本实用新型专利技术公开了一种轴类零件加工用夹紧装置，包括底箱、安装板、第一伺服电机、三爪卡盘、第二伺服电机、安装箱、调节箱和辅助辊，将轴通过三转卡盘进行预固定，根据轴具的尺寸，通过第二伺服电机带动传动丝杆转动，滑板带动安装箱移动，使顶锥与轴具的一端顶紧，避免轴具顶到安装箱，根据轴具的直径，配合设置在调节箱上的指针和安装箱上的刻度线，转动手轮带动双向丝杆旋转，双向丝杆带动滑块和调节箱移动，使得调节箱内部的辅助辊与轴具外壁接触，避免过度紧紧锁，造成旋转时出现卡滞现象，通过第一伺服电机工作带动三爪卡盘和轴具进行旋转，轴具带动辅助辊进行辅助旋转，辅助辊避免轴具在旋转时出现中心偏离的情况，本设备设计合理，结构简单，占地小，而且可以适用于不同尺寸的轴具，减少适用成本，工作效率高，产品质量优。质量优。质量优。
【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件加工用夹紧装置
[0001]本技术涉及轴零件，特别涉及一种轴类零件加工用夹紧装置，属于夹持
技术介绍
[0002]在对转子轴进行加工时，需要用到夹具对转子轴进行固定，一般需要将转子轴放入夹具内固定，需要人工将轴具锁紧，在加工完成后，需要将转子轴拿出来，操作工序多，传统的夹具装夹不便，且加工时间长了之后，工件与夹具之间出现松动，很难保证牢固程度，不便于加工，同时，现有技术中的机床夹具采用的以夹具夹持点与工件接触从而将待加工件夹持牢靠，这样操作会使得轴具上出现夹痕，直接影响加工完毕产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种轴类零件加工用夹紧装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种轴类零件加工用夹紧装置，包括底箱、安装板、第一伺服电机、三爪卡盘、第二伺服电机、安装箱、调节箱和辅助辊，所述底箱顶部一侧固定连接有安装板，所述安装板外侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端穿过安装板固定连接有三爪卡盘，所述底箱侧壁安装有第二伺服电机，所述底箱内部转动连接有传动丝杆，所述第二伺服电机输出端穿过底箱侧壁与传动丝杆一端固定连接，所述底箱顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板与传动丝杆外壁螺纹连接，所述滑板顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有安装箱，所述安装箱内部转动连接有双向丝杆，所述安装箱一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部对称滑动连接有滑块，所述滑块与双向丝杆外壁螺纹连接，所述滑块一端固定连接有调节箱，所述调节箱内部通过转轴对称转动连接有辅助辊。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述安装箱外壁转动连接有连接块，所述连接块一端安装有顶锥，所述顶锥的中心与三爪卡盘中心在同一水平线。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述安装箱外部设有控制面板，且第一伺服电机和第二伺服电机均与控制面板电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述双向丝杆一端穿过安装箱固定连接有手轮。
[0009]作为本技术的一种优选方案，，所述底箱顶部设有可拆装的基板，所述基板顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部安固定连接有支撑箱，所述支撑箱内部转动连接有滚轮。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述安装箱外壁设有刻度尺，所述调节箱外侧设有与刻度尺相配合的指针。
[0011]本技术所达到的有益效果是：将轴通过三转卡盘进行预固定，根据轴具的尺寸，通过第二伺服电机带动传动丝杆转动，滑板带动安装箱移动，使顶锥与轴具的一端顶紧，避免轴具顶到安装箱，根据轴具的直径，配合设置在调节箱上的指针和安装箱上的刻度线，转动手轮带动双向丝杆旋转，双向丝杆带动滑块和调节箱移动，使得调节箱内部的辅助辊与轴具外壁接触，避免过度紧紧锁，造成旋转时出现卡滞现象，通过第一伺服电机工作带动三爪卡盘和轴具进行旋转，轴具带动辅助辊 进行辅助旋转，辅助辊避免轴具在旋转时出现中心偏离的情况，本设备设计合理，结构简单，占地小，而且可以适用于不同尺寸的轴具，减少适用成本，工作效率高，产品质量优。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术调节箱侧视示意图；
[0015]图3是本技术调节箱内部示意图。
[0016]图中：1、底箱；2、安装板；3、第一伺服电机；4、三爪卡盘；5、第二伺服电机；6、传动丝杆；7、连接板；8、滑板；9、安装箱；10、双向丝杆；11、调节箱；12、滑块；13、辅助辊；14、连接块；15、顶锥；16、基板；17、电动伸缩杆；18、手轮；19、第一滑槽；20、第二滑槽；21、支撑箱；22、滚轮。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0018]如图1
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3所示，本技术提供一种轴类零件加工用夹紧装置，包括底箱1、安装板2、第一伺服电机3、三爪卡盘4、第二伺服电机5、安装箱9、调节箱11和辅助辊13，底箱1顶部一侧固定连接有安装板2，安装板2外侧安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3输出端穿过安装板2固定连接有三爪卡盘4，底箱1侧壁安装有第二伺服电机5，底箱1内部转动连接有传动丝杆6，第二伺服电机5输出端穿过底箱1侧壁与传动丝杆6一端固定连接，底箱1顶部开设有第一滑槽19，第一滑槽19内滑动连接有滑板8，滑板8与传动丝杆6外壁螺纹连接，滑板8顶部固定连接有连接板7，连接板7顶部固定连接有安装箱9，安装箱9内部转动连接有双向丝杆10，安装箱9一侧开设有第二滑槽20，第二滑槽20内部对称滑动连接有滑块12，滑块12与双向丝杆10外壁螺纹连接，滑块12一端固定连接有调节箱11，调节箱11内部通过转轴对称转动连接有辅助辊13。
[0019]进一步的，安装箱9外壁转动连接有连接块14，连接块14一端安装有顶锥15，顶锥15的中心与三爪卡盘4中心在同一水平线，便于夹紧轴具。
[0020]进一步的，安装箱9外部设有控制面板，且第一伺服电机3和第二伺服电机5均与控制面板电性连接，便于操作设备。
[0021]进一步的，双向丝杆10一端穿过安装箱9固定连接有手轮18，便于调整调节箱11的位置。
[0022]进一步的，底箱1顶部设有可拆装的基板16，基板16顶部固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17顶部安固定连接有支撑箱21，支撑箱21内部转动连接有滚轮22。
[0023]进一步的，安装箱9外壁设有刻度尺，调节箱11外侧设有与刻度尺相配合的指针，避免调节时出现辅助辊13与轴具过度紧锁。
[0024]具体的，在使用该设备时，将轴具放在三爪卡盘4内并夹紧，启动第二伺服电机5带动传动丝杆6转动，带动滑板8在第一滑槽19内移动，从而滑板8带动连接板7和安装箱9移动至于轴具匹配的位置，此时安装箱9上的顶锥15顶在轴具的一端，根据轴具的直径，配合设置在调节箱11上的指针和安装箱9上的刻度线，转动手轮18带动双向丝杆10旋转，双向丝杆10带动滑块12在第二滑槽20内移动，滑块12带动调节箱11移动，直至调节箱11内部的辅助辊13与轴具接触，底箱1顶部的电动伸缩杆17带动滚轮22与轴具接触，此时启动第一伺服电机3,第一伺服电机3带动轴具旋转，便于对轴具进行打磨。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴类零件加工用夹紧装置，包括底箱（1）、安装板（2）、第一伺服电机（3）、三爪卡盘（4）、第二伺服电机（5）、安装箱（9）、调节箱（11）和辅助辊（13），其特征在于，所述底箱（1）顶部一侧固定连接有安装板（2），所述安装板（2）外侧安装有第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）输出端穿过安装板（2）固定连接有三爪卡盘（4），所述底箱（1）侧壁安装有第二伺服电机（5），所述底箱（1）内部转动连接有传动丝杆（6），所述第二伺服电机（5）输出端穿过底箱（1）侧壁与传动丝杆（6）一端固定连接，所述底箱（1）顶部开设有第一滑槽（19），所述第一滑槽（19）内滑动连接有滑板（8），所述滑板（8）与传动丝杆（6）外壁螺纹连接，所述滑板（8）顶部固定连接有连接板（7），所述连接板（7）顶部固定连接有安装箱（9），所述安装箱（9）内部转动连接有双向丝杆（10），所述安装箱（9）一侧开设有第二滑槽（20），所述第二滑槽（20）内部对称滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）与双向丝杆（10）外壁螺纹连接，所述滑块（12）一端固定连接有调节箱（11），所述调...
【专利技术属性】
技术研发人员：简晓峰，
申请(专利权)人：东莞奥嘉德精密金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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