一种独立电机驱动微调分切刀架制造技术

本实用新型专利技术提供一种独立电机驱动微调分切刀架，包括一调整机构，调整机构包括一直线导轨，直线导轨上滑动安装有一滑块，滑块上固定安装有一刀座滑台底板，刀座滑台底板上设有一微调装置，微调装置上方设有刀架底板，刀架底板与切刀机构连接，切刀机构包括驱动装置、刀架固定座、防伤手护罩以及刀片，驱动装置与刀体连接处设有一联轴器，联轴器采用柔性联轴器，本实用新型专利技术采用柔性联轴器在驱动装置与主动刀轴之间传动，降低驱动装置与主动刀轴的同心度要求，减少刀片的抖动与左右摆动，同时配合微调装置，调整刀片的左右位置及进刀深度，以达到最佳分切效果，对粉末，毛刺、两侧有波浪边、锯齿口等缺陷产生极大的优化改善。锯齿口等缺陷产生极大的优化改善。锯齿口等缺陷产生极大的优化改善。

【技术实现步骤摘要】
一种独立电机驱动微调分切刀架


[0001]本技术涉及材料分切
，具体涉及一种独立电机驱动微调分切刀架。

技术介绍

[0002]现有分切刀架大致分为以下四种模式：1、被动分切；2、与主机联动传动分切；3、皮带传动方式主动分切；4、电机与刀轴直联式分切。但上述四种分切模式分别具有以下问题：1、被动分切：刀片没有动力传动，是由分切材料带动转动的，分切的材料容易出现波浪边、毛刺、粉末等缺陷；2、与机器联动分切：由主设备的电机，通过皮带或齿轮传动，带动刀片转动，此方案也容易出现波浪边、毛刺、粉末等缺陷；3、皮带传动方式主动分切：有独立电机驱动，但电机与刀架是用皮带传动方式，皮带在传动过程中会造成刀片抖动，皮带轮也存在一定的圆跳动因素，所以导致分切刀片抖动，造成分切出现波浪边及毛刺等；4、电机与刀轴直联式分切：电机出力端直接固定在刀轴上，机械式硬联接，电机轴端与刀轴会存心不同圆心的情况，偏心会造成转动困难或卡顿，同时也会造成刀片跳动，导致分切时出现波浪边及毛刺等缺陷。分切高端材料时，很忌讳出现粉末，毛刺、两侧有波浪边、锯齿口等现象，尤其是铝箔、铜箔、隔膜等用在锂电池行业时，粉末或毛刺会造成电池爆炸等危险情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种独立电机驱动微调分切刀架。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种独立电机驱动微调分切刀架，包括一切刀机构，以及设于切刀机构下方的调整机构，所述调整机构包括一直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有一滑块，所述滑块上固定安装有一刀座滑台底板，所述刀座滑台底板上设有一微调装置，所述微调装置上方设有刀架底板，所述刀架底板与所述切刀机构连接。
[0006]在本技术中，所述切刀机构包括驱动装置、刀架固定座、防伤手护罩以及刀体，所述驱动装置与所述刀体连接处设有一联轴器。
[0007]进一步的，所述联轴器采用柔性联轴器。
[0008]更进一步的，所述刀体包括轴承锁紧螺母、轴承、刀架轴承套、主动刀轴、刀片以及刀片夹盘。
[0009]在本技术中，所述微调装置包括两组微调组件，且两组微调组件的调整方向在水平面上相互垂直。
[0010]相较于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]驱动装置与主动刀轴之间采用柔性联轴器传动，降低驱动装置与主动刀轴的同心度要求，减少刀片的抖动与左右摆动，每把刀片转速可单独调整，刀片也可逆向转动，可根据刀片的磨损情况调整不同的转速及转向；同时配合微调装置，调整刀片的左右位置及进刀深度，以达到最佳分切效果，对粉末，毛刺、两侧有波浪边、锯齿口等缺陷产生极大的优化
改善。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术提供的一种独立电机驱动微调分切刀架的整体结构图；
[0014]图2为所述独立电机驱动微调分切刀架的爆炸图。
[0015]附图标记说明如下：
[0016]1、直线导轨；2、滑块；3、刀座滑台底板；4、微调装置；5、刀架底板；6、驱动装置；7、联轴器；8、刀架固定座；9、防伤手护罩；10、轴承锁紧螺母； 11、轴承；12、刀架轴承套；13、主动刀轴；14、刀片。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1至图2，本技术提供的一种独立电机驱动微调分切刀架，包括一切刀机构，以及设于切刀机构下方的调整机构，调整机构包括一直线导轨1，直线导轨1上滑动安装有一滑块2，滑块2上固定安装有一刀座滑台底板3，刀座滑台底板3上设有一微调装置4，微调装置4上方设有刀架底板5，刀架底板5 与切刀机构连接。
[0022]在本实施例中，切刀机构包括驱动装置6、刀架固定座8、防伤手护罩9以及刀体，驱动装置6与刀体连接处设有一联轴器7。
[0023]进一步的，联轴器7采用柔性联轴器，采用柔性联轴器传动，降低驱动装置与主动刀轴的同心度要求，减少刀片的抖动与左右摆动。
[0024]更进一步的，刀体包括轴承锁紧螺母10、轴承11、刀架轴承套12、主动刀轴13、刀片14以及刀片夹盘。
[0025]在本实施例中，微调装置4包括两组微调组件，且两组微调组件的调整方向在水平面上相互垂直，调整刀片的左右位置及进刀深度，以达到最佳分切效果，对粉末，毛刺、两侧有波浪边、锯齿口等缺陷产生极大的优化改善。
[0026]虽然已参照几个典型实施方式描述了本技术，但应当理解，所用的术语是说
明和示例性、而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离技术的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种独立电机驱动微调分切刀架，包括一切刀机构，以及设于切刀机构下方的调整机构，其特征在于，所述调整机构包括一直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有一滑块，所述滑块上固定安装有一刀座滑台底板，所述刀座滑台底板上设有一微调装置，所述微调装置上方设有刀架底板，所述刀架底板与所述切刀机构连接。2.根据权利要求1所述的一种独立电机驱动微调分切刀架，其特征在于，所述切刀机构包括驱动装置、刀架固定座、防伤手护罩以及刀体，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：枚国云，林君，方霞军，
申请(专利权)人：东莞万盈智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：