一种碳化硅辊棒及窑具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅辊棒及窑具，包括辊道窑，所述辊道窑内侧壁固定安装有多个固定座，多个所述固定座侧壁均固定安装有连接板，多个所述连接板侧壁螺纹连接有固定装置，每两个所述固定装置相对一侧之间固定连接有转动装置。本实用新型专利技术，通过设置固定装置，可以对连接柱进行双重限位，即使出现松动，由于限位杆的限位作用，也不至于从辊道窑脱离，减少了陶瓷制作时损害的可能性，通过设置轴承装置，使得电机带动辊棒本体转动时更加灵活，通过设置螺纹槽和防滑层能加强表面的摩擦力，使得陶瓷器具更容易在其表面运动。得陶瓷器具更容易在其表面运动。得陶瓷器具更容易在其表面运动。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅辊棒及窑具


[0001]本技术涉及辊棒
，尤其涉及一种碳化硅辊棒及窑具。

技术介绍

[0002]辊道窑是一种新型快烧连续式工业窑炉，以转动的辊子作为被烧结体的运载工具。早期普遍在玻璃及陶瓷行业作主要烧成设备。在不断的发展中，根据早期的设计原理，结合长期运用的经验，设计与技术的不断提高和改进，目前又主要用于电磁产品、锂电池材料、化工粉末等粉体材料的烧结，具有节能环保、高产能低能耗的特点。
[0003]其中，在辊道窑高温区，现有的辊道通常以耐高温的陶瓷辊棒(如刚玉瓷辊棒或碳化硅陶瓷辊棒)作为辊子，目前的辊棒与辊道窑内壁大多都是简单的螺丝固定，长时间使用容易辊道窑脱离，增加陶瓷损害的可能性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅辊棒及窑具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳化硅辊棒，包括辊道窑，所述辊道窑内侧壁固定安装有多个固定座，多个所述固定座侧壁均固定安装有连接板，多个所述连接板侧壁螺纹连接有固定装置，每两个所述固定装置相对一侧之间固定连接有转动装置。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转动装置包括辊棒本体，所述辊棒本体侧壁开设有多个通气孔，所述辊棒本体外表面固定安装有防滑层，所述防滑层外表面开设有多个螺纹槽，所述辊棒本体上端固定安装有连接组件。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接组件包括连接块，所述连接块远离辊棒本体的一侧转动连接有轴承装置，所述轴承装置远离连接块的一侧以及辊棒本体下方均设置有连接柱，所述轴承装置与对应的连接柱固定连接，所述连接柱两侧均固定安装有限位杆，所述辊棒本体下端固定连接有连接杆，所述连接杆远离辊棒本体的一端固定安装有电机，所述电机外表面固定套设有保护箱，所述电机远离连接杆的一端与位于辊棒本体下方的连接柱固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述轴承装置包括圆盘，所述圆盘侧壁开设有限位槽和多个通孔，所述圆盘外侧壁固定套设有滑动组件。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑动组件包括一号耐磨层，所述一号耐磨层远离圆盘的一侧滑动连接有滚珠，所述滚珠远离一号耐磨层的一端滑动连接有二号耐磨层。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定装置包括限位板，所述限位板侧壁开设有滑槽和限位孔，所述限位板远离滑槽的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆端部固定安装有螺帽，所述螺杆与连接板螺纹连接，所述滑槽内部活动贯穿有螺栓。
[0016]一种窑具，所述窑具包括如上述所述的碳化硅辊棒。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、与现有技术相比，该碳化硅辊棒及窑具，通过设置固定装置，可以对连接柱进行双重限位，即使出现松动，由于限位杆的限位作用，也不至于从辊道窑脱离，减少了陶瓷制作时损害的可能性。
[0019]2、与现有技术相比，该碳化硅辊棒及窑具，通过设置轴承装置，使得电机带动辊棒本体转动时更加灵活，通过设置螺纹槽和防滑层能加强表面的摩擦力，使得陶瓷器具更容易在其表面运动。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种碳化硅辊棒及窑具的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种碳化硅辊棒及窑具的转动装置示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种碳化硅辊棒及窑具的轴承装置示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种碳化硅辊棒及窑具的固定装置侧视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、辊道窑；2、转动装置；3、固定装置；4、固定座；5、连接板；21、辊棒本体；22、轴承装置；23、通气孔；24、限位杆；25、连接块；26、螺纹槽；27、防滑层；28、连接柱；29、电机；210、连接杆；211、保护箱；221、圆盘；222、一号耐磨层；223、通孔；224、二号耐磨层；225、滚珠；226、限位槽；31、限位板；32、滑槽；33、螺栓；34、限位孔；35、螺杆；36、螺帽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种碳化硅辊棒及窑具：包括辊道窑1，辊道窑1内侧壁固定安装有多个固定座4，多个固定座4侧壁均固定安装有连接板5，多个连接板5侧壁螺纹连接有固定装置3，每两个固定装置3相对一侧之间固定连接有转动装置2。
[0028]转动装置2包括辊棒本体21，辊棒本体21侧壁开设有多个通气孔23，辊棒本体21外表面固定安装有防滑层27，防滑层27外表面开设有多个螺纹槽26，辊棒本体21上端固定安装有连接组件，螺纹槽26和防滑层27能加强表面的摩擦力，使得陶瓷器具更容易在其表面运动。
[0029]连接组件包括连接块25，连接块25远离辊棒本体21的一侧转动连接有轴承装置22，轴承装置22远离连接块25的一侧以及辊棒本体21下方均设置有连接柱28，轴承装置22与对应的连接柱28固定连接，连接柱28两侧均固定安装有限位杆24，辊棒本体21下端固定连接有连接杆210，连接杆210远离辊棒本体21的一端固定安装有电机29，电机29外表面固
定套设有保护箱211，电机29远离连接杆210的一端与位于辊棒本体21下方的连接柱28固定连接，限位杆24使得连接柱28难以从限位板31上脱离。
[0030]轴承装置22包括圆盘221，圆盘221侧壁开设有限位槽226和多个通孔223，圆盘221外侧壁固定套设有滑动组件，通孔223可以减轻圆盘221的重量。
[0031]滑动组件包括一号耐磨层222，一号耐磨层222远离圆盘221的一侧滑动连接有滚珠225，滚珠225远离一号耐磨层222的一端滑动连接有二号耐磨层224，滚珠225使得一号耐磨层222和二号耐磨层224之间滑动更灵活。
[0032]固定装置3包括限位板31，限位板31侧壁开设有滑槽32和限位孔34，限位板31远离滑槽32的一侧固定连接有螺杆35，螺杆35端部固定安装有螺帽36，螺杆35与连接板5螺纹连接，滑槽32内部活动贯穿有螺栓33，螺杆35和螺帽36可以改变限位板31的水平位置。
[0033]一种窑具，该窑具包括上述的碳化硅辊棒，其碳化硅辊棒作为窑中的窑具，对产品进行传输。
[0034]工作原理：使用时，将连接柱28穿过限位孔34，并使转动装置2旋转90度，使得限位孔34能对限位杆24限位，再转动螺帽36，使得螺杆35向靠近限位孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅辊棒，包括辊道窑（1），其特征在于：所述辊道窑（1）内侧壁固定安装有多个固定座（4），多个所述固定座（4）侧壁均固定安装有连接板（5），多个所述连接板（5）侧壁螺纹连接有固定装置（3），每两个所述固定装置（3）相对一侧之间固定连接有转动装置（2）。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅辊棒，其特征在于：所述转动装置（2）包括辊棒本体（21），所述辊棒本体（21）侧壁开设有多个通气孔（23），所述辊棒本体（21）外表面固定安装有防滑层（27），所述防滑层（27）外表面开设有多个螺纹槽（26），所述辊棒本体（21）上端固定安装有连接组件。3.根据权利要求2所述的一种碳化硅辊棒，其特征在于：所述连接组件包括连接块（25），所述连接块（25）远离辊棒本体（21）的一侧转动连接有轴承装置（22），所述轴承装置（22）远离连接块（25）的一侧以及辊棒本体（21）下方均设置有连接柱（28），所述轴承装置（22）与对应的连接柱（28）固定连接，所述连接柱（28）两侧均固定安装有限位杆（24），所述辊棒本体（21）下端固定连接有连接杆（210），所述连接杆（210）远离辊棒本体（21）的一端固定安装有电机（29），所述电机（29...

【专利技术属性】
技术研发人员：马娟娟，
申请(专利权)人：山东仁和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：