一种双组分缩合型透明灌封胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种双组分缩合型透明灌封胶，包括A组分和B组分；所述A组分至少包含：聚硅氧烷，硅油；所述B组分至少包括：硅油，硅酸酯/甲基硅烷，助剂，有机锡盐。本发明专利技术申请制备出的灌封胶具有良好的深层固化效果，粘结性，耐紫外耐开裂性能，并且固化是由内向外发出，固化效果更好，适宜在灌封胶领域推广，具有广阔的发展前景。阔的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种双组分缩合型透明灌封胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及灌封胶领域，尤其涉及一种双组分缩合型透明灌封胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]灌封是指将液态的有机树脂类物质用机械或者手工的方式将其灌入装有电子元件、线路或者器件的空槽或空隙内，在常温或轻高温条件下形成固化的工艺操作，而这一类的有机树脂类物质则通常被称为灌封胶，其常被用于电子元器件的粘结，密封，涂覆等保护作用。灌封胶的性能也会因为其原料组成的不同，具有十分明显的差异。
[0003]近些年来，有机硅灌封胶因为其优异的化学稳定性和广泛的粘结性、耐腐蚀性、抗氧化等性能而越来越多的被使用。有机硅灌封胶可以分为缩合型，加成型或者单组份和双组分的多种类型。这其中双组分缩合型灌封胶的粘结性好，且具有耐候耐老化等性能，可节省成本，稳定性好，但是在无填料的情况下与水分有着较差的相容性，影响了灌封胶的透明性能；并且，现有的一些双组分灌封胶都是经过由外部向内部延伸的固化顺序，深化的固化效果非常差，限制了灌封胶的应用领域。
[0004]现有技术(CN201410296001.5)公开了一种高透明、深层固化快的双组分缩合型有机硅灌封胶，采用包括端羟基聚二甲基硅氧烷、低粘度羟基硅油和交联剂、偶联剂等助剂材料，声称具有良好的透明度和深层固化速度。但是，专利技术申请中脱水缩合后的分子水不够稳定，且其在后续的反应中无法完全满足交联剂与端羟基聚二甲基硅氧烷的交联反应中的所需量，反而容易导致灌封胶产品的透明性和固化效率降低。
[0005]因此，研发一种具有优异的透明度和深层固化速率的双组分缩合型灌封胶是一项十分有意义的工作。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本专利技术第一方面提供了一种双组分缩合型透明灌封胶，包括A组分和B组分；所述A组分至少包含：聚硅氧烷，硅油；所述B组分至少包括：硅油，硅酸酯/甲基硅烷，助剂，有机锡盐。
[0007]作为一种优选的方案，所述A组分至少包含如下重量份：聚硅氧烷80~120份，硅油3~35份；所述B组分至少包括如下重量份：硅油80~120份，硅酸酯/甲基硅烷10~80份，助剂1~30份，有机锡盐0.5~10份。
[0008]作为一种优选的方案，所述聚硅氧烷为羟基聚二甲基硅氧烷、乙烯基甲基聚硅氧烷、乙烯基聚硼硅氧烷、端氢甲基苯基聚硅氧烷中的至少一种。
[0009]作为一种优选的方案，所述硅油为甲基硅油、含氢硅油、二乙基硅油、苯甲基硅油中的至少一种。
[0010]作为一种优选的方案，所述聚硅氧烷的粘度为100~30000cps，25℃；所述硅油的粘度为100~1000cps，25℃。
[0011]作为一种优选的方案，所述含氢硅油的含氢量为0.1~1wt%。
[0012]作为一种优选的方案，所述助剂为氨基偶联剂，环氧基偶联剂和氨基低聚物中的至少一种。
[0013]作为一种优选的方案，所述氨基偶联剂，环氧基偶联剂和氨基低聚物的质量比为（1~1.5）：（0.1~1.5）：（0.1~1.5）。
[0014]作为一种优选的方案，所述组分A与组分B的质量比为（15~25）：（1~10）。
[0015]本专利技术第二方面提供了一种上述双组分缩合型透明灌封胶的制备方法，步骤包含以下几步：（1）将A组分的原料进行混合，搅拌均匀5~15分钟，分散速度5~30赫兹，得A组分混合液；（2）将B组分的原料进行混合，搅拌均匀5~15分钟，得B组分混合液；（3）将A组分混合液和B组分混合液按比例混合，之后抽至真空既得。
[0016]有益效果：1、本专利技术申请中制备的一种双组分缩合型灌封胶，具有优异的透明度和深层固化效果，能够在使用后的16小时内深层固化10厘米以上，且制备方法简单易行，原料成本较低，同时具有优异的经济价值。
[0017]2、本专利技术申请中制备的一种双组分缩合型灌封胶，避免了现有的一些双组分灌封胶存在的粘结性不佳、耐黄变、耐紫外效果差的现象，不会出现发黄发雾或浑浊现象，固化之后能够保持良好的稳定性，和透明度。
[0018]3、本专利技术申请中制备的一种双组分缩合型灌封胶，本专利技术申请中的含氢硅油在有机锡盐的作用下，与羟基硅油发生紧密的交联反应，减少缩合型灌封胶制备过程中对于微量水分的要求，采用合适粘度的聚硅氧烷和硅油的复配，避免了因为短时间内接触不到空气水分而导致的深层流淌和半凝胶现象，从而最终保证了灌封胶的快速自流平性和排气泡性。
具体实施方式
[0019]参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
[0020]当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
[0021]说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本专利技术并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本专利技术不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
[0022]此外，本专利技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数
形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
[0023]为了解决上述问题，本专利技术第一方面提供了一种双组分缩合型透明灌封胶，包括A组分和B组分；所述A组分至少包含：聚硅氧烷，硅油；所述B组分至少包括：硅油，硅酸酯/甲基硅烷，助剂，有机锡盐。
[0024]在一些优选的实施方式中，所述A组分至少包含如下重量份：聚硅氧烷80~120份，硅油3~35份；所述B组分至少包括如下重量份：硅油80~120份，硅酸酯/甲基硅烷10~80份，助剂1~30份，有机锡盐0.5~10份。
[0025]在一些优选的实施方式中，所述A组分至少包含如下重量份：聚硅氧烷90~110份，硅油5~25份；所述B组分至少包括如下重量份：硅油90~110份，硅酸酯/甲基硅烷30~60份，助剂5~15份，有机锡盐1~9份。
[0026]在一些优选的实施方式中，所述聚硅氧烷为羟基聚二甲基硅氧烷、乙烯基甲基聚硅氧烷、乙烯基聚硼硅氧烷、端氢甲基苯基聚硅氧烷中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双组分缩合型透明灌封胶，其特征在于：包括A组分和B组分；所述A组分至少包含：聚硅氧烷，硅油；所述B组分至少包括：硅油，硅酸酯/甲基硅烷，助剂，有机锡盐。2.根据权利要求1所述的双组分缩合型透明灌封胶，其特征在于：所述A组分至少包含如下重量份：聚硅氧烷80~120份，硅油3~35份；所述B组分至少包括如下重量份：硅油80~120份，硅酸酯/甲基硅烷10~80份，助剂1~30份，有机锡盐0.5~10份。3.根据权利要求1~2任一项所述的双组分缩合型透明灌封胶，其特征在于：所述聚硅氧烷为羟基聚二甲基硅氧烷、乙烯基甲基聚硅氧烷、乙烯基聚硼硅氧烷、端氢甲基苯基聚硅氧烷中的至少一种。4.根据权利要求1~3任一项所述的双组分缩合型透明灌封胶，其特征在于：所述硅油为甲基硅油、含氢硅油、二乙基硅油、苯甲基硅油中的至少一种。5.根据权利要求1~4任一项所述的双组分缩合型透明灌封胶，其特征在于：所述聚硅氧烷的粘度为100~30000cps，25℃；所述硅油的粘度为100~1000...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚颖杰，张震宇，张剑，
申请(专利权)人：广东长鹿新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：