一种多腔室的软管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多腔室的软管，包括管体与至少一个隔层，管体为内部中空的结构，且管体的一端设有开口，另一端密封，开口一端为管口，密封的一端为管尾，隔层内置于管体，隔层的两侧分别抵接管体的管壁，隔层的一端与管尾抵接，另一端延伸至管口，隔层将管体内部分隔成至少两个独立的腔室。本实用新型专利技术的多腔室的软管，通过在管体的内部设置至少一个隔层，将管体内分隔成多个独立的腔室，往这些独立的腔室中分别灌装不同组分的液糊状物料，使用时，通过按压管体，使得各个组分的物料由各个腔室中挤压到管口处混合，而且各组分的物料分量大致相等，具有使用方便，经济实惠的优点。经济实惠的优点。经济实惠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多腔室的软管


[0001]本技术涉及包装软管相关
，尤其涉及一种多腔室的软管。

技术介绍

[0002]目前，化妆品或药品行业所使用的软管都是单腔室的，一支管内只装单一组份的物料，但很多时候需要将多个组份的材料混合起来使用，才能达到使用效果。例如一种粘合剂，包括多个组分的物料，使用之前各个组分的物料是分开装的，当使用的时候，需要先将各个组分的物料充分混合到一起，使其发生反应，然后才能使用。但是，混合的分量往往很难掌握，非熟练的使用人员很难将各种组分的物料挤出等量来，如果其中一种或者多种的组分物料分量有差异的话，会影响混合后的使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多腔室的软管，其内部包含多个独立的腔室，而且使用方便，以克服现有技术中存在的不足。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种多腔室的软管，包括管体与至少一个隔层，所述管体为内部中空的结构，且所述管体的一端设有开口，另一端密封，所述开口一端为管口，所述密封的一端为管尾，所述隔层内置于所述管体，所述隔层的两侧分别抵接所述管体的管壁，所述隔层的一端与所述管尾抵接，另一端延伸至所述管口，所述隔层将所述管体内部分隔成至少两个独立的腔室。
[0006]在其中一个实施例中，所述隔层沿长度延伸方向上设置有若干褶皱，所述褶皱呈波浪形。
[0007]在其中一个实施例中，所述多腔室的软管还包括管盖，所述管盖与所述管口可拆卸连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述管盖与所述管口螺纹连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述多腔室的软管还包括刷头，所述刷头内部设有贯通的通道，所述刷头与所述管口可拆卸连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述刷头与所述管口螺纹连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述刷头采用硅胶制作。
[0012]在其中一个实施例中，所述隔层的数量为一个，一个所述隔层将所述管体内部分隔成两个独立的腔室。
[0013]在其中一个实施例中，所述管体与所述隔层一体成型。
[0014]在其中一个实施例中，所述管体还包括管身，所述管身的两端分别连接所述管口与所述管尾，所述管身的外表面为弧形过渡。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术的多腔室的软管，通过在管体的内部设置至少一个隔层，将管体内分隔成多个独立的腔室，往这些独立的腔室中分别灌装不同组分的液糊状物料，使用时，通过
按压管体，使得各个组分的物料由各个腔室中挤压到管口处混合，而且各组分的物料分量大致相等，具有使用方便，经济实惠的优点。
附图说明
[0017]图1是本技术的一较佳实施例的多腔室的软管安装管盖的结构示意图；
[0018]图2为多腔室的软管安装刷头的结构示意图；
[0019]图3为图2所示的多腔室的软管安装刷头沿A
‑
A线的剖面图；
[0020]图4为图2所示的多腔室的软管安装刷头沿B
‑
B线的剖面图。
[0021]附图标注说明：
[0022]多腔室的软管100；
[0023]管体10，腔室101，管口11，管身12，管尾13；隔层20，褶皱21；管盖30；刷头40，通道401。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明：
[0028]请参阅图1至图4，为本技术一较佳实施方式的一种多腔室的软管100，包括管体10与至少一个隔层20，管体10为内部中空的结构，且管体10的一端设有开口，另一端密封，开口一端为管口11，密封的一端为管尾13，隔层20内置于管体10，隔层20的两侧分别抵接管体10的管壁，隔层20的一端与管尾13抵接，另一端延伸至管口11，隔层20将管体10内部分隔成至少两个独立的腔室101。本多腔室的软管100，通过在管体10的内部设置至少一个隔层20，将管体10内分隔成多个独立的腔室101，往这些独立的腔室101中分别灌装不同组分的液糊状物料，使用时，通过按压管体10，使得各个组分的物料由各个腔室101中挤压到管口11处混合，而且各组分的物料分量大致相等，具有使用方便，经济实惠的优点。
[0029]如图1、图2及图4所示，管体10为内部中空的结构，且管体10的一端设有开口，另一端密封。管体10包括管口11、管身12及管尾13，开口一端为管口11，密封的一端为管尾13，管
身12的两端分别连接管口11与管尾13。进一步地，管身12的外表面为弧形过渡，这样设计使得管体10的外形呈流线型，外观上更美观，此外也可以提升管体10使用时的手感，便于使用。
[0030]请一并参阅图3与图4，本多腔室的软管100还包括至少一个隔层20，各个隔层20的隔层20的两侧分别抵接管体10的管壁，隔层20的一端与管尾13抵接，另一端延伸至管口11，隔层20将管体10内部分隔成至少两个独立的腔室101。隔层20的数量为N个，N个隔层20将管体10的内部分隔成N+1个独立的腔室101，本实施例中，隔层20的数量为一个，一个隔层20设置在管体10内部的中间位置，将管体10的内部分隔成两个容积相等的独立腔室101。进一步地，隔层20沿长度延伸方向上设置有若干褶皱21，褶皱21呈波浪形，在受到挤压时，褶皱21可以使得隔层20发生延伸，便于腔室101内的物料挤出，此外褶皱21还便于管尾13封装，因为管尾13封装一般采用热压合工艺，褶皱21可以在热压合时延伸，确保腔室101的密封性。本实施例中，管体10与隔层20一体成型。
[0031]还请参阅图1，本多腔室的软管100还包括管盖30，管盖30用于盖设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多腔室的软管，其特征在于，包括管体与至少一个隔层，所述管体为内部中空的结构，且所述管体的一端设有开口，另一端密封，所述开口一端为管口，所述密封的一端为管尾，所述隔层内置于所述管体，所述隔层的两侧分别抵接所述管体的管壁，所述隔层的一端与所述管尾抵接，另一端延伸至所述管口，所述隔层将所述管体内部分隔成至少两个独立的腔室。2.如权利要求1所述的多腔室的软管，其特征在于，所述隔层沿长度延伸方向上设置有若干褶皱，所述褶皱呈波浪形。3.如权利要求1所述的多腔室的软管，其特征在于，还包括管盖，所述管盖与所述管口可拆卸连接。4.如权利要求3所述的多腔室的软管，其特征在于，所述管盖与所述管口螺纹连接。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永贵，
申请(专利权)人：卢永贵，
类型：新型
国别省市：