一种新型的填料密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的填料密封结构，属于有毒有害和贵重气体压缩机领域，一种新型的填料密封结构，包括填料部件筒和壳体，所述填料部件筒的左侧插接至壳体内部，所述填料部件筒的，所述填料部件筒的左侧依次设置有第一填料盒、第二填料盒和第三填料盒以及第四填料盒，所述第二填料盒和第三填料盒以及第四填料盒的外侧均固定连接至壳体的内部。该实用新型专利技术通过壳体作为装置安装基础，将第一填料盒、第二填料盒和第三填料盒以及第四填料盒由右向左依次安装在壳体的内部，然后对接填料部件筒，从而实现了装置具备密封效果好，可以有效密封泄露气体，适用范围广，经济实用的优点。经济实用的优点。经济实用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的填料密封结构


[0001]本技术涉及有毒有害和贵重气体压缩机领域，更具体地说，涉及一种新型的填料密封结构。

技术介绍

[0002]填料是压缩机密封件的重要组成部分，起到密封气体不泄露或者减少泄露的作用，它是压缩机中不可或缺的部分。
[0003]现有技术具有以下缺点：针对易泄露气体(如氢气)不能起到很好的密封效果；针对剧毒或高危害气体，气体泄露对环境和人身都会造成危害；针对稀有贵重气体，泄露对业主是一种损失，现广泛使用的结构仅仅设有抽气口，泄漏点偏大，危害环境和健康；不适用于特殊气体，适用范围小。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型的填料密封结构，以解决现有技术中结构密封效果差，泄漏点偏大，不适用特殊气体，经济效益差的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种新型的填料密封结构，包括填料部件筒和壳体，所述填料部件筒的左侧插接至壳体内部，所述填料部件筒的，所述填料部件筒的左侧依次设置有第一填料盒、第二填料盒和第三填料盒以及第四填料盒，所述第二填料盒和第三填料盒以及第四填料盒的外侧均固定连接至壳体的内部，所述第一填料盒、第二填料盒和第三填料盒之间均固定连接有加强密封环，所述第三填料盒与第四填料盒之间固定安装有漏气密封环，所述壳体的左端固定连接有压板，所述压板的内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的右端螺纹连接至壳体的外侧，所述压板的顶部插接有填料抽气口，所述压板的底端固定安装有填料充氮管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述填料部件筒的左侧设置有第一密封圈，所述第一密封圈的外侧与第一填料盒相对的右侧紧密接触。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的外侧开设有两个环形槽，所述环形槽的内部固定安装有第二密封环。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述螺柱的外侧螺纹连接有螺母，所述螺母的右侧与压板的左侧紧密接触。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一填料盒的内部固定安装有减压环，所述减压环与填料部件筒相连通。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述压板的底部固定安装有DIN卡套式管接头，所述填料充氮管穿插于DIN卡套式管接头的内侧。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本方案通过壳体作为装置安装基础，将第一填料盒、第二填料盒和第三填料盒以及第四填料盒由右向左依次安装在壳体的内部，然后对接填料部件筒，并且在第一填料
盒、第二填料盒和第三填料盒之间均装配有加强密封环，使得装置内部的密封效果增强，其次漏气密封环安装在第三填料盒与第四填料盒之间，可以对泄露气体进行有效的密封，使用螺柱对压板进行固定，增加装置的适用范围，进行填料操作时，通过压板上的填料抽气口将气体抽入对应的填料盒内部进行填料作业，并且同时由底部的填料充氮管对相应的第四填料盒内部冲入氮气，可以对泄露的气体起到密封的作用，更加稳定安全，从而实现了装置具备密封效果好，可以有效密封泄露气体，适用范围广，经济实用的优点，解决了现有技术中结构密封效果差，泄漏点偏大，不适用特殊气体，经济效益差的问题。
[0014](2)本方案通过第一密封圈使得第一填料盒与填料部件筒之间的连接更紧密，使得装置密封效果更好。
[0015](3)本方案通过环形槽内部的第二密封环可以使得壳体在安装对接时可以连接更紧密，增强连接处的密封效果，使得装置使用更加安全。
[0016](4)本方案通过螺柱对压板进行锁紧固定，使得装置整体连接结构更加稳固紧密。
[0017](5)本方案通过减压环可以对第一填料盒内部减小减压操作，避免内部压力过大，保证填料过程更加顺畅安全。
[0018](6)本方案通过DIN卡套式管接头使得填料充氮管与压板的连接更加紧密，保证装置在充氮气时，连接更加稳定牢固，并且使用氮气对泄露气体进行密封，防漏效果好经济实用。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、填料部件筒；2、第一填料盒；3、第二填料盒；4、第三填料盒；5、第四填料盒；6、加强密封环；7、漏气密封环；8、压板；9、螺柱；10、壳体；11、第一密封圈；12、填料抽气口；13、减压环；14、DIN卡套式管接头；15、填料充氮管；16、第二密封环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0023]参阅图1，一种新型的填料密封结构，包括填料部件筒1和壳体10，填料部件筒1的左侧插接至壳体10内部，填料部件筒1的，填料部件筒1的左侧依次设置有第一填料盒2、第二填料盒3和第三填料盒4以及第四填料盒5，第二填料盒3和第三填料盒4以及第四填料盒5的外侧均固定连接至壳体10的内部，第一填料盒2、第二填料盒3和第三填料盒4之间均固定连接有加强密封环6，第三填料盒4与第四填料盒5之间固定安装有漏气密封环7，壳体10的左端固定连接有压板8，压板8的内部螺纹连接有螺柱9，螺柱9的右端螺纹连接至壳体10的外侧，压板8的顶部插接有填料抽气口12，压板8的底端固定安装有填料充氮管15。
[0024]本技术中，通过壳体10作为装置安装基础，将第一填料盒2、第二填料盒3和第三填料盒4以及第四填料盒5由右向左依次安装在壳体10的内部，然后对接填料部件筒1，并且在第一填料盒2、第二填料盒3和第三填料盒4之间均装配有加强密封环6，使得装置内部的密封效果增强，其次漏气密封环7安装在第三填料盒4与第四填料盒5之间，可以对泄露气
体进行有效的密封，使用螺柱9对压板8进行固定，增加装置的适用范围，进行填料操作时，通过压板8上的填料抽气口12将气体抽入对应的填料盒内部进行填料作业，并且同时由底部的填料充氮管15对相应的第四填料盒5内部冲入氮气，可以对泄露的气体起到密封的作用，更加稳定安全，从而实现了装置具备密封效果好，可以有效密封泄露气体，适用范围广，经济实用的优点，解决了现有技术中结构密封效果差，泄漏点偏大，不适用特殊气体，经济效益差的问题。
[0025]其中：填料部件筒1的左侧设置有第一密封圈11，第一密封圈11的外侧与第一填料盒2相对的右侧紧密接触。
[0026]本技术中，通过第一密封圈11使得第一填料盒2与填料部件筒1之间的连接更紧密，使得装置密封效果更好。
[0027]其中：壳体10的外侧开设有两个环形槽，环形槽的内部固定安装有第二密封环16。
[0028]本技术中，通过环形槽内部的第二密封环16可以使得壳体10在安装对接时可以连接更紧密，增强连接处的密封效果，使得装置使用更加安全。
[0029]其中：螺柱9的外侧螺纹连接有螺母，螺母的右侧与压板8的左侧紧密接触。
[0030]本技术中，通过螺柱9对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的填料密封结构，包括填料部件筒(1)和壳体(10)，所述填料部件筒(1)的左侧插接至壳体(10)内部，其特征在于：所述填料部件筒(1)的，所述填料部件筒(1)的左侧依次设置有第一填料盒(2)、第二填料盒(3)和第三填料盒(4)以及第四填料盒(5)，所述第二填料盒(3)和第三填料盒(4)以及第四填料盒(5)的外侧均固定连接至壳体(10)的内部，所述第一填料盒(2)、第二填料盒(3)和第三填料盒(4)之间均固定连接有加强密封环(6)，所述第三填料盒(4)与第四填料盒(5)之间固定安装有漏气密封环(7)，所述壳体(10)的左端固定连接有压板(8)，所述压板(8)的内部螺纹连接有螺柱(9)，所述螺柱(9)的右端螺纹连接至壳体(10)的外侧，所述压板(8)的顶部插接有填料抽气口(12)，所述压板(8)的底端固定安装有填料充氮管(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启霆，陈园元，
申请(专利权)人：蚌埠市瑞兴压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：