正向阀片压紧在正向流通通道中，关闭正向流通通道时，被挤压在正向阀片、正向流通通道之间；
[0024]反向橡胶密封片，粘接在反向阀片上，反向弹簧将反向阀片压紧在反向流通通道中，关闭反向流通通道时，被挤压在反向阀片、反向流通通道之间。
[0025]根据本申请的至少一个实施例，上述的双向流通阀中，还包括：
[0026]第一支撑板，连接在阀块、第一壳体之间，与反向弹簧连接，其上具有正向流入孔、反向流出孔；其中，正向流入孔连通第一流通腔、正向流通通道朝向第一流通腔的一端；反向流出孔连通第一流通腔、反向流通通道朝向第一流通腔的一端；
[0027]第二支撑板，连接在阀块、第二壳体之间，与正向弹簧连接，其上具有反向流入孔、正向流出孔；其中，反向流入孔连通第二流通腔、反向流通通道朝向第二流通腔的一端；正向流出孔连通第二流通腔、正向流通通道朝向第二流通腔的一端。
[0028]根据本申请的至少一个实施例，上述的双向流通阀中，第一支撑板上具有第一导向孔；反向阀片上具有第一导向凸出；第一导向凸出伸入第一导向孔；
[0029]第二支撑板上具有第二导向孔；正向阀片上具有第二导向凸出；第二导向凸出伸入第二导向孔。
[0030]根据本申请的至少一个实施例，上述的双向流通阀中，正向流出孔有多个，环绕第二导向孔分布；
[0031]反向流出孔有多个，环绕第一导向孔分布。
[0032]根据本申请的至少一个实施例，上述的双向流通阀中，正向弹簧套设在第二导向凸出上；
[0033]反向弹簧套设在第一导向凸出上。
[0034]根据本申请的至少一个实施例，上述的双向流通阀中，正向阀片上具有卡槽，该卡槽卡主正向弹簧的一端；
[0035]反向阀片上具有卡槽，该卡槽卡主反向弹簧的一端。
[0036]根据本申请的至少一个实施例，上述的双向流通阀中，第一壳体内壁具有第一导向槽；第一导向凸出伸出第一导向孔，伸入至第一导向槽；
[0037]第二壳体内壁具有第二导向槽；第二导向凸出伸出第二导向孔，伸入至第二导向槽。
[0038]根据本申请的至少一个实施例，上述的双向流通阀中，第一壳体上具有多个第一压力平衡孔，环绕第一导向槽分布，连通第一导向槽、第一流通腔；
[0039]第二壳体上具有多个第二压力平衡孔，环绕第二导向槽分布，连通第二导向槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向流通阀，其特征在于，包括：阀块(1)，具有正向流通通道、反向流通通道；第一壳体(2)，其上具有第一流通孔，连接在所述阀块(1)上，与所述阀块(1)之间形成第一流通腔；所述第一流通腔与所述第一流通孔、所述正向流通通道的一端、反向流通通道的一端连通；第二壳体(3)，其上具有第二流通孔，连接在所述阀块(1)上，与所述阀块(1)之间形成第二流通腔；所述第二流通腔与所述第二流通孔、所述正向流通通道的另一端、反向流通通道的另一端连通；正向阀片(4)，在所述正向流通通道中设置；正向弹簧(5)，连接在所述正向阀片(4)上，将所述正向阀片(4)压紧在所述正向流通通道中，关闭所述正向流通通道；自所述第一流通孔流入所述第一流通腔流体的压力大于正向压力设定值时，所述正向阀片(4)克服所述正向弹簧(5)的弹性力运动，使所述正向流通通道打开；反向阀片(6)，在所述反向流通通道中设置；反向弹簧(7)，连接在所述反向阀片(6)上，将所述反向阀片(6)压紧在所述反向通道中，关闭所述反向流通通道；自所述第二流通孔流入所述第二流通腔流体的压力大于反向压力值时，所述反向阀片(6)克服所述反向弹簧(7)的弹性力运动，使所述反向流通通道打开；其中，所述正向压力设定值大于所述反向压力设定值。2.根据权利要求1所述的双向流通阀，其特征在于，所述正向弹簧(5)将所述正向阀片(4)压紧在所述正向流通通道中，关闭所述正向流通通道时，所述正向阀片(4)、所述正向流通通道朝向所述第一流通腔一端的内壁间锥面配合接触，以关闭所述正向流通通道；自所述第一流通孔流入所述第一流通腔流体的压力大于所述正向压力设定值时，所述正向阀片(4)克服所述正向弹簧(5)的弹性力运动，与所述正向流通通道朝向所述第一流通腔一端的内壁分离，以使所述正向流通通道打开；所述反向弹簧(7)将所述反向阀片(6)压紧在所述反向流通通道中，关闭所述反向流通通道时，所述反向阀片(6)、所述反向流通通道朝向所述第二流通腔一端的内壁间锥面配合接触，以关闭所述反向流通通道；自所述第二流通孔流入所述第二流通腔流体的压力大于所述反向压力设定值时，所述反向阀片(4)克服所述反向弹簧(5)的弹性力运动，与所述反向流通通道朝向所述第二流通腔一端的内壁分离，以使所述反向流通通道打开。3.根据权利要求1所述的双向流通阀，其特征在于，还包括：正向橡胶密封片(8)，粘接在所述正向阀片(4)上，所述正向弹簧(5)将所述正向阀片(4)压紧在所述正向流通通道中，关闭所述正向流通通道时，被挤压在所述正向阀片(4)、所述正向流通通道之间；反向橡胶密封片(9)，粘接在所述反向阀片(6)上，所述反向弹簧(7)将所述反向阀片(6)压紧在所述反向流通通道中，关闭所述反向流通通道时，被挤压在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯美超，刘静，丁磊，王亚盟，徐蕤，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所，
类型：发明
国别省市：