本实用新型专利技术公开了一种用于显卡的变压吸附制氮装置，包括制氮机本体，所述制氮机本体包括底板和存储罐，所述存储罐顶部一侧安装有第一压力表，所述存储罐顶部靠近第一压力表一侧安装有温度计，所述存储罐一侧固定连通有出气管，所述出气管一端固定连通有输气管，所述出气管上靠近输气管一端安装有电磁阀，所述出气管上靠近存储罐一端安装有第二压力表，所述底板顶部一侧安装有供水组件，所述供水组件一侧安装有制冷器，所述制冷器一端连通有降温管。本实用新型专利技术通过改变传统变压吸附制氮装置的结构，使制出的氮气经过存储罐的临时存储后，直接输送至生产线上，不需要使用氮气罐来提供氮气，降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种用于显卡的变压吸附制氮装置
[0001]本技术涉及制氮
，具体为一种用于显卡的变压吸附制氮装置。
技术介绍
[0002]制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。
[0003]现有的多数用于显卡的变压吸附制氮装置，在制氮时，采用氮气罐进行存储为生产线提供氮气，但是这种方式使氮气罐置于生产车间中，具有较大的安全隐患。因此，我们提出一种用于显卡的变压吸附制氮装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于显卡的变压吸附制氮装置，通过改变传统变压吸附制氮装置的结构，使制出的氮气经过存储罐的临时存储后，直接输送至生产线上，不需要使用氮气罐来提供氮气，降低了安全隐患，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于显卡的变压吸附制氮装置，包括制氮机本体，所述制氮机本体包括底板和存储罐，所述存储罐顶部一侧安装有第一压力表，所述存储罐顶部靠近第一压力表一侧安装有温度计，所述存储罐一侧固定连通有出气管，所述出气管一端固定连通有输气管，所述输气管设置为PE输气管，所述出气管上靠近输气管一端安装有电磁阀，所述出气管上靠近存储罐一端安装有第二压力表，所述第二压力表一侧与电磁阀一侧电性连接，所述底板顶部一侧安装有供水组件，所述供水组件一侧安装有制冷器，所述制冷器一端连通有降温管，所述降温管缠绕在存储罐的外壁上，所述降温管一端与供水组件一侧连通，所述供水组件一侧与温度计一侧电性连接，所述制冷器一侧与温度计一侧电性连接。
[0007]优选的，所述供水组件包括蓄水箱和水泵，所述蓄水箱一侧与水泵一端固定连通，所述水泵一端固定连通有输水管，所述输水管一端与降温管一端固定连通，所述降温管另一端与蓄水箱一侧连通，所述制冷器安装在输水管上。
[0008]优选的，所述蓄水箱安装在底板顶部一侧，所述水泵安装在蓄水箱顶部一侧，所述水泵一侧与温度计一侧电性连接。
[0009]优选的，所述蓄水箱顶部一侧固定连通有加水管，所述加水管上端螺纹安装有密封盖。
[0010]优选的，所述加水管的外壁上开设有外螺纹，所述密封盖的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹匹配设置。
[0011]优选的，所述密封盖内侧底部设置有密封圈，所述密封圈设置为环形结构，所述密封圈底部与加水管顶部压紧贴合。
[0012]优选的，所述蓄水箱一侧固定连通有出水管，所述出水管一端与水泵一侧固定连
通。
[0013]优选的，所述蓄水箱一侧固定连通有进水管，所述进水管一端与降温管一端连通，所述进水管设置为软管。
[0014]优选的，所述蓄水箱一侧固定连通有连接管，所述连接管一端与进水管一端固定连通。
[0015]优选的，所述降温管设置为金属降温管，所述输水管设置为塑料输水管，所述出水管设置为塑料出水管。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过将制出的氮气临时存储现在存储罐中，然后通过输气管直接输送到生产线上，不需要使用氮气罐在生产线上提供氮气，从而降低了安全隐患。
[0018]2、通过供水组件、制冷器和降温管配合使用来对存储罐进行降温，避免存储罐内部温度升高使气体膨胀，导致存储罐破裂。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的右侧视部分结构示意图；
[0021]图3为本技术的降温管结构示意图。
[0022]图中：1、制氮机本体；2、底板；3、存储罐；4、第一压力表；5、温度计；6、出气管；7、输气管；8、电磁阀；9、第二压力表；10、供水组件；1001、蓄水箱；1002、水泵；1003、输水管；11、制冷器；12、降温管；13、加水管；14、密封盖；15、进水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0025]该用于显卡的变压吸附制氮装置，包括制氮机本体1，制氮机本体1包括底板2和存储罐3，存储罐3用于临时存储氮气，存储罐3顶部一侧安装有第一压力表4，第一压力表4用于监测存储罐3内部的气压，存储罐3顶部靠近第一压力表4一侧安装有温度计5，温度计5用于监测存储罐3内部的温度，存储罐3一侧固定连通有出气管6，出气管6用来将存储罐3内的氮气排出，出气管6一端固定连通有输气管7，输气管7用来将氮气输送到生产线上，输气管7设置为PE输气管，出气管6上靠近输气管7一端安装有电磁阀8，电磁阀8用来控制氮气的流动，出气管6上靠近存储罐3一端安装有第二压力表9，第二压力表9用于监控输送时氮气的气压，第二压力表9一侧与电磁阀8一侧电性连接，底板2顶部一侧安装有供水组件10，供水组件10用来供水，供水组件10一侧安装有制冷器11，制冷器11用来对水进行制冷，制冷器11一端连通有降温管12，降温管12用于对存储罐3进行降温，降温管12缠绕在存储罐3的外壁上，降温管12一端与供水组件10一侧连通，供水组件10一侧与温度计5一侧电性连接，制冷器11一侧与温度计5一侧电性连接。
[0026]供水组件10包括蓄水箱1001和水泵1002，蓄水箱1001一侧与水泵1002一端固定连通，水泵1002一端固定连通有输水管1003，输水管1003一端与降温管12一端固定连通，降温管12另一端与蓄水箱1001一侧连通，制冷器11安装在输水管1003上，蓄水箱1001、水泵1002和输水管1003配合使用用于供水。
[0027]蓄水箱1001安装在底板2顶部一侧，水泵1002安装在蓄水箱1001顶部一侧，水泵1002一侧与温度计5一侧电性连接。
[0028]蓄水箱1001顶部一侧固定连通有加水管13，加水管13用于加水，加水管13上端螺纹安装有密封盖14，密封盖14用来密封加水管13。
[0029]加水管13的外壁上开设有外螺纹，密封盖14的内壁上开设有内螺纹，外螺纹和内螺纹匹配设置，内螺纹和外螺纹配合使用用于安装密封盖14。
[0030]密封盖14内侧底部设置有密封圈，密封圈设置为环形结构，密封圈底部与加水管13顶部压紧贴合，密封圈能够增加密封盖14的密封性。
[0031]蓄水箱1001一侧固定连通有出水管，出水管一端与水泵1002一侧固定连通，出水管便于蓄水箱1001一侧与水泵1002一侧连通。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于显卡的变压吸附制氮装置，包括制氮机本体(1)，其特征在于：所述制氮机本体(1)包括底板(2)和存储罐(3)，所述存储罐(3)顶部一侧安装有第一压力表(4)，所述存储罐(3)顶部靠近第一压力表(4)一侧安装有温度计(5)，所述存储罐(3)一侧固定连通有出气管(6)，所述出气管(6)一端固定连通有输气管(7)，所述输气管(7)设置为PE输气管，所述出气管(6)上靠近输气管(7)一端安装有电磁阀(8)，所述出气管(6)上靠近存储罐(3)一端安装有第二压力表(9)，所述第二压力表(9)一侧与电磁阀(8)一侧电性连接，所述底板(2)顶部一侧安装有供水组件(10)，所述供水组件(10)一侧安装有制冷器(11)，所述制冷器(11)一端连通有降温管(12)，所述降温管(12)缠绕在存储罐(3)的外壁上，所述降温管(12)一端与供水组件(10)一侧连通，所述供水组件(10)一侧与温度计(5)一侧电性连接，所述制冷器(11)一侧与温度计(5)一侧电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于显卡的变压吸附制氮装置，其特征在于：所述供水组件(10)包括蓄水箱(1001)和水泵(1002)，所述蓄水箱(1001)一侧与水泵(1002)一端固定连通，所述水泵(1002)一端固定连通有输水管(1003)，所述输水管(1003)一端与降温管(12)一端固定连通，所述降温管(12)另一端与蓄水箱(1001)一侧连通，所述制冷器(11)安装在输水管(1003)上。3.根据权利要求2所述的一种用于显卡的变压吸附制氮装置，其特征在于：所述蓄水箱(1001)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐海明，
申请(专利权)人：倍利得电子科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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