本发明专利技术公开了一种蓄电池密封圈的选配装置及选配方法，包括配适器及加压检测装置，所述配适器包括具有保压腔的外壳，所述加压检测装置与所述外壳的保压腔连通，所述保压腔的顶面开口，且顶面开口处设有极柱模型以及环绕极柱模型设置的密封外模，所述极柱模型包括底座及伸出所述保压腔的极柱体，所述密封外模与极柱体之间形成容纳待检测密封圈的检测槽，所述密封外模与极柱模型配合密封保压腔的顶面开口，所述极柱模型上设有连通所述保压腔与检测槽的第一通气孔。采用本发明专利技术可准确选择密封圈的尺寸，缩短选配周期，保证蓄电池质量。保证蓄电池质量。保证蓄电池质量。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池密封圈的选配装置及选配方法
[0001]本专利技术涉及蓄电池
，具体涉及一种蓄电池密封圈的选配装置及选配方法。
技术介绍
[0002]蓄电池端子是蓄电池的重要组成部分，蓄电池通过蓄电池端子将外部导体和蓄电池内部的极柱连接，蓄电池端子起到导电的作用。
[0003]蓄电池是化学产品，内部设有电解液，通常采用稀硫酸。故极柱与电池盖连接处采用密封圈密封，再注入环氧树脂加固密封。
[0004]在装配工序中，密封圈通过专用工具对中盖与极柱之间的间隙进行密封，密封圈的尺寸选择并没有专业的标准，仅凭装配人员的经验进行现场选择。由于装配人员经验的不足，会导致密封圈尺寸选择的偏差。
[0005]当密封圈的尺寸偏大时，连接处压力小，降低了密封性，容易造成环氧树脂胶水的渗漏，进而影响蓄电池的性能。当密封圈的尺寸偏小时，连接处压力大，装配时不易压入，还可能造成密封圈上弹，同样也会出现环氧树脂渗漏、由于电池端子密封深度浅而造成的爬酸腐蚀等质量问题。
[0006]公开号为CN106058295B的说明书公开了一种蓄电池密封圈压力器，包括中间设有通孔的固定体，通孔上下端分别设有上轴承、下轴承，上轴承中心穿装上转杆，上转杆上端连接叶轮，下端连接小齿轮，下轴承中心穿装下转杆，下转杆上端连接大齿轮，下端连接凹凸轮，小齿轮和大齿轮传动连接，凹凸轮下方间隔设有震动头，凹凸轮与震动头中心之间设置复位弹簧，震动头上表面为凸凹面，震动头下端连接有压力套，所述固定体上方设有进气控制头，进气控制头内设气道分别连通叶轮所在空腔室与外接气源。该专利技术通过凹凸轮和凸凹面触碰并相对旋转，产生震动和冲击，使密封圈下压到位，但其并有公开密封圈配选的相关技术方案。
[0007]公开号为CN205027611U的说明书公开了一种蓄电池密封圈气压式压力检测装置，电池中盖上设有密封槽，极柱穿装在密封槽内，两者间隙处压入密封圈后灌注密封胶密封，底槽与中盖采用密封胶密封，压力检测装置包括气压表和压力泵，气压表一端管道连通中盖的排气孔，另一端管道连通压力泵。该专利技术将气压式压力检测装置直接接入蓄电池内部进行测量，其可操作性并不高，当蓄电池出现漏气时，无法确定是否为密封圈处漏气。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的在于提供一种蓄电池密封圈的选配装置及选配方法，准确选择密封圈的尺寸，缩短选配周期，保证蓄电池质量。
[0009]一种蓄电池密封圈的选配装置，包括配适器及加压检测装置，所述配适器包括具有保压腔的外壳，所述加压检测装置与所述外壳的保压腔连通，所述保压腔的顶面开口，且顶面开口处设有极柱模型以及环绕极柱模型设置的密封外模，所述极柱模型包括底座及伸
出所述保压腔的极柱体，所述密封外模与极柱体之间形成容纳待检测密封圈的检测槽，
[0010]所述密封外模与极柱模型配合密封保压腔的顶面开口，所述极柱模型上设有连通所述保压腔与检测槽的第一通气孔。
[0011]所述密封外模和极柱模型相配合模拟出被测密封圈实际工况的密封间隙，使密封外模与极柱体之间形成容纳待检测密封圈的检测槽，将待测密封圈下压入检测槽；加压检测装置运行时，气压通过保压腔和通气孔作用于待测密封圈处；根据加压检测装置检测密封圈的受力情况，从而判断待测密封圈的尺寸是否符合密封性需求。
[0012]所述密封外模的底部具有向极柱体一侧延伸的密封环，极柱模型的极柱体穿过密封环而底座的顶面与密封环的底面抵接；
[0013]所述保压腔内设有可升降的顶台，顶台的顶面抵顶所述底座的底面。所述极柱模型的底座与密封外模的密封环相抵，使极柱模型无法从上脱出，同时也保证了极柱模型调整时的自由度；而顶台的顶面与底座的底面相抵，制约了极柱模型向下的运动，确保待测密封圈套接于极柱体时，极柱模型不会向下运动导致待测密封圈无法下压入检测槽内。
[0014]所述保压腔为圆柱形，保压腔的侧壁具有第一螺纹段，所述顶台具有与第一螺纹段之间螺纹配合并可沿第一螺纹段上下升降的第二螺纹段，所述顶台上具有连通顶台上、下两侧保压腔的第二通气孔。保压腔与顶台采用螺纹配合，可精确地调整顶台的高度，且可承受较大的压力，确保极柱模型不会因受力而向下滑动；同时由于保压腔与顶台之间螺纹连接的紧密性，顶台上设有的第二通气孔有效连通了顶台上、下两侧的保压腔，防止顶台下侧的保压腔气压大于其上侧的保压腔气压，降低加压检测装置加压的效率。
[0015]所述顶台的顶面中心处设有用于抵顶所述底座的底面的万向球，所述顶台的顶面设有用于安装所述万向球的安装槽，所述底座与保压腔的侧壁之间具有间隙。所述安装槽内铰接的万向球与极柱模型的底端相抵，万向球的旋转及间隙的设置实现了极柱模型的轴向偏移，模拟实际工况下蓄电池的中盖孔与极柱之间不同轴的工况，使待测密封圈的配选模拟更贴合实际的装配情况。
[0016]所述底座与保压腔的侧壁之间的间隙为1
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4mm。间隔的选择可根据不同蓄电池实际情况进行调整，使间隙的值接近蓄电池的中盖孔与极柱之间的实际装配间隙，确保待测密封圈的模拟的准确性。
[0017]所述保压腔的底面开口，且第一螺纹段延伸到底面开口处；使顶台可向下通过保压腔的底面开口旋出外壳，方便了顶台的更换和维修。
[0018]所述加压检测装置通过一根连接管与所述配适器连接，配适器的外壳在保压腔的底面开口端具有连接段，所述连接管的端部设有与连接段套接的接头段。所述连接段可采用宝塔头的结构，接头段套接于连接段外，再采用卡箍进行固定。连接段与接头段相互配合，防止保压腔内气压较大时，连接管与配适器脱出。
[0019]所述顶台的底面设有方便使用工具对顶台位置进行调节的调节槽；将调节槽设于顶台的下端，方便用户使用工具拧旋，并观察顶台的位置。比如，调节槽采用一字槽，使用的工具为一字螺丝刀，通过一字螺丝刀对其进行旋拧，使顶台的位置进行上下调节。
[0020]密封外模的顶部具有沿外壳的顶面向外侧延伸的固定环，所述固定环与外壳直接通过螺栓固定；所述固定环与外壳顶面之间设有环绕保压腔顶面开口的密封垫。密封外模和极柱模型可根据不同型号的蓄电池尺寸定制，使用螺栓固定密封外模，方便针对不同型
号的蓄电池进行密封外模和极柱模型的更换和固定；密封外模与外壳之间设有密封垫，密封垫在加压检测装置运行时可有效防止因保压腔漏气泄压而导致的测试不准确。
[0021]所述加压检测装置为用于向保压腔内充气并检测保压腔内气压变化的血压仪。
[0022]本专利技术还提供了一种蓄电池密封圈的选配方法，使用上述的蓄电池密封圈的选配装置，所述选配方法包括以下步骤：
[0023](1)选择极柱模型与密封外模的材质、规格，对应于待检测密封圈适配的蓄电池；
[0024](2)将待检测密封圈套接在极柱体上，使待检测密封圈被压入到所述密封外模与极柱体之间的检测槽中，
[0025](3)加压检测装置对保压腔内充气加压，使保压腔内压力逐渐上升至突然泄气，读取保压腔内压力的最大值，当最大值为11
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池密封圈的选配装置，其特征在于，包括配适器及加压检测装置，所述配适器包括具有保压腔的外壳，所述加压检测装置与所述外壳的保压腔连通，所述保压腔的顶面开口，且顶面开口处设有极柱模型以及环绕极柱模型设置的密封外模，所述极柱模型包括底座及伸出所述保压腔的极柱体，所述密封外模与极柱体之间形成容纳待检测密封圈的检测槽，所述密封外模与极柱模型配合密封保压腔的顶面开口，所述极柱模型上设有连通所述保压腔与检测槽的第一通气孔。2.如权利要求1所述的蓄电池密封圈的选配装置，其特征在于，所述密封外模的底部具有向极柱体一侧延伸的密封环，极柱模型的极柱体穿过密封环而底座的顶面与密封环的底面抵接，所述保压腔内设有可升降的顶台，顶台的顶面抵顶所述底座的底面。3.如权利要求2所述的蓄电池密封圈的选配装置，其特征在于，所述保压腔为圆柱形，保压腔的侧壁具有第一螺纹段，所述顶台具有与第一螺纹段之间螺纹配合并可沿第一螺纹段上下升降的第二螺纹段，所述顶台上具有连通顶台上、下两侧保压腔的第二通气孔。4.如权利要求3所述的蓄电池密封圈的选配装置，其特征在于，所述顶台的顶面中心处设有用于抵顶所述底座的底面的万向球，所述顶台的顶面设有用于安装所述万向球的安装槽，所述底座与保压腔的侧壁之间具有间隙。5.如权利要求4所述的蓄电池密封圈的选配装置，其特征在于，所述底座与保压腔的侧壁之间的间隙为1
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4mm。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杜友，王卫东，张峰博，刘玉，邓成智，
申请(专利权)人：天能电池集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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