一种冰箱冷凝管双层下压限高模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰箱冷凝管双层下压限高模具，其特征在于包括上模组件、下模组件和中间模板，上模组件安装在下模组件上方，中间模板安装在上模组件、下模组件之间，上模组件有上模座板、上模板、导套和连接柱体，导套嵌装在上模座板四角区域，上模板安装在上模座板底面，连接柱体安装在上模座板顶面，连接柱体顶部与冲压设备连接，下模组件有下模座板、下模板、导柱、复位弹簧和限位柱，导柱安装在下模座板顶面四角区域，复位弹簧套装在导柱外侧，下模板安装在下模座板顶面，限位柱安装在下模板顶面四角区域。本实用新型专利技术结构简单使用方便，能够同时对两组冷凝管半成品进行下压限高加工，效率高，能够满足冷凝管快速加工需要。能够满足冷凝管快速加工需要。能够满足冷凝管快速加工需要。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱冷凝管双层下压限高模具


[0001]本技术涉及冰箱冷凝管卷装管材取送装置领域，具体属于一种冰箱冷凝管双层下压限高模具。

技术介绍

[0002]冰箱是保持低温的一种制冷设备，也是一种能够存储食物或其他物品的产品，使用范围广泛。冷凝管是冰箱能够保持恒定低温的重要组成部件，冷凝管生产制作时为方便后续生产和安装，需要将冷凝管半成品进行下压限高。目前对冷凝管半成品下压限高时将冷凝管半成品放置在底模板上，通过冲压设备带动定模板向下运动对底模板上的冷凝管半成品进行下压限高，一次只能对一个冷凝管半成品进行下压限高加工，生产效率低，无法满足冷凝管快速生产的实际需求。为此，本技术提供一种冰箱冷凝管双层下压限高模具。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种冰箱冷凝管双层下压限高模具，通过对上模组件、下模组件和中间模板的整体优化设计，能够解决上述
技术介绍
中提到的问题。同时，本技术结构简单，使用方便，能够同时对两组冷凝管半成品进行下压限高，生产效率高，能够满足冷凝管快速生产需要。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种冰箱冷凝管双层下压限高模具，其特征在于包括上模组件、下模组件和中间模板，上模组件安装在下模组件上方，中间模板安装在上模组件、下模组件之间，所述上模组件有上模座板、上模板、导套和连接柱体，导套嵌装在上模座板四角区域，上模板安装在上模座板底面，连接柱体安装在上模座板顶面，连接柱体顶部与冲压设备连接，所述下模组件有下模座板、下模板、导柱、复位弹簧和限位柱，导柱有四个，四个导柱底端分别安装在下模座板顶面四角区域，复位弹簧套装在导柱外侧，下模板安装在下模座板顶面，限位柱安装在下模板顶面四角区域，所述中间模板四角区域有通孔，通孔内嵌装有导套，中间模板通过导套套装在下模组件中导柱外侧，中间模板底面与复位弹簧顶端接触。
[0006]进一步地，所述下模组件中复位弹簧有四个，四个复位弹簧分别套装在四个导柱外侧，四个复位弹簧位于下模座板顶面；
[0007]所述下模组件中限位柱有八个，四个限位柱安装在下模板顶面四角区域，另外四个限位柱安装在中间模板顶面四角区域。
[0008]进一步地，所述限位柱高度由冷凝管半成品下压后高度决定；
[0009]所述复位弹簧压缩后高度小于限位柱和下模板高度之和，复位弹簧回弹后高度大于限位柱和下模板高度之和。
[0010]与已有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]通过对上模组件、下模组件和中间模板的整体优化设计，制造出了一种冰箱冷凝管双层下压限高模具。本技术解决了目前对冷凝管半成品下压限高时将冷凝管半成品
放置在底模板上，通过冲压设备带动定模板向下运动对底模板上的冷凝管半成品进行下压限高，一次只能对一个冷凝管半成品进行下压限高加工，生产效率低，无法满足冷凝管快速生产需求的问题。
[0012]本技术结构简单，使用方便，能够同时对两组冷凝管半成品进行下压限高加工，生产效率高，能够满足冷凝管快速生产需要。
附图说明
[0013]图1为本技术整体示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0015]下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]参见附图：一种冰箱冷凝管双层下压限高模具，其特征在于包括上模组件1、下模组件3和中间模板2，上模组件1安装在下模组件3上方，中间模板2安装在上模组件1、下模组件3之间，所述上模组件1有上模座板101、上模板102、导套104和连接柱体103，导套104嵌装在上模座板101四角区域，上模板102安装在上模座板101底面，连接柱体103安装在上模座板101顶面，连接柱体101顶部与冲压设备连接，所述下模组件3有下模座板301、下模板302、导柱305、复位弹簧304和限位柱303，导柱305有四个，四个导柱305底端分别安装在下模座板301顶面四角区域，复位弹簧304套装在导柱305外侧，下模板302安装在下模座板301顶面，限位柱303安装在下模板302顶面四角区域，所述中间模板2四角区域有通孔，通孔内嵌装有导套104，中间模板2通过导套104套装在下模组件3中导柱305外侧，中间模板2底面与复位弹簧304顶端接触。
[0017]进一步地，所述下模组件3中复位弹簧304有四个，四个复位弹簧304分别套装在四个导柱305外侧，四个复位弹簧304位于下模座板301顶面；
[0018]所述下模组件3中限位柱303有八个，四个限位柱303安装在下模板302顶面四角区域，另外四个限位柱303安装在中间模板2顶面四角区域。
[0019]进一步地，所述限位柱303高度由冷凝管半成品下压后高度决定；
[0020]所述复位弹簧304压缩后高度小于限位柱303和下模板302高度之和，复位弹簧304回弹后高度大于限位柱303和下模板302高度之和。
[0021]使用时：将本技术中下模组件3中下模座板301安装在冲压设备上，中间模板2通过四角区域导套104套装在下模组件3中导柱305外侧，上模组件1中连接柱体103顶部与冲压设备连接，确保上模组件1中上模座板101四角区域导套104套装在下模组件3中导柱305外侧；中间模板2通过导套104套装在下模组件3中导柱305外侧，确保中间模板2位于上模组件1与下模组件3之间；将一个冷凝管半成品放置在下模组件3中下模板302顶面，另一个冷凝管半成品放置在中间模板2顶面；启动冲压设备，冲压设备通过连接柱体103带动上模座板101、上模板102沿导柱305垂直下压，下模板302通过中间模板2上的冷凝管半成品带
动中间模板2沿导柱305垂直向下运动，中间模板2底面与下模组件3中下模板302顶面的冷凝管半成品接触，在冲压设备作用下，上模板102对中间模板2顶面的冷凝管半成品、中间模板2底面对下模板302顶面冷凝管半成品同时下压，上模板102底面与中间模板2顶面限位柱303接触、中间模板2底面与下模板302顶面限位303柱接触对两个冷凝管半成品完成限高；冲压设备通过连接柱体103带动上模座板101、上模板102沿导柱305垂直向上回移复位；同时中间模板2在复位弹簧304作用下沿导柱305垂直向上回移复位；将下模板302顶面限高后的冷凝管半成品、中间模板2顶面限高后的冷凝管半成品取出，冷凝管半成品限高完成。
[0022]本技术解决了目前对冷凝管半成品下压限高时将冷凝管半成品放置在底模板上，通过冲压设备带动定模板向下运动对底模板上的冷凝管半成品进行下压限高，一次只能对一个冷凝管半成品进行下压限高加工，生产效率低，无法满足冷凝管快速生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱冷凝管双层下压限高模具，其特征在于包括上模组件、下模组件和中间模板，上模组件安装在下模组件上方，中间模板安装在上模组件、下模组件之间，所述上模组件有上模座板、上模板、导套和连接柱体，导套嵌装在上模座板四角区域，上模板安装在上模座板底面，连接柱体安装在上模座板顶面，连接柱体顶部与冲压设备连接，所述下模组件有下模座板、下模板、导柱、复位弹簧和限位柱，导柱有四个，四个导柱底端分别安装在下模座板顶面四角区域，复位弹簧套装在导柱外侧，下模板安装在下模座板顶面，限位柱安装在下模板顶面四角区域，所述中间模板四角区域有通孔，通孔内嵌装有导套，中间模板通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐世宏，
申请(专利权)人：合肥宏立制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：