本申请涉及一种半轮转印刷机用覆膜装置,涉及印刷技术,其包括半轮转印刷机本体,所述半轮转印刷机用覆膜装置还包括安装于半轮转印刷机本体上的覆膜组件,覆膜组件包括安装于半轮转印刷机本体上的支架和安装于半轮转印刷机本体端部的覆膜杆,覆膜杆上套设有覆膜卷,支架(21)上设有导向杆和加热辊;导向杆上设有限位组件,限位组件包括套设于导向杆上的滑块和用于固定滑块的锁紧件。本申请解决了塑料薄膜容易在传送过程中发生位置倾斜,影响覆膜质量的问题。膜质量的问题。膜质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
半轮转印刷机用覆膜装置
[0001]本申请涉及印刷
,尤其是涉及一种半轮转印刷机用覆膜装置。
技术介绍
[0002]半轮转印刷机是印刷产业常见的仪器之一,通常在使用半轮转印刷机印刷完成后,需要对印刷制品进行覆膜处理,覆膜处理是将涂覆粘合剂后的塑料薄膜与印刷制品加热、加压后粘合在一起,经过覆膜处理后的印刷制品具有更好的光泽度,并且能够延长印刷制品的使用时间。
[0003]相关技术见授权公告为CN209552695U的技术专利公开了一种印刷品覆膜机,包括固定架、固定安装在固定架上的覆膜卷、第一支撑辊、第二支撑辊、静电辊、上预热辊、下预热辊、压模辊和覆膜平台,所述覆膜卷上的薄膜经过第一支撑辊和第二支撑辊的上表面进入上预热辊和下预热辊之间,所述上预热辊和下预热辊相互贴紧,所述静电辊位于第二支撑辊和下预热辊之间且与薄膜的下表面相切,薄膜经过上预热辊和下预热辊后再经过压模辊的下端表面,所述压模辊的下端表面与覆膜平台上端表面相切,覆膜平台固定安装在固定架上。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:该印刷品覆膜机在对印刷制品进行覆膜时,塑料薄膜容易在传送过程中发生位置倾斜,影响覆膜质量。
技术实现思路
[0005]为了改善塑料薄膜容易在传送过程中发生位置倾斜,影响覆膜质量的问题,本申请提供一种半轮转印刷机用覆膜装置。
[0006]本申请提供的一种半轮转印刷机用覆膜装置采用如下的技术方案:
[0007]一种半轮转印刷机用覆膜装置,包括半轮转印刷机本体,所述半轮转印刷机用覆膜装置还包括安装于半轮转印刷机本体上的覆膜组件,覆膜组件包括安装于半轮转印刷机本体上的支架和安装于半轮转印刷机本体端部的覆膜杆,覆膜杆上套设有覆膜卷,支架上设有导向杆和加热辊;导向杆上设有限位组件,限位组件包括套设于导向杆上的滑块和用于固定滑块的锁紧件。
[0008]通过采用上述技术方案,覆膜卷上的薄膜经过导向杆和加热辊,能够对印刷制品进行覆膜处理,通过调节导向杆上滑块的位置,能够适应不尺寸的薄膜,方便对不同尺寸的印刷制品进行覆膜处理,当调节到所需尺寸时,能够通过锁紧件对滑块进行固定,滑块能够减少塑料薄膜容易在传送过程中发生位置倾斜,影响覆膜质量的可能。
[0009]可选的,所述滑块上设有螺纹孔,锁紧件包括螺纹顶杆和固定于螺纹顶杆端部的转轮,螺纹顶杆上远离转轮一端与螺纹孔配合连接。
[0010]通过采用上述技术方案,滑动滑块到所需位置后,拧动转轮,螺纹顶杆能够与导向杆抵紧将滑块固定在所需位置,操作简单,方便操作员固定滑块。
[0011]可选的,所述半轮转印刷机本体端部设有凸柱,凸柱上套设有套管,凸柱上设有定
位孔,套管上设有与定位孔对应的连接孔,套管上远离半轮转印刷机本体一端与覆膜杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,当需要覆膜时,转动覆膜杆使覆膜杆与加热辊处于平行位置,再使用插销插入连接孔和定位孔内,进而将覆膜杆固定在所需位置,方便覆膜加工;覆膜处理结束后取下插销,旋转覆膜杆,减少覆膜杆影响操作员施工的可能。
[0013]可选的,所述限位组件安装于覆膜杆上。
[0014]通过采用上述技术方案,覆膜杆上也安装有限位组件,能够减少覆膜杆上套设的覆膜卷发生位置移动,进而影响覆膜品质的可能。
[0015]可选的,所述支架包括两块安装板和与安装板一侧固定连接的支撑杆,其中一块安装板与半轮转印刷机本体侧壁固定连接,导向杆和加热辊支撑固定于两块安装板上。
[0016]通过采用上述技术方案,导向杆和加热辊能够支撑固定于安装板上,使导向杆和加热辊能够安装的更加稳定。
[0017]可选的,所述安装板之间支撑固定有传送辊。
[0018]通过采用上述技术方案,传送辊能够在覆膜辊与加热辊之间起到支撑传送作用。
[0019]可选的,所述安装板之间支撑固定有除尘辊。
[0020]通过采用上述技术方案,除尘辊能够对薄膜起到除尘作用,减少了薄膜上附着灰尘影响薄膜与印刷制品之间粘合,进而影响产品质量的可能。
[0021]可选的,所述安装板之间支撑固定有除静电辊。
[0022]通过采用上述技术方案,除静电辊能够有效减少薄膜上的静电,能够有效减少薄膜对灰尘的吸附,减少了覆膜时薄膜与印刷制品之间出现气泡或粘接不牢的可能。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.覆膜卷上的薄膜经过导向杆和加热辊,能够对印刷制品进行覆膜处理,通过调节导向杆上滑块的位置,能够适应不尺寸的薄膜,方便对不同尺寸的印刷制品进行覆膜处理,当调节到所需尺寸时,能够通过锁紧件对滑块进行固定,滑块能够减少塑料薄膜容易在传送过程中发生位置倾斜,影响覆膜质量的可能;
[0025]2.安装板之间支撑固定有除尘辊和除静电辊,能够有效减少薄膜上的静电和灰尘,能够有效减少薄膜对灰尘的吸附,减少了覆膜时薄膜与印刷制品之间出现气泡或粘接不牢的可能。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的半轮转印刷机用覆膜装置的整体结构示意图;
[0027]图2是半轮转印刷机用覆膜装置的爆炸示意图。
[0028]附图标记说明:1、半轮转印刷机本体;11、凸柱;111、定位孔;12、套管;121、连接孔;2、覆膜组件;21、支架;211、安装板;212、支撑杆;22、覆膜杆;221、覆膜卷;23、导向杆;24、加热辊;25、传送辊;26、除尘辊;27、除静电辊;3、限位组件;31、滑块;311、螺纹孔;32、锁紧件;321、螺纹顶杆;322、转轮。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种半轮转印刷机用覆膜装置。参照图1,半轮转印刷机用覆膜装置包括半轮转印刷机本体1和安装于半轮转印刷机本体1上的覆膜组件2和安装于覆膜组件2上的限位组件3。限位组件3能够减少塑料薄膜容易在传送过程中发生位置倾斜,影响覆膜质量的可能。
[0031]参照图2,半轮转印刷机本体1整体为长方体,覆膜组件2安装于半轮转印刷机本体1侧壁上。覆膜组件2包括安装固定于半轮转印刷机本体1侧壁的支架21和安装于半轮转印刷机本体1顶部的覆膜杆22。支架21包括两块安装板211,安装板211整体为矩形钢板,其中一块安装板211与半轮转印刷机本体1侧壁焊接固定,两块安装板211呈平行设置,安装板211下方焊接固定有支撑杆212,支撑杆212有四根,支撑杆212整体为截面为矩形的长杆,支撑杆212一端与安装板211侧壁焊接,另一端与承载面抵接。每块安装板211上固定连接两根支撑杆212,支撑杆212能够为安装板211起到支撑作用。安装板211之间按照薄膜传输顺序依次支撑固定有传送辊25、导向杆23、除尘辊26、除静电辊27和加热辊24。覆膜杆22整体为钢质圆杆,覆膜杆22上套设有覆膜卷221。半轮转印刷机本体1顶部焊接有凸柱11,凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半轮转印刷机用覆膜装置,包括半轮转印刷机本体(1),其特征在于:所述半轮转印刷机用覆膜装置还包括安装于半轮转印刷机本体(1)上的覆膜组件(2),覆膜组件(2)包括安装于半轮转印刷机本体(1)上的支架(21)和安装于半轮转印刷机本体(1)端部的覆膜杆(22),覆膜杆(22)上套设有覆膜卷(221),支架(21)上设有导向杆(23)和加热辊(24);导向杆(23)上设有限位组件(3),限位组件(3)包括套设于导向杆(23)上的滑块(31)和用于固定滑块(31)的锁紧件(32)。2.根据权利要求1所述的半轮转印刷机用覆膜装置,其特征在于:所述滑块(31)上设有螺纹孔(311),锁紧件(32)包括螺纹顶杆(321)和固定于螺纹顶杆(321)端部的转轮(322),螺纹顶杆(321)上远离转轮(322)一端与螺纹孔(311)配合连接。3.根据权利要求1所述的半轮转印刷机用覆膜装置,其特征在于:所述半轮转印刷机本体(1)端部设有凸柱(11),凸柱(11)上套设有套管(12),凸柱...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵婷婷,张海洋,
申请(专利权)人:上海升彩包装材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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