一种增强型水泥泡沫保温隔声板生产用挤压搓动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥泡沫保温隔声板技术领域，具体为一种增强型水泥泡沫保温隔声板生产用挤压搓动机构，所述固定底座一端中侧设置螺钉连接的支撑框架，其中固定底座中端贯穿设置伸缩推动杆，所述伸缩推动杆上端设置螺钉连接的放置平台，且放置平台中端两侧贯穿开设内容槽，其中内容槽的内部放置T形取块，所述T形取块低端设置铰接连接的延伸杆，所述支撑框架上端中侧贯穿设置转轴连接的电机轴，其中支撑框架上端两侧对称设置螺钉连接的限位连接杆，所述盖板机构包括有功能板、导向槽、引向杆、限制圆筒、卸料板与顶出弹簧，其中导向槽对称开设于功能板的中端两侧，所述引向杆贯穿导向槽设置。设置。设置。

【技术实现步骤摘要】
一种增强型水泥泡沫保温隔声板生产用挤压搓动机构


[0001]本技术涉及水泥泡沫保温隔声板
，具体为一种增强型水泥泡沫保温隔声板生产用挤压搓动机构。

技术介绍

[0002]为了减少冬、夏季居佳建筑室内然(冷)量通过楼面进行热传递造成实际使用能耗，因此应加强包括楼板在内的建筑内围护结构的保温要求。此外，民用建筑室内环境常常受到各种噪声的干扰，特别是楼板撞击声的干扰在许多建筑中普遏存在，在居住建筑中尤为突出。此时则可以使用到增强型水泥泡沫保温隔声板，同时增强型水泥泡沫保温隔声板是在承重的钢筋混凝土楼板上铺设的保温隔声板材，可在达到保温要求的同时基本阻断了固体传声效应，同时有效削弱了撞击声传播，此外也非常适用于地面辐射供暖系统的保温隔声模块。
[0003]目前增强型水泥泡沫保温隔声板是在水泥泡沫保温隔声板(芯材)的上下表面铺设耐碱玻璃纤维网格布进行增强制成的一种具有保温﹑隔声功能的板材，而在板材铺设的过程中容易出现贴合不够紧密的情况，如果可以在增强型水泥泡沫保温隔声板生产过程中对其进行挤压搓动，进而可以避免贴合不够紧密的出现，而现有技术缺少可以对板材进行挤压搓动的装置，为此，我们提供一种增强型水泥泡沫保温隔声板生产用挤压搓动机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种增强型水泥泡沫保温隔声板生产用挤压搓动机构，以解决上述过程中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增强型水泥泡沫保温隔声板生产用挤压搓动机构，所述固定底座一端中侧设置螺钉连接的支撑框架，其中固定底座中端贯穿设置伸缩推动杆，所述伸缩推动杆上端设置螺钉连接的放置平台，且放置平台中端两侧贯穿开设内容槽，其中内容槽的内部放置T形取块，所述T形取块低端设置铰接连接的延伸杆，所述支撑框架上端中侧贯穿设置转轴连接的电机轴，其中支撑框架上端两侧对称设置螺钉连接的限位连接杆，所述盖板机构包括有功能板、导向槽、引向杆、限制圆筒、卸料板与顶出弹簧，其中导向槽对称开设于功能板的中端两侧，所述引向杆贯穿导向槽设置，其中限制圆筒套在引向杆上，所述限制圆筒与功能板之间的连接关系为焊接连接，所述卸料板由螺钉固定在引向杆的下端，其中顶出弹簧位于导向槽的内部。
[0006]优选的，所述放置平台下端两侧对称设置一体成型的定位杆，其中定位杆下端设置螺钉连接的弹性复位板，所述弹性复位板呈现“Z”字形，其中弹性复位板之间利用横板进行螺钉连接。
[0007]优选的，所述延伸杆之间设置一体成型的承接杆，其中承接杆设置绕开伸缩推动杆，且承接杆的形状为半圆形，所述承接杆一端设置一体成型的撬动杆，其中撬动杆呈现“V”字形，撬动杆的内端角度大于九十度。
[0008]优选的，所述撬动杆穿过定位杆之间设置，其中撬动杆与定位杆之间进行转轴连接，所述撬动杆的一端与弹性复位板进行平行贴合，且撬动杆与弹性复位板之间进行螺钉连接。
[0009]优选的，所述电机轴下端设置螺钉连接的增距圆盘，其中增距圆盘贴合支撑框架上端下侧表面设置，所述增距圆盘的边侧设置铰接连接的联动杆，其中联动杆与功能板之间进行铰接连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过对本技术的设置，水泥泡沫保温隔声板生产过程中在放置平台与功能板的作用下，可被进行挤压作业，进而可以有效的让板料更好的贴合水泥泡沫保温隔声板，同时功能板在联动杆与卡位槽的作用下，可以进行前后左右的运动，此时有利于对板料与水泥泡沫保温隔声板进行搓动，进而可以加强板料与水泥泡沫保温隔声板之间的贴合，同时保证了水泥泡沫保温隔声板的保温性以及隔音性；
[0012]2、通过对引向杆与顶出弹簧的设置，可是的水泥泡沫保温隔声板在挤压搓动之后不会与功能板进行粘合，进而使得水泥泡沫保温隔声板随着放置平台向下运动，随后通过对撬动杆与T形取块的设置，可辅助工作人员对放置平台内部的增强型水泥泡沫保温隔声板进行拿取，此时不仅可以保证增强型水泥泡沫保温隔声板的完整性，还可以加快增强型水泥泡沫保温隔声板的挤压搓动的生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术放置平台与功能板半剖立体示意图；
[0015]图3为本技术放置平台与功能板半剖前视示意图；
[0016]图4为本技术图2中的A处放大示意图；
[0017]图5为本技术图2中的B处示意图。
[0018]图中：固定底座1、支撑框架11、伸缩推动杆12、放置平台13、定位杆1301、弹性复位板1302、内容槽14、T形取块15、延伸杆16、承接杆1601、撬动杆1602、电机轴17、增距圆盘1701、联动杆1702、限位连接杆18、功能板2、卡位槽201、容纳槽202、导向槽21、引向杆22、限制圆筒23、卸料板24、顶出弹簧25。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：包括挤压搓动装置，其中挤压搓动装置包括固定底座1与具有搓动运动的盖板机构，固定底座1一端中侧设置螺钉连接的支撑框架11，其中固定底座1中端贯穿设置伸缩推动杆12，伸缩推动杆12的下端与现有技术下的电机进行连接，同时电机由螺钉固定在固定底座1中端下侧，伸缩推动杆12上端设置螺钉连接的放置平台13，且放置平台13中端两侧贯穿开设内容槽14，其中内容槽14的内部放置T
形取块15，T形取块15低端设置铰接连接的延伸杆16，支撑框架11上端中侧贯穿设置转轴连接的电机轴17，其中支撑框架11上端两侧对称设置螺钉连接的限位连接杆18，盖板机构包括有功能板2、导向槽21、引向杆22、限制圆筒23、卸料板24与顶出弹簧25，其中导向槽21对称开设于功能板2的中端两侧，引向杆22贯穿导向槽21设置，其中限制圆筒23套在引向杆22上，限制圆筒23与功能板2之间的连接关系为焊接连接，卸料板24由螺钉固定在引向杆22的下端，其中顶出弹簧25位于导向槽21的内部。
[0021]放置平台13下端两侧对称设置一体成型的定位杆1301，其中定位杆1301下端设置螺钉连接的弹性复位板1302，所述弹性复位板1302呈现“Z”字形，其中弹性复位板1302之间利用横板进行螺钉连接。
[0022]其中弹性复位片1302的厚度不得超过六毫米，弹性复位片1302的材料为弹性钢。
[0023]延伸杆16之间设置一体成型的承接杆1601，其中承接杆1601设置绕开伸缩推动杆12，且承接杆1601的形状为半圆形，所述承接杆1601一端设置一体成型的撬动杆1602，其中撬动杆1602呈现“V”字形，撬动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强型水泥泡沫保温隔声板生产用挤压搓动机构,包括挤压搓动装置，其中挤压搓动装置包括固定底座(1)与具有搓动运动的盖板机构，其特征在于：所述固定底座(1)一端中侧设置螺钉连接的支撑框架(11)，其中固定底座(1)中端贯穿设置伸缩推动杆(12)，所述伸缩推动杆(12)上端设置螺钉连接的放置平台(13)，且放置平台(13)中端两侧贯穿开设内容槽(14)，其中内容槽(14)的内部放置T形取块(15)，所述T形取块(15)低端设置铰接连接的延伸杆(16)，所述支撑框架(11)上端中侧贯穿设置转轴连接的电机轴(17)，其中支撑框架(11)上端两侧对称设置螺钉连接的限位连接杆(18)，所述盖板机构包括有功能板(2)、导向槽(21)、引向杆(22)、限制圆筒(23)、卸料板(24)与顶出弹簧(25)，其中导向槽(21)对称开设于功能板(2)的中端两侧，所述引向杆(22)贯穿导向槽(21)设置，其中限制圆筒(23)套在引向杆(22)上，所述限制圆筒(23)与功能板(2)之间的连接关系为焊接连接，所述卸料板(24)由螺钉固定在引向杆(22)的下端，其中顶出弹簧(25)位于导向槽(21)的内部。2.根据权利要求1所述的一种增强型水泥泡沫保温隔声板生产用挤压搓动机构，其特征在于：所述放置平台(13)下端两侧对称设置一体成型的定位杆(1301)，其中定位杆(130...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贵琴，钟祈军，何林，王希露，
申请(专利权)人：重庆盈元展宜建材有限公司，
类型：新型
国别省市：