本实用新型专利技术公开了一种用于铝材机械加工的定位装置，包括包括支撑架，所述支撑架的内侧对称设有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有第一套杆，所述连接杆的顶面固定连接有台板，所述台板的顶面转动连接有物料台，所述物料台与台板之间设有限位组件,所述限位组件包括主动齿轮、限位块、U形座、弹簧、横杆和限位板，所述主动齿轮固定连接在台板的上部外壁上，U形座设在主动齿轮的外侧。该用于铝材机械加工的定位装置通过第一滑块在导轨上滑动，并通过观察第一滑块相对于第一刻度尺的位置，对定位套筒的横向坐标进行定位，同时推动第二套杆，使得第二套杆在连杆和第二刻度尺的外侧滑动，同时观察第二套杆相对于第二刻度尺的位置，对定位套筒的纵向坐标进行定位。对定位套筒的纵向坐标进行定位。对定位套筒的纵向坐标进行定位。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材机械加工的定位装置
[0001]本技术涉及一种机械加工领域，具体是一种用于铝材机械加工的定位装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工
[0003]在机械加工的过程中通常需要对加工板材进行钻孔，现有的钻孔方式通常是将板材放置在台面上，然后用钻孔设备进行钻孔，但是在在钻孔的过程中人需要绕加工板材来回走动，对板材不同的位置进行钻孔，严重的增加了工人的劳动强度，不利于工人的操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于铝材机械加工的定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于铝材机械加工的定位装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的内侧对称设有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有第一套杆，所述连接杆的顶面固定连接有台板，所述台板的顶面转动连接有物料台，所述物料台与台板之间设有限位组件；
[0007]所述限位组件包括主动齿轮、限位块、U形座、弹簧、横杆和限位板，所述主动齿轮固定连接在台板的上部外壁上，U形座设在主动齿轮的外侧，U形座固定连接在物料台的底面，横杆滑动贯穿U形座，限位块固定连接在横杆的一端，限位块与主动齿轮的齿槽对应且适配，限位板设在U形座内，限位板固定连接在横杆的外壁上，弹簧设在限位板与U形座的内壁之间，且弹簧套设在横杆的外侧；
[0008]物料台的顶面设有定位组件，所述定位组件包括有导轨、第一滑块、连杆、第二套杆、定位套筒、第一刻度尺、第二刻度尺和挡块，所述导轨对称固定连接在物料台的顶面两侧，第一刻度尺设在导轨的外侧，且第一刻度尺固定连接在物料台的顶面，第一滑块滑动套设在导轨的外侧，连杆设在导轨的上方，且第一滑块对称固定连接在连杆的两端，第二刻度尺固定连接在连杆的顶面，第二套杆同时滑动套设在连杆和第二刻度尺的外侧，定位套筒固定连接在第二套杆的一侧，挡块固定连接有物料台的顶面一角。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述挡块外侧设有固定机构，固定机构包括垂直设置的两个滑槽、第二滑块、压板、丝杆、电机和开关。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑槽开设在物料台的顶面，第二滑块设在滑槽，且第二滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，压板固定连接在第二滑块的顶面，丝杆设在滑槽内，且丝杆的一端与滑槽的内壁转动连接，丝杆的另一端穿过第二滑块且通过联轴器与电机的输出轴固定连接，丝杆与第二滑块螺纹连接，电机固定安装在物料台的外壁上，开关固定安装在物料台的外壁上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电机通过电线与开关电性连接，开关外接
有电源。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架的底面四角均固定连接有支撑腿。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第一套杆滑动套设在支撑架的外壁上，所述第一套杆的一侧螺纹连接有手柄，手柄的一端穿过第一套杆且与支撑架的外壁碰触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过支撑架、支撑腿、连接杆、第一套杆、台板和物料台之间的配合使用，使得物料台的位置可以进行移动和转动调节，通过主动齿轮、限位块、U形座、弹簧、横杆和限位板之间的配合使用，使得台板和物料台之间的旋转被限定，避免物料台在不需要旋转时自动旋转，影响加工，通过手柄的使用，使得连接杆和支撑架的滑动被限定，方便对物料台的位置机芯固定，从而使得本用于铝材机械加工的定位装置可以方便的对需要加工的零件进行移动旋转，方便对其钻孔位置进行调节，减少了操作人员的走动，降低了操作人员的劳动强度，使得操作人员加工更加方便。
[0016]2、通过导轨、第一滑块、连杆、第二套杆、定位套筒、第一刻度尺、第二刻度尺和挡块之间的配合使用，使得定位套的位置可以方便的通过定位组件进行定位调节，通过滑槽、第二滑块、压板、丝杆、电机、开关和挡块之间的配合使用，使得需要加工的板材可以方便的固定在物料台的表面，从而使得本用于铝材机械加工的定位装置具有方便定位和固定的功能。
附图说明
[0017]图1为一种用于铝材机械加工的定位装置的俯视图。
[0018]图2为一种用于铝材机械加工的定位装置的立体结构示意图。
[0019]图3为一种用于铝材机械加工的定位装置的限位组件结构示意图。
[0020]图4为一种用于铝材机械加工的定位装置的限位组件主视图。
[0021]图中：1支撑架、2支撑腿、3连接杆、4第一套杆、5手柄、6台板、7物料台、8限位组件、9主动齿轮、10限位块、11U形座、12弹簧、13横杆、14限位板、15定位组件、16导轨、17第一滑块、18连杆、19第二套杆、20定位套筒、21第一刻度尺、22第二刻度尺、23挡块、24固定机构、25滑槽、26第二滑块、27压板、28丝杆、29电机、30开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于铝材机械加工的定位装置，包括支撑架1，所述支撑架1的底面四角均固定连接有支撑腿2，所述支撑架1的内侧对称设有连接杆3，所述连接杆3的两端均固定连接有第一套杆4，所述第一套杆4滑动套设在支撑架1的外壁上，所述第一套杆4的一侧螺纹连接有手柄5，手柄5的一端穿过第一套杆4且与支撑架1的外壁碰触，所述连接杆3的顶面固定连接有台板6，所述台板6的顶面转动连接有物料台7，所述物料台7与台板6之间设有限位组件8；
[0024]所述限位组件8包括主动齿轮9、限位块10、U形座11、弹簧12、横杆13和限位板14，所述主动齿轮9固定连接在台板6的上部外壁上，U形座11设在主动齿轮9的外侧，U形座11固定连接在物料台7的底面，横杆13滑动贯穿U形座11，限位块10固定连接在横杆13的一端，限位块10与主动齿轮9的齿槽对应且适配，限位板14设在U形座11内，限位板14固定连接在横杆13的外壁上，弹簧12设在限位板14与U形座11的内壁之间，且弹簧12套设在横杆13的外侧；
[0025]物料台7的顶面设有定位组件15，所述定位组件15包括有导轨16、第一滑块17、连杆18、第二套杆19、定位套筒20、第一刻度尺21、第二刻度尺22和挡块23，所述导轨16对称固定连接在物料台7的顶面两侧，第一刻度尺21设在导轨16的外侧，且第一刻度尺21固定连接在物料台7的顶面，第一滑块17滑动套设在导轨16的外侧，连杆18设在导轨16的上方，且第一滑块17对称固定连接在连杆18的两端，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝材机械加工的定位装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧对称设有连接杆(3)，所述连接杆(3)的两端均固定连接有第一套杆(4)，所述连接杆(3)的顶面固定连接有台板(6)，所述台板(6)的顶面转动连接有物料台(7)，所述物料台(7)与台板(6)之间设有限位组件(8)；所述限位组件(8)包括主动齿轮(9)、限位块(10)、U形座(11)、弹簧(12)、横杆(13)和限位板(14)，所述主动齿轮(9)固定连接在台板(6)的上部外壁上，U形座(11)设在主动齿轮(9)的外侧，U形座(11)固定连接在物料台(7)的底面，横杆(13)滑动贯穿U形座(11)，限位块(10)固定连接在横杆(13)的一端，限位块(10)与主动齿轮(9)的齿槽对应且适配，限位板(14)设在U形座(11)内，限位板(14)固定连接在横杆(13)的外壁上，弹簧(12)设在限位板(14)与U形座(11)的内壁之间，且弹簧(12)套设在横杆(13)的外侧；物料台(7)的顶面设有定位组件(15)，所述定位组件(15)包括有导轨(16)、第一滑块(17)、连杆(18)、第二套杆(19)、定位套筒(20)、第一刻度尺(21)、第二刻度尺(22)和挡块(23)，所述导轨(16)对称固定连接在物料台(7)的顶面两侧，第一刻度尺(21)设在导轨(16)的外侧，且第一刻度尺(21)固定连接在物料台(7)的顶面，第一滑块(17)滑动套设在导轨(16)的外侧，连杆(18)设在导轨(16)的上方，且第一滑块(17)对称固定连接在连杆(18)的两端，第二刻度尺(22)固定连接在连杆(18)的顶面，第二套杆(19)同时滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊小青，
申请(专利权)人：江西锦鹏铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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