一种高承载力重型铰链制造技术

本实用新型专利技术涉及铰链技术领域，且公开了一种高承载力重型铰链，包括第一合页和位于第一合页一侧的第二合页，所述第一合页靠近第二合页的侧壁上对称固定连接有连接板，所述连接板靠近第二合页的侧壁上开设有连接槽，所述连接槽的相对槽壁贯穿连接板设置，所述连接板内开设有剖面为“U”型的油腔，所述油腔靠近第二合页腔壁的中部开设有操作孔，所述连接槽内通过两个对称设置的轴承共同转动连接有转杆，且连接槽靠近轴承的侧壁上固定连接有一圈密封圈，所述转杆靠近第二合页的杆壁上固定连接片，且连接片的另一侧与第二合页固定连接。本实用新型专利技术一次可以添加多量的润滑油，降低润滑油添加的次数，便于铰链使用。便于铰链使用。便于铰链使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高承载力重型铰链


[0001]本技术涉及铰链
，尤其涉及一种高承载力重型铰链。

技术介绍

[0002]铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上。
[0003]高承载力重型铰链是合页中的一种，体型较大，铰链使用的过程中，铰链上需要定期的添加润滑油，以保证铰链的正常使用，但定期的添加，操作不便，为此，我们提出一种高承载力重型铰链。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有高承载力重型铰链在使用的过程中过程中出现的问题，而提出的一种高承载力重型铰链。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高承载力重型铰链，包括第一合页和位于第一合页一侧的第二合页，所述第一合页靠近第二合页的侧壁上对称固定连接有连接板，所述连接板靠近第二合页的侧壁上开设有连接槽，所述连接槽的相对槽壁贯穿连接板设置，所述连接板内开设有剖面为“U”型的油腔，所述油腔靠近第二合页腔壁的中部开设有操作孔，所述连接槽内通过两个对称设置的轴承共同转动连接有转杆，且连接槽靠近轴承的侧壁上固定连接有一圈密封圈，所述转杆靠近第二合页的杆壁上固定连接片，且连接片的另一侧与第二合页固定连接，所述油腔靠近第二合页的相背侧壁上均开设有进油孔，且进油孔上安装有孔盖，所述油腔内沿竖直方向安装有推油机构。
[0007]优选的，所述推油机构包括两个剖面为圆型的橡胶垫、弹簧、支撑杆和松紧绳，两个所述橡胶垫对称滑动连接在油腔内，且橡胶垫与油腔之间通过密封机构密封滑动连接，所述弹簧固定连接在两个橡胶垫之间，且弹簧远离第二合页设置，所述支撑杆固定连接在操作孔内，所述松紧绳固定连接在两个橡胶垫靠近弹簧一侧的侧壁之间，且松紧绳绕接在支撑杆上。
[0008]优选的，所述密封机构包括剖面均为环形设置的密封槽和密封垫，所述密封槽开设在橡胶垫的环形侧壁上，所述密封垫固定连接在密封槽内，所述密封垫远离密封槽槽底的一端穿过密封槽的槽口并向外延伸，且与油腔的腔壁密封滑动连接。
[0009]优选的，所述油腔关于操作孔对称的腔壁上均固定连接有限位块，且限位块位于两个橡胶垫之间。
[0010]优选的，所述第一合页、第二合页、连接板、转杆和连接片的材质均为不锈钢材质。
[0011]优选的，所述第一合页和第二合页的四角处均开设有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高承载力重型铰链，具备以下有益效果：
[0013]该高承载力重型铰链，通过设置第一合页、第二合页、连接板、连接槽、油腔、操作
孔、转杆、连接片、进油孔、橡胶垫、弹簧、支撑杆和松紧绳,铰链使用的过程中，需要添加润滑油时，打开进油孔，拉动松紧绳，使得两块橡胶垫进行相向运动，添加完毕后，关上进油孔，铰链正常使用，进而提高润滑油的利用的效率，一次可以添加多量的润滑油，降低润滑油添加的次数。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术一次可以添加多量的润滑油，降低润滑油添加的次数，便于铰链使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高承载力重型铰链的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高承载力重型铰链连接板和连接片连接的结构示意图；
[0017]图3为图2中A部分的放大图。
[0018]图中：1第一合页、2第二合页、3连接板、4连接槽、5油腔、6操作孔、7转杆、8连接片、9进油孔、10橡胶垫、11弹簧、12支撑杆、13松紧绳、14密封槽、15密封垫、16限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种高承载力重型铰链，包括第一合页1和位于第一合页1一侧的第二合页2，第一合页1靠近第二合页2的侧壁上对称固定连接有连接板3，连接板3靠近第二合页2的侧壁上开设有连接槽4，连接槽4的相对槽壁贯穿连接板3设置，连接板3内开设有剖面为“U”型的油腔5，油腔5靠近第二合页2腔壁的中部开设有操作孔6，连接槽4内通过两个对称设置的轴承共同转动连接有转杆7，且连接槽4靠近轴承的侧壁上固定连接有一圈密封圈，转杆7靠近第二合页2的杆壁上固定连接片8，且连接片8的另一侧与第二合页2固定连接，油腔5靠近第二合页2的相背侧壁上均开设有进油孔9，且进油孔9上安装有孔盖，油腔5内沿竖直方向安装有推油机构，铰链使用的过程中，需要添加润滑油时，打开进油孔9，拉动松紧绳13，使得两块橡胶垫10进行相向运动，使得油腔5内留有足够的空间用于油的添加，添加完毕后，关上进油孔9，铰链正常使用，第一合页1和第二合页2正常运动，润滑油向轴承内添加，随着润滑油的消耗，弹簧11逐渐的复位，进而使得两块橡胶垫10向向背的方向运动，进而使得油腔5内润滑油向轴承的方向运动，进而提高润滑油的利用的效率，一次可以添加多量的润滑油，降低润滑油添加的次数，提高铰链使用的效率。
[0021]推油机构包括两个剖面为圆型的橡胶垫10、弹簧11、支撑杆12和松紧绳13，两个橡胶垫10对称滑动连接在油腔5内，且橡胶垫10与油腔5之间通过密封机构密封滑动连接，弹簧11固定连接在两个橡胶垫10之间，且弹簧11远离第二合页2设置，支撑杆12固定连接在操作孔6内，松紧绳13固定连接在两个橡胶垫10靠近弹簧11一侧的侧壁之间，且松紧绳13绕接在支撑杆12上。
[0022]密封机构包括剖面均为环形设置的密封槽14和密封垫15，密封槽14开设在橡胶垫10的环形侧壁上，密封垫15固定连接在密封槽14内，密封垫15远离密封槽14槽底的一端穿
过密封槽14的槽口并向外延伸，且与油腔5的腔壁密封滑动连接。
[0023]油腔5关于操作孔6对称的腔壁上均固定连接有限位块16，且限位块16位于两个橡胶垫10之间，对橡胶垫10进行限位。
[0024]第一合页1、第二合页2、连接板3、转杆7和连接片8的材质均为不锈钢材质，提高第一合页1、第二合页2、连接板3、转杆7和连接片8的寿命。
[0025]第一合页1和第二合页2的四角处均开设有安装孔，便于第一合页1和第二合页2的安装。
[0026]本技术中，铰链使用的过程中，需要添加润滑油时，打开进油孔9，拉动松紧绳13，使得两块橡胶垫10进行相向运动，使得油腔5内留有足够的空间用于油的添加，添加完毕后，关上进油孔9，铰链正常使用，第一合页1和第二合页2正常运动，润滑油向轴承内添加，随着润滑油的消耗，弹簧11逐渐的复位，进而使得两块橡胶垫10向向背的方向运动，进而使得油腔5内润滑油向轴承的方向运动，进而提高润滑油的利用的效率，一次可以添加多量的润滑油，降低润滑油添加的次数，提高铰链使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承载力重型铰链，包括第一合页(1)和位于第一合页(1)一侧的第二合页(2)，其特征在于，所述第一合页(1)靠近第二合页(2)的侧壁上对称固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)靠近第二合页(2)的侧壁上开设有连接槽(4)，所述连接槽(4)的相对槽壁贯穿连接板(3)设置，所述连接板(3)内开设有剖面为“U”型的油腔(5)，所述油腔(5)靠近第二合页(2)腔壁的中部开设有操作孔(6)，所述连接槽(4)内通过两个对称设置的轴承共同转动连接有转杆(7)，且连接槽(4)靠近轴承的侧壁上固定连接有一圈密封圈，所述转杆(7)靠近第二合页(2)的杆壁上固定连接片(8)，且连接片(8)的另一侧与第二合页(2)固定连接，所述油腔(5)靠近第二合页(2)的相背侧壁上均开设有进油孔(9)，且进油孔(9)上安装有孔盖，所述油腔(5)内沿竖直方向安装有推油机构。2.根据权利要求1所述的一种高承载力重型铰链，其特征在于，所述推油机构包括两个剖面为圆型的橡胶垫(10)、弹簧(11)、支撑杆(12)和松紧绳(13)，两个所述橡胶垫(10)对称滑动连接在油腔(5)内，且橡胶垫(10)与油腔(5)之间通过密封机构密封滑动连接，所述弹簧(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦云飞，
申请(专利权)人：嘉兴优润科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：